一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，其特征在于：所述一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，它是单片机、能精确检测到液晶玻璃上的切割划痕的红外检测单元、根据控制要求对液晶玻璃自动运动进给的进给单元、根据控制要求对液晶玻璃压断精确的压板单元、面板组成。本实用新型采用单片机及外置红外检测单元、进给单元、压板单元等组成，系统构成简单、造价低、玻璃的压断的精度高、控制效果显著，值得推广应用。
【专利说明】
一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及涉及消费类电子产品的液晶显示器生产中的玻璃裂片机的自动控制系统。
【背景技术】
[0002]在消费类电子产品的液晶显示器生产中，需将经过切割的液晶玻璃分裂成独立液晶显示器的单体，裂片机的裂片工艺技术直接影响裂片后产品的合格率，传统的手工或半自动裂片将逐步淘汰，采用自动控制的裂片机是裂片工艺技术的根本保证，必将得以广泛应用和推广。
[0003]专利201120355077.2，公示了一种液晶玻璃裂片机的控制装置，它由主控级的可编程控制器、触摸屏HMI和现场级的电磁阀单元、伺服驱动单元、声光指示单元、机械限位单元、气缸定位单元及开关信号单元组成，该装置结构庞大造价高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，要解决的技术问题在于控制系统的组成。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，其特征在于:所述一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，它是单片机、能精确检测到液晶玻璃上的切割划痕的红外检测单元、根据控制要求对液晶玻璃自动运动进给的进给单元、根据控制要求对液晶玻璃压断精确的压板单元、面板组成。
[0006]进一步地，所述单片机采用STC单片机，它接收红外检测单元数据信号来判断玻璃裂片线的准确位置、通过数据控制总线来控制进给单元的进给及停止、压板单元的下压及提升，所述单片机与红外检测单元、进给单元、压板单元、面板通过数据控制总线连接。
[0007]进一步地，所述红外检测单元由红外发射及接收电路组成，工作时给液晶玻璃发射红外线，而红外接收电路接收液晶玻璃上的切割划痕线的反射信号，并将这一信号反馈给单片机，它与单片机通过数据控制总线与其连接。
[0008]进一步地，所述进给单元由伺服器及伺服驱动电机组成的伺服系统，实现对液晶玻璃的精确运动，它受控于单片机，并与它通过控制总线连接。
[0009]进一步地，所述压板单元采用电磁阀，通过气动元件，对液晶玻璃的加压及压断控制，其压力通过面板设置其大小，它受控于单片机，并与它通过控制总线连接。
[0010]进一步地，所述面板采用防尘防水式触摸按键及液晶显示组合面板，液晶显示组合面板用来显示工况参数以及参数设置，按键用来数据的设定和修改等，它受控于单片机，并与它通过控制总线连接。
[0011 ]最后，所述面板上设有手动和自动模式两种切换模式，在所述面板上进行按键切换。
[0012]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.
[0013]1.—种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，它采用单片机及外置红外检测单元、进给单元、压板单元等组成。系统构成简单、造价低、玻璃的压断的精度高、控制效果显著，值得推广应用。
[0014]2.应用红外检测单元，能精确检测到液晶玻璃上的切割划痕，进给单元能根据控制要求对液晶玻璃自动运动进给，压板单元根据控制要求对液晶玻璃压断精确，这样整机在单片机的控制下实现进料、检测定位、压断再进料、检测定位、压断连续自动工作，提高玻璃裂片工艺自动化技术水平和加工质量及生产效率。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统的控制连接关系示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0018]第一实施例
[0019]参考图1，一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，它是单片机1、能精确检测到液晶玻璃上的切割划痕的红外检测单元2、根据控制要求对液晶玻璃自动运动进给的进给单元
3、根据控制要求对液晶玻璃压断精确的压板单元4、面板5组成。
[0020]单片机I采用STC单片机，它接收红外检测单元2数据信号来判断玻璃裂片线的准确位置、通过数据控制总线来控制进给单元3的进给及停止、压板单元4的下压及提升，单片机I与红外检测单元2、进给单元3、压板单元4、面板5通过数据控制总线连接。
[0021]红外检测单元2由红外发射及接收电路组成，工作时给液晶玻璃发射红外线，而红外接收电路将液晶玻璃上的切割划痕线的反射信号，并将这一信号反馈给单片机I，红外检测单元2与单片机I通过数据控制总线与其连接。
[0022]进给单元3由伺服器及伺服驱动电机组成的伺服系统，实现对液晶玻璃的精确运动，进给单元3受控于单片机I，并与它通过控制总线连接。
[0023]压板单元4采用电磁阀，通过气动元件，对液晶玻璃的加压及压断控制，其压力通过面板设置其大小，压板单元4受控于单片机I，并与它通过控制总线连接。
[0024]面板5采用防尘防水式触摸按键及液晶显示组合面板，液晶显示组合面板用来显示工况参数以及参数设置，按键用来数据的设定和修改等，面板5受控于单片机1，并与它通过控制总线连接。
[0025]面板5上设有手动和自动模式两种切换模式，在面板5上进行按键切换。
[0026]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，其特征在于:所述一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，它是单片机(I)、能精确检测到液晶玻璃上的切割划痕的红外检测单元(2)、根据控制要求对液晶玻璃自动运动进给的进给单元(3)、根据控制要求对液晶玻璃压断精确的压板单元(4)、面板(5)组成； 所述单片机(I)采用STC单片机，它接收红外检测单元(2)数据信号来判断玻璃裂片线的准确位置、通过数据控制总线来控制进给单元(3)的进给及停止、压板单元(4)的下压及提升，所述单片机(I)与红外检测单元(2)、进给单元(3)、压板单元(4)、面板(5)通过数据控制总线连接； 所述红外检测单元(2)由红外发射及接收电路组成，工作时给液晶玻璃发射红外线，而红外接收电路接收液晶玻璃上的切割划痕线的反射信号，并将这一信号反馈给单片机(I)，所述红外检测单元(2)与单片机(I)通过数据控制总线与其连接； 所述进给单元(3)由伺服器及伺服驱动电机组成的伺服系统，实现对液晶玻璃的精确运动，所述进给单元(3)受控于单片机(I)，并与它通过控制总线连接； 所述压板单元(4)采用电磁阀，通过气动元件，对液晶玻璃的加压及压断控制，其压力通过面板设置其大小，所述压板单元(4)受控于单片机(I)，并与它通过控制总线连接； 所述面板(5)采用防尘防水式触摸按键及液晶显示组合面板，液晶显示组合面板用来显示工况参数以及参数设置，按键用来数据的设定和修改，所述面板(5)受控于单片机(I)，并与它通过控制总线连接。2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃自动裂片机的控制系统，其特征在于:所述面板(5)上设有手动和自动模式两种切换模式，在所述面板(5)上进行按键切换。
【文档编号】C03B33/037GK205556462SQ201620086355
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】张爱红
【申请人】张爱红