专利名称：三聚氰胺生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种三聚氰胺生产装置。
背景技术：
常压二步法三聚氰胺生产装置包括压缩机、反应器、外过滤器、捕集器、水斗、吸收塔、氨冷器和气水分离器，其工艺流程原料尿素由气氨吹入反应器与循环气机送来的气氨经预热器至350°C -40(TC后从反应器底部件将催化剂吹起流化在390°C左右，尿素在反应器内生成三聚氰胺及少量副产物，反应器由熔盐炉提供反应热量。含三胺的反应物由反应器顶部出来，经外过滤器除去催化剂后进入捕集器自然降温凝华，沉降捕集下来的三胺去精制生产，捕集器出来的循环气经过水斗、吸收塔净化吸收二氧化碳，生成碳酸铵溶液打往碳化与脱碳工段排放的二氧化碳进一步反应生成碳酸氢铵，净化的循环气经冷却分离后回压缩机后再进反应器。在三聚氰胺生成反应中，要求气体中的水分越低越好，所以，经氨冷器降温后循环气温度越低越好。但因条件限制循环气温度往往不好降，特别是夏天受气温影响，循环气温度高，影响生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术常压二步法三聚氰胺生产装置在夏天时循环气温度高，影响生产的缺陷，提供一种在环境温度较高时，仍然能控制循环气温度低的三聚氰胺生产装置。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种三聚氰胺生产装置，其特征在于包括压缩机、反应器、外过滤器、捕集器、水斗、吸收塔、氨冷器、换热器和气水分离器，所述压缩机的出气口与反应器的进料口连接，反应器的出料口与外过滤器的进料口连接，外过滤器的出料口与捕集器的进料口连接，捕集器的出气口与水斗的进气口连接，水斗的出气口与吸收塔的进气口连接，吸收塔的出气口与换热器的热风进口连接，换热器的热风出口与氨冷器的进风口连接，氨冷器的出风口与气水分离器的进料口连接，气水分离器的出风口与换热器的冷风进口连接，换热器的冷风出口与压缩机的进气口连接。作为本实用新型的一个优选方案换热器为列管式换热器或板式换热器。本实用新型充分利用原有装置自身条件，在氨冷器后加一台换热器，从吸收塔过来的热循环气和从气水分离器过来的冷循环气之间进行换热，以达到降低循环气温度的目的。本实用新型降低循环气温度，降低尿素消耗，充分利用自身条件，不需其它辅助能 源，具有改造成本低、运行费用低，循环气降温效果好的优点。
[0010]图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型采用列管式换热器时与吸收塔、氨冷器、气水分离器和压缩机之间的连接关系示意图。如图中所示1压缩机；2熔盐炉；3反应器；4外过滤器；5捕集器；6水斗；7吸收塔；8列管式换热器；9氨冷器；10气水分离器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步阐述。如图I、图2所示压缩机I的出气口与反应器3的进料口连接，反应器3的出料口与外过滤器4的进料口连接，外过滤器4的出料口与捕集器5的进料口连接，捕集器5的出气口与水斗6的进气口连接，水斗6的出气口与吸收塔7的进气口连接，吸收塔7的出气口与列管式换热器8的热风进口连接，列管式换热器8的热风出口与氨冷器9的进风口连接，氨冷器9的出风口与气水分离器10的进料口连接，气水分离器10的出风口与列管式换热器8的冷风进口连接，列管式换热器8的冷风出口与压缩机I的进气口连接。本实用新型在氨冷器9后加一台列管式换热器8，从吸收塔7过来的热循环气和从气水分离器10过来的冷循环气之间进行换热，以达到降低循环气温度的目的。
权利要求1.一种三聚氰胺生产装置，其特征在于包括压缩机、反应器、外过滤器、捕集器、水斗、吸收塔、氨冷器、换热器和气水分离器，所述压缩机的出气口与反应器的进料口连接，反应器的出料口与外过滤器的进料口连接，外过滤器的出料口与捕集器的进料口连接，捕集器的出气口与水斗的进气口连接，水斗的出气口与吸收塔的进气口连接，吸收塔的出气口与换热器的热风进口连接，换热器的热风出口与氨冷器的进风口连接，氨冷器的出风口与气水分离器的进料口连接，气水分离器的出风口与换热器的冷风进口连接，换热器的冷风出口与压缩机的进气口连接。
2.根据权利要求I所述的三聚氰胺生产装置，其特征在于换热器为列管式换热器或板式换热器。
专利摘要本实用新型具体涉及一种三聚氰胺生产装置，其特征在于所述压缩机的出气口与反应器的进料口连接，反应器的出料口与外过滤器的进料口连接，外过滤器的出料口与捕集器的进料口连接，捕集器的出气口与水斗的进气口连接，水斗的出气口与吸收塔的进气口连接，吸收塔的出气口与换热器的热风进口连接，换热器的热风出口与氨冷器的进风口连接，氨冷器的出风口与气水分离器的进料口连接，气水分离器的出风口与换热器的冷风进口连接，换热器的冷风出口与压缩机的进气口连接。本实用新型降低循环气温度，降低尿素消耗，充分利用自身条件，不需其它辅助能源，具有改造成本低、运行费用低，循环气降温效果好的优点。
文档编号C07D251/60GK202359048SQ20112045779
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者吴忠凌, 孙友申 申请人:山东联合化工股份有限公司