用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备的制作方法

文档序号:3545651阅读:368来源:国知局
专利名称:用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备。
背景技术
目前合成气制乙二醇工业化装置的生产包括酯化反应、羰化反应、加氢反应和 精制提纯四个部分。而其中的酯化反应式主要为2N0+02 — 2N02(I)N0+N02 —N2O3(2)2CH30H+N203 — 2CH30N0+H20(3)如图I所示,羰化反应工序氮压机来的NO循环气与外界来的新鲜O2混合后进入预反应器进行上述反应式(I)的反应,而过量的NO与NO2发生反应式(2)反应后进入反应精馏塔,与塔顶来的CH3OH液进行反应式(3)的反应,最后生成CH3ONO而进入下一羰化反应工序。该工序中外界来的新鲜O2是由Φ 38不锈钢管引入直接碰到Φ 159的NO循环气管线上的,如图2如示。由于生产上的诸多原因容易造成O2在设备的连接口处滞留,与氮压机来的系统循环气体发生化学反应,大量放热,迅速使设备局部温度高达几百度甚至近千度,对设备、生产和人身安全造成极大的威胁。

实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种适合乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备,其能防止外界来的新鲜O2在Φ 159循环气管线内滞留而发生化学反应,给设备、生产和人身安全带来威胁。为实现上述目的,本实用新型的解决方案是一种用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备,所述加氧设备用来向Φ159的NO循环气管线中通入外界来的氧气,所述氧气的通入接头为插入NO循环气管线中的90°弯头,弯头的水平管为一 Φ 38长O. 2m的直管线,出口指向预反应器;弯头的垂直管为Φ38管线;在所述弯头后、NO循环气管线内、沿管线内壁垂直面设置一圆形堵板,所述堵板上钻满Φ5的气体分布小孔。所述加氧设备设置在氮压机和预反应器之间。本实用新型的加氧设备,将外界来新鲜O2的Φ38不锈钢管线由原来的直接垂直碰头,改为现在的插入Φ 159循环气管线后增加一只90°弯头(方向指向预反应器)、一根
O.2m的直管段和一块堵板,并在其上钻满Φ 5的气体分布小孔,这样外界来新鲜O2在其
O.3MPa的压力下顺利地流向预反应器,在这里与氮压机来的系统循环气发生反应,从而避免了在管线碰头处发生化学反应,使得设备管线局部超温,对生产和人身造成危险。

图I为乙二醇生产中酯化工序加氧部分流程简图;[0013]图2为现有技术中外界来新鲜O2管线与氮压机来循环气管线碰头简图;图3为本实用新型中外界来新鲜O2管线与氮压机来循环气管线碰头简图。
具体实施方式
为进一步说明本实用新型,结合以下实施例具体说明如图3所示,一种用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备,用来向Φ 159的NO循环气管线2中通入外界来的氧气,所述氧气的通入接头为插入NO循环气管线中的90°弯头1,弯头I的水平管为一 Φ38长O. 2m的直管线,出口指向预反应器;弯头I的垂直管为Φ 38管线;在所述弯头I后、NO循环气管线2内、沿管线内壁垂直面设置一圆形堵板3,所述堵板3上钻满Φ5的气体分布小孔。所述加氧设备设置在氮压机和预反应器之间。本实施例将外界来新鲜02的Φ 38不锈钢管线由原来的直接垂直碰头,改为现在的插入Φ 159循环气管线后增加一只90°弯头(方向指向预反应器)、一根O. 2m的直管段和一块堵板,并在其上钻满Φ 5的气体分布小孔,这样外界来新鲜O2在其O. 3MPa的压力下顺利地流向预反应器,在这里与氮压机来的系统循环气发生反应,从而避免了在管线碰头处发生化学反应,使得设备管线局部超温,对生产和人身造成危险。实际应用时,对原有系统管线进行置换,加装好与系统隔绝的盲板,动火分析合格,办理好相应的票证后,由检修工进行焊接制作,完工后进行清扫、查漏、氧管脱酯、抽去所插盲板恢复连接,检查所有都正常后即可投入使用。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备,其特征在于所述加氧设备用来向Φ 159的NO循环气管线中通入外界来的氧气,所述氧气的通入接头为插入NO循环气管线中的90°弯头,弯头的水平管为一 Φ 38长O. 2m的直管线,出口指向预反应器;弯头的垂直管为Φ38管线;在所述弯头后、NO循环气管线内、沿管线内壁垂直面设置一圆形堵板,所述堵板上钻满Φ5的气体分布小孔。
2.根据权利要求I所述的加氧设备,其特征在于所述加氧设备设置在氮压机和预反应器之间。
专利摘要本实用新型涉及一种用于乙二醇工业生产酯化工序中的加氧设备,将外界来新鲜O2的φ38不锈钢管线由原来的直接垂直碰头,改为现在的插入φ159循环气管线后增加一只90°弯头(方向指向预反应器)、一根0.2m的直管段和一块堵板,并在其上钻满φ5的气体分布小孔,这样外界来新鲜O2在其0.3MPa的压力下顺利地流向预反应器,在这里与氮压机来的系统循环气发生反应,从而避免了在管线碰头处发生化学反应,使得设备管线局部超温,对生产和人身造成危险。
文档编号C07C203/00GK202778419SQ20122017898
公开日2013年3月13日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者段巍 申请人:安徽淮化股份有限公司
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