一种陶瓷油墨用分散剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷油墨用分散剂及其制备方法，分散剂为聚酯型分散剂，其通式为式中，R为C11～C17的烷基，R1为C4～C8的烷基，n为3～8之间的整数，m为5～12之间的整数，m1为1～5之间的整数，X为锚固基团。本发明的陶瓷油墨用分散剂能提高陶瓷油墨制备过程中的研磨效率，降低油墨的粘度以及提高油墨的悬浮稳定性。本发明的陶瓷油墨用分散剂的原料来源广，合成工艺简单，对环境基本无污染，制备成本低廉。
【专利说明】一种陶瓷油墨用分散剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种超分散剂及其制备方法，特别涉及一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]陶瓷喷墨打印技术是将陶瓷色釉料粉体制备成油墨，通过计算机控制，利用陶瓷喷墨打印机将油墨直接打印到建筑陶瓷的表面上进行装饰。陶瓷油墨主要由陶瓷颜料、溶剂、分散剂及其它辅料所构成的悬浮浆状体。陶瓷颜料需要有良好的分散性，平均粒径在200~400nm之间，最大粒径小于I微米。
[0003]陶瓷油墨制备的关键在于超细陶瓷颜料的稳定分散，即保证粉体在溶剂中处于单分散状态，无絮凝效应。目前陶瓷油墨的制备方法主要采用合适的分散剂和溶剂，通过机械研磨的方式将颜料研磨分散至I微米以下。因此，需要设计合适的分散剂，对陶瓷颜料进行高效分散，同时能够起到提高陶瓷颜料在研磨过程中的研磨效率，降低油墨的粘度以及提高油墨的悬浮稳定性和打印性能。
[0004]超分散剂主要是通过空间位阻来提高颗粒的稳定性，是一类聚合物型的分散剂，其分子结构一端能与颜料表面牢固结合，称为锚固基团，另一端与分散介质具有良好的相容性，称为溶剂化链，分散剂的设计之一需要根据分散介质和陶瓷颜料的表面极性，选取合适的溶剂化链和锚固基团。目前，陶瓷油墨所选用的溶剂为高沸点烷烃溶剂，属于非极性或低极性溶剂，需要使用非极性或低极性的超分散剂来维持体系稳定，但是这种超分散剂对颜料的结合力差，效果欠佳。
[0005]为此，有必要开发出一种新型的陶瓷油墨用分散剂。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂及其制备方法。
[0007]本发明所采取的技术方案是:
一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂，所述分散剂为聚酯型分散剂，其通式为:
【权利要求】
1.一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂，所述分散剂为聚酯型分散剂，其通式为:
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂，其特征在于=R1SCS~C7的烷基，m为8~12之间的整数，ml为I~3之间的整数。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂，其特征在于=R1为C6的烷基,m为10, ml为2。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂，其特征在于:锚固基团选自羧酸根或磺酸根。
5.一种陶瓷喷墨打印油墨用分散剂的制备方法，包括如下步骤: 将
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:HN-(CH2)nl1-K盐为氨基丙酸或者牛磺酸盐。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:酯化反应催化剂为钛酸丁酯。
8.根据权利要求5~7任意一项所述的制备方法，其特征在于:酯化反应时的加热回流温度为170~180°C，回流反应的时间不低于16 h，反应生成的水通过非极性有机溶剂带出。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于:酰胺化反应时的加热回流温度为170~180°C，回流反应的时间不低于6 h，反应体系的水通过非极性有机溶剂带出。
10.一种陶瓷油墨，由分散剂、矿物油和陶瓷颜料组成，其特征在于:所述陶瓷油墨中所使用的分散剂如权利要求1~4任意一项所述,或按权利要求5~9任意一项方法制备得到。
【文档编号】C07C231/02GK104004413SQ201410187103
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】石教艺, 李向钰, 黄国花, 张翼 申请人:佛山市道氏科技有限公司