一种丙醛提纯的方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种丙醛提纯的方法，包括以下步骤：（1）将粗丙醛输送到加压精馏塔中，加热精馏塔，使丙醛和水形成共沸，由塔顶分离出气相物质；（2）将塔顶得到的气相物质通过塔顶冷凝器冷凝成液相运输到回流装置中；（3）检测回流装置中丙醛含量，将丙醛含量≤93%的液体运输到残液罐中，将检测的丙醛含量＞93%的液体运输回加压精馏塔中再次精馏；（4）重复（1）~（3）步骤2~5次后，排出精馏塔中液体；（5）将排出的液体送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到纯度高于99.9%的丙醛。本发明是将丙醛和水在精馏塔中形成共沸，将水分逐步蒸发掉，留下纯度较高的丙醛，循环精馏，最终可以得到纯度高达99.9%的丙醛。
【专利说明】一种丙醛提纯的方法及装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种化学产品提纯领域，具体来说是一种高纯度丙醛提纯的方法及装 置。
【背景技术】
[0002] 丙醛可用作为生产丙醇、丙酸的原料，同时丙醛还广泛用于生产脂肪烃的单体，多 氧化物、胺类等，也用于塑料、橡胶加工助剂，同时也是医药的原料，燃料添加剂、聚合物链 传递剂及乳液稳定剂。
[0003] 丙醛的制备方法中，低压羰基合成法是目前的主要方法和发展方向，低压羰基合 成法制成的丙醛中水分的带入量约为8~10%，而采用普通精馏方式只能提纯出丙醛质量分 数98%左右，。因此，采用98%的丙醛加氢制备正丙醇，产品中会含有一定量的水，脱水困难， 影响产品质量。
【发明内容】
[0004] 发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种得到高纯度丙醛的丙 醛提纯方法。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种得到高纯度丙醛的丙醛提纯装置。
[0006] 技术方案：本发明所述丙醛提纯的方法，包括以下步骤： (1) 将粗丙醛输送到加压精馏塔中，加热精馏塔，使丙醛和水形成共沸，由塔顶分离出 气相物质； (2) 将塔顶得到的气相物质通过塔顶冷凝器冷凝成液相运输到回流装置中； (3) 检测回流装置中丙醛含量，将丙醛含量< 93%的液体运输到残液罐中，将检测的丙 醛含量> 93%的液体运输回加压精馏塔中再次精馏； (4) 重复（1)?（3)步骤2飞次后，排出精馏塔中液体； (5) 将排出的液体送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到纯度高于99. 9%的丙醛。
[0007] 优选地，步骤（1)中所述加压精馏塔塔釜温度为110°C ~150°C，塔顶温度为 100。。?118。。。
[0008] 优选地，将步骤（3)中液体由再沸器转换为气相后再运输回精馏塔中精馏。通过再 沸器将液相转换为气相后再运输回精馏塔中精馏，可以提高精馏塔中压力，提升液体沸点， 提纯效果更好。
[0009] 本发明所述的丙醛提纯的装置，包括加压精馏塔、回流控制装置和塔顶冷凝器，所 述加压精馏塔入口与粗丙醛接入口连接，所述加压精馏塔塔顶设置有蒸汽出口，塔底设置 有排放口，所述排放口通过运输管与产品罐连接； 所述蒸汽出口通过运输管与塔顶冷凝器进口连接，所述塔顶冷凝器出口通过运输管与 所述回流装置进口连接，所述回流装置出口分别与残液罐、精馏塔通过运输管连接。
[0010] 进一步地，所述加压精馏塔塔底的排放口与产品罐之间还设置有塔底冷凝器，可 将加压精馏塔中部分气相物质转化为液相运输到产品罐中。
[0011] 作为优选，所述加压精馏塔塔底的排放口上设置有阀门，可在丙醛含量达到标准 后打开阀门将塔内液体排出。
[0012] 作为优选，所述回流装置与残液罐、精馏塔之间的运输管上分别设置有阀门。可根 据回流装置中丙醛的含量，选择打开和关闭阀门，将回流装置中液体输送入到残液罐或回 流到精馏塔中。
[0013] 有益效果：（1)本发明是将丙醛和水在精馏塔中形成共沸，将水分逐步蒸发掉，留 下纯度较高的丙醛，循环精馏，最终可以得到纯度高达99. 9%的丙醛，提高了生产效率；（2) 本发明通过回流装置，可反复对丙醛提纯，实现水资源的循环利用，减少废液排放；（3)本 发明可将含水量高的粗丙醛回收再次利用，提高原料的利用率，实现丙醛产品商业化。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1为本发明装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于 所述实施例。
[0016] 实施例1 : 一种丙醛提纯的装置，包括加压精馏塔1、塔顶冷凝器2和回流控制装置 3,所述加压精馏塔1入口与粗丙醛接入口连接，所述加压精馏塔塔顶设置有蒸汽出口 11， 塔底设置有排放口 12,排放口上设置有阀门7、所述排放口 12通过运输管与产品罐4连接， 排放口 12与产品罐4之间设置有塔底冷凝器6 ; 所述蒸汽出口 11通过运输管与塔顶冷凝器2进口连接，所述塔顶冷凝器2出口通过运 输管与所述回流装置3进口连接，所述回流装置3出口分别与残液罐5、精馏塔1通过运输 管连接，运输管上分别设置有阀门7。
[0017] 具体的工作步骤是： (1) 将粗丙醛输送到加压精馏塔中，加热精馏塔，塔釜温度为130°c，塔顶温度为 110°c，使丙醛和水形成共沸，由塔顶分离出气相物质； (2) 将塔顶得到的气相物质通过塔顶冷凝器冷凝成液相运输到回流装置中； (3) 检测回流装置中丙醛含量，将丙醛含量<93%的液体运输到残液罐中，将检测的丙 醛含量> 93%的液体运输回加压精馏塔中再次精馏； (4) 重复（1)?（3)步骤2飞次后，排出精馏塔中液体； (5) 将排出的液体送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到纯度高于99. 9%的丙醛。
[0018] 如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释 为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对 其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1. 一种丙醛提纯的方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将粗丙醛输送到加压精馏塔中，加热精馏塔，使丙醛和水形成共沸，由塔顶分离出 气相物质； (2) 将塔顶得到的气相物质通过塔顶冷凝器冷凝成液相运输到回流装置中； (3) 检测回流装置中丙醛含量，将丙醛含量< 93%的液体运输到残液罐中，将检测的丙 醛含量> 93%的液体运输回加压精馏塔中再次精馏； (4) 重复（1)?（3)步骤2飞次后，排出精馏塔中液体； (5) 将排出的液体送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到纯度高于99. 9%的丙醛。
2. 根据权利要求1所述的丙醛提纯的方法，其特征在于：步骤（1)中所述加压精馏塔塔 釜温度为ll〇°C?150°C，塔顶温度为100°C?118°C。
3. 根据权利要求1所述的丙醛提纯的方法，其特征在于：将步骤（3)中液体由再沸器转 换为气相后再运输回精馏塔中精馏。
4. 一种丙醛提纯的装置，其特征在于：包括加压精馏塔、回流控制装置和塔顶冷凝器， 所述加压精馏塔入口与粗丙醛接入口连接，所述加压精馏塔塔顶设置有蒸汽出口，塔底设 置有排放口，所述排放口通过运输管与产品罐连接； 所述蒸汽出口通过运输管与塔顶冷凝器进口连接，所述塔顶冷凝器出口通过运输管与 所述回流装置进口连接，所述回流装置出口分别与残液罐、精馏塔通过运输管连接。
5. 根据权利要求4所述的丙醛提纯的装置，其特征在于：所述加压精馏塔塔底的排放 口与产品罐之间还设置有塔底冷凝器。
6. 根据权利要求4所述的丙醛提纯的装置，其特征在于：所述加压精馏塔塔底的排放 口上设置有阀门。
7. 根据权利要求4所述的丙醛提纯的装置，其特征在于：所述回流装置与残液罐、精馏 塔之间的运输管上分别设置有阀门。
【文档编号】C07C45/78GK104086387SQ201410326358
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】林毓勇, 贾露露, 李刚, 王涛, 汤雯 申请人:南京荣欣化工有限公司