一种蛋白低聚肽的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种蛋白低聚肽的制备方法，具体的是一种以鸡、鱼肉或含骨鸡、鱼肉为基础原料，利用复合蛋白酶酶解而获得蛋白低聚肽的方法，先将（含骨）鸡、鱼肉组织清洗粉碎，在反应釜中加水并加热至100℃使蛋白质变性；降温加入复合蛋白酶，控制温度、pH值，搅拌条件下酶解；水解液经过滤、离心得到澄清水相液，活性炭脱色、脱苦后，再经除盐、浓缩及喷雾干燥后获得蛋白低聚肽粉。本发明充分利用鸡、鱼肉或含骨鸡、鱼肉加工废弃物为基础物料、使用原料易得、成本低、附加值高、工艺过程简单、水解过程易于控制、所得产品质量好、安全性高，有望用于医药原料、药品等。
【专利说明】一种蛋白低聚肽的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及动物蛋白加工【技术领域】，特别涉及一种利用酶解法对动物蛋白进行分解，并从酶分解物中提取蛋白低聚肽的方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]氨基酸是蛋白质的基本构成单位。不同种类的氨基酸，按照特定的顺序，构成结构不同、功能各异的蛋白质。一般认为蛋白质是由51个以上的氨基酸构成。而在生命体中，还有多种由2-50个氨基酸构成的物质，科学界将其称为“肽”。肽是介于氨基酸和蛋白质之间的物质。氨基酸的分子最小，蛋白质最大，两个或以上的氨基酸脱水缩合形成若干个肽键从而组成一个肽，多个肽进行多级折叠就组成一个蛋白质分子。通常，将由2-10个氨基酸构成肽的称为低聚肽，由11-50个氨基酸组成的称为多肽。在物质构成上，肽与蛋白质具有同质性，却具有不同于氨基酸和蛋白质的独特的生理功能，尤其是低聚肽，具有分子量小、水溶性好、热稳定性好、酸稳定性好、直接吸收性、安全性强等特性。应用于具有营养疗效的食品及低致敏性食品、保健食品、运动食品、高蛋白食品、焙烤食品、糖果、糕点、冷饮等。
[0004]鸡、鱼肉中蛋白质含量丰富，氨基酸组成全面，是人们理想的动物性蛋白食物。我国鸡、鱼产品目前以鲜活产品为主，在加工产品中初级加工产品所占比例大，而精深加工产品明显不足，对农产品资源的综合利用程度低。为了弥补传统鸡、鱼肉制品深度利用方面的不足，本发明采用复合酶酶解技术，对鸡、鱼肉或含骨鸡、鱼肉进行定向酶解，获得低聚肽。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种生物酶水解法分解鸡肉、鱼肉蛋白，生产蛋白低聚肽的方法，改变当前鸡、鱼肉蛋白加工深度不足的局面，提高蛋白质生物利用率，扩大鸡蛋白、鱼蛋白产品应用领域。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种蛋白低聚肽的制备方法，其步骤包括:
一、原料预处理及酶解:肌肉组织粉碎加热处理，在反应釜中加酶酶解、灭活、过滤、离心处理得到澄清酶解液。
[0007]二、低聚肽精制:酶解液超滤、脱色、脱苦、纳滤、喷雾处理，得到蛋白低聚肽粉。
[0008]优选的，步骤一所述的一种蛋白低聚肽制备方法，其特征在于步骤(I)所述的肌肉组织清洗后简单破碎成5-20 mm碎块，加入质量1-4倍的水混合放入反应釜中，加热至100°C保持1-2小时，使蛋白质变性，在反应釜夹套中通入冷水降温，至反应釜内温度为40-50°C时，加入原料重量0.1-0.3%的复合蛋白酶，保持40-60°C温度，PH值7-9，搅拌水解2_12小时。水解后的溶液经压力过滤机精滤得澄清精滤液，检测OD55tl透光率满足>50%要求。精滤液使用三相离心设备处理除去溶液中残存油脂及固体不溶杂质，得到澄清水相液。
[0009]优选的，步骤二所述的一种蛋白低聚肽制备方法，其特征在于步骤(2)所述的水相液使用截留分子量5-10KD的超滤设备循环处理，得到浓缩液与透过液，当料液体积减少后，浓缩液中可进一步加入纯化水继续超滤，以提高低聚肽的透过效率，得到的透过液为蛋白低聚肽溶液。向透过液中投入0.1-0.6%的食用级活性炭，调节pH值6-7.5，进行脱苦、脱色，过滤除去料液中的碳粉，得到色泽透明澄清的蛋白低聚肽液。经脱苦、脱色处理好的澄清透明低聚肽液使用截留分子量500-1000D的纳滤设备进行脱盐处理，如检测料液中的可溶性盐含量过高，可在料液中加入纯化水反复纳滤，纳滤得到的截留液为脱盐处理后的低聚肽液。使用减压蒸馏设备将低聚肽液浓缩至固形物含量30-50%，60-70°C条件下保温保存，使用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，进风温度控制在140-160°C,出风温度控制在60-100°C，得到成品蛋白低聚肽粉。
[0010]使用本发明方法从鸡肉、鱼肉组织中提取的蛋白低聚肽，能够应用于食品、饮料及各种保健品中。本发明解决了传统工艺存在的产品深度不高，应用领域受限的弊端，有效提高了蛋白产品的生物利用率，蛋白质理论回收量为100%，可形成良好的经济和社会效益。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0013]实施例1:
将I吨新鲜的鸡肉、含骨鸡肉简单冲洗，破碎成5mm的碎块，与2吨水混合后加入反应釜中，加热至100°C保持1.5小时，保证肉块煮熟为度，然后在反应釜夹套中通入冷水降温，降温至45°C时，加入Ikg复合蛋白酶(其中，胰酶625 g，碱性蛋白酶375 g)，保持55°C，pH值7-9，搅拌水解10小时。水解后的溶液经压力过滤机精滤得澄清精滤液，检测OD55tl透光率满足>50%要求。精滤液使用三相离心设备处理除去溶液中残存油脂及固体不溶杂质，得到澄清水相液。水相液使用截留分子量5-10KD的超滤设备循环处理，得到浓缩液与透过液，向透过液中投入0.1-0.6%的食用级活性炭，调节pH值6.0-7.5，进行脱苦、脱色，过滤除去料液中的碳粉，得到色泽透明澄清的蛋白低聚肽液。经脱苦、脱色处理好的澄清透明低聚肽液使用截留分子量500-1000D的纳滤设备进行脱盐处理，纳滤得到的截留液为脱盐处理后的低聚肽液。使用减压蒸馏设备将低聚肽液浓缩至固形物含量30-50%，65 °C条件下保温保存，使用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，进风温度控制在150-160°C,出风温度控制在80-90 °C，得到无色、无味、低盐且分子量为1-5KD的蛋白低聚肽粉150 Kgo
[0014]实施例2:
将2吨新鲜的鱼肉、含骨鱼肉简单冲洗，破碎成1mm的碎块，与6吨水混合后加入反应釜中，加热至100°C保持2小时，保证肉块煮熟为度，然后在反应釜夹套中通入冷水降温，降温至50°C，加入4kg复合蛋白酶(其中，胰酶2.5 Kg，碱性蛋白酶1.5 Kg)，保持50°C，调节PH值7-9，搅拌水解8小时。水解后的溶液经压力过滤机精滤得澄清精滤液，检测OD55tl透光率满足>50%要求。精滤液使用三相离心设备处理除去溶液中残存油脂及固体不溶杂质，得到澄清水相液。水相液使用截留分子量5-10KD的超滤设备循环处理，得到浓缩液与透过液，向透过液中投入0.1-0.6%的食用级活性炭，调节pH值6.0-7.5，进行脱苦、脱色，过滤除去料液中的碳粉，得到色泽透明澄清的蛋白低聚肽液。经脱苦、脱色处理好的澄清透明低聚肽液使用截留分子量500-1000D的纳滤设备进行脱盐处理，纳滤得到的截留液为脱盐处理后的低聚肽液。使用减压蒸馏设备将低聚肽液浓缩至固形物含量30-50%，65 °C条件下保温保存，使用喷雾干燥设备进行喷雾干燥，进风温度控制在150-160°C,出风温度控制在80-90 °C，得到无色、无味、低盐且分子量为1-5 KD的蛋白低聚肽粉300 Kgo
[0015]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蛋白低聚肽的制备方法，包括以下步骤: (1)原料预处理及酶解:肌肉组织粉碎加热处理，在反应釜中加酶酶解、灭活、过滤、离心处理得到澄清酶解液，所用蛋白酶为胰酶和碱性蛋白酶的复合酶按质量比1:0.6进行混合而成； (2)低聚肽精制:酶解液超滤、脱色、脱苦、纳滤、喷雾处理，得到蛋白低聚肽粉。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白低聚肽的制备方法，其特征在于步骤(I)所述的鸡或鱼肉组织清洗后简单破碎成5-20 mm碎块，加入质量1-4倍的水混合放入反应釜中，加热至100°C保持1-2小时，使蛋白质变性，在反应釜夹套中通入冷水降温，至反应釜内温度为40-50°C时，加入原料重量0.1-0.3%的复合蛋白酶，保持40-60°C温度，调节PH值7-9，搅拌水解2-12小时；水解后的溶液经压力过滤机精滤得澄清精滤液，检测OD55tl透光率满足>50%要求；精滤液使用三相离心设备处理除去溶液中残存油脂及固体不溶杂质，得到澄清水相液。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白低聚肽的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的水相液使用截留分子量5-10KD的超滤设备循环处理，透过液为蛋白低聚肽溶液；向透过液中投入0.1-0.6%的食用级活性炭，调节pH值6-7.5，进行脱苦、脱色处理，过滤除去料液中的碳粉，得到色泽透明澄清的蛋白低聚肽液；继续使用截留分子量500-1000D的纳滤设备进行脱盐处理，如检测料液中的可溶性盐含量过高，可在料液中加入纯化水反复纳滤，截留液为脱盐处理后的低聚肽液，使用减压蒸馏设备将低聚肽液浓缩至固形物含量30-50%，60-70°C条件下保温保存，最后经过喷雾干燥步骤得到蛋白低聚肽粉，进风温度140-160°C，出风温度60-100°C。
【文档编号】C07K1/34GK104232715SQ201410410831
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】杨庆利, 金海明, 曹荣军, 周忠云 申请人:青岛贝尔特生物科技有限公司