高压醇洗系统的制作方法

文档序号:3500857阅读:198来源:国知局
高压醇洗系统的制作方法
【专利摘要】一种高压醇洗系统,涉及化工【技术领域】,包括脱盐水槽,所述脱盐水槽通过醇洗泵连接至醇洗塔,将脱盐水及醇分来气送入醇洗塔,经醇洗塔处理后,气体进入去烷化工序,粗醇进入粗醇闪蒸槽,在所述醇洗塔的粗醇出口通过循环管线连接至脱盐水槽,经脱盐水槽再次处理后送入醇洗塔,醇洗水洗得到的粗醇,经循环提浓,达标后排放至粗醇闪蒸槽。本实用新型结构简单,设计新颖,工艺路线改造后,产品醇浓度得以有效控制,既降低了去烷化系统气体中的醇含量,减轻对烷化系统的影响;同时副产了甲醇。
【专利说明】高压醇洗系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工【技术领域】,具体涉及一种高压醇洗系统。

【背景技术】
[0002]高压醇化系统原先流程设置:醇洗为水洗后直接将洗得的粗醇排放。但这样粗醇浓度无法得到控制,同时因我厂无精醇工序,浓度过低的粗醇无法提浓,不利于销售等。生产中尝试用醇洗泵近路控制水量,无效果;后给泵增设变频器,仍无法控制醇浓度。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种构成简单,经济效益好的高压醇洗系统。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种高压醇洗系统,包括脱盐水槽,所述脱盐水槽通过醇洗泵连接至醇洗塔,将脱盐水及醇分来气送入醇洗塔,经醇洗塔处理后,气体进入去烷化工序,粗醇进入粗醇闪蒸槽,在所述醇洗塔的粗醇出口通过循环管线连接至脱盐水槽,经脱盐水槽再次处理后送入醇洗塔,醇洗水洗得到的粗醇,经循环提浓,达标后排放至粗醇闪蒸槽。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,工艺路线改造后,产品醇浓度得以有效控制,既降低了去烷化系统气体中的醇含量,减轻对烷化系统的影响;同时副产了甲醇,经测算和实际计量,每天因此改造而直接获得的经济效益为5t粗醇/天,折标煤2500t/年,而所增加的成本仅约为5m0 57管道材料费,此改造流程简单,但异常实用且闻效。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型系统原理图。

【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0009]如图1所示,一种高压醇洗系统,包括脱盐水槽,所述脱盐水槽通过醇洗泵连接至醇洗塔,将脱盐水及醇分来气送入醇洗塔,经醇洗塔处理后,气体进入去烷化工序,粗醇进入粗醇闪蒸槽,在所述醇洗塔的粗醇出口通过循环管线连接至脱盐水槽,经脱盐水槽再次处理后送入醇洗塔,醇洗水洗得到的粗醇,经循环提浓,达标后排放至粗醇闪蒸槽。
[0010]工艺路线改造后,产品醇浓度得以有效控制,既降低了去烷化系统气体中的醇含量,减轻对烷化系统的影响;同时副产了甲醇,经测算和实际计量,每天因此改造而直接获得的经济效益为5t粗醇/天,折标煤2500t/年,而所增加的成本仅约为5m0 57管道材料费。此改造流程简单,但异常实用且高效。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种高压醇洗系统,其特征在于:包括脱盐水槽,所述脱盐水槽通过醇洗泵连接至醇洗塔,将脱盐水及醇分来气送入醇洗塔,所述醇洗塔连接粗醇闪蒸槽,所述醇洗塔的粗醇出口通过循环管线连接至脱盐水槽。
【文档编号】C07C31/04GK203960087SQ201420363431
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】钮德根, 赵勇群, 刘宏伟 申请人:安徽泉盛化工有限公司
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