专利名称：溶解乙炔湿法净化生产中的气体分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型是溶解乙炔生产中湿法净化过程中使用的气体净化分离装置。
溶解乙炔生产过程中，对乙炔气体必须要作净化处理，以除去其中各种有害成分。其中湿法净化是较好的一种净化方式，其过程一般是让乙炔气体依次通过若干具有不同目的和要求的净化设备。在每相邻的两个净化设备之间，乙炔气体一般是由管道直接输送的。由于原料电石的质量不同，以及其它物料和填料的粉尘、雾沫等原因，存在于乙炔气体中的这些固、液杂质微粒常常会在这些输送管道的某些部位中集聚造成管路不同程度的堵塞。一旦发生这种情况，目前就只能停止生产进行处理。
为了解决这一问题，本实用新型提供一种可设置于上述输气管路中用于分离乙炔气体中的这些固、液杂质微粒的气体分离器。
本实用新型的气体分离器采用的是设置有进出气口的一个密闭腔体的形式。腔体中在进出气口之间至少设置有一块阻挡板，以使腔体分隔成既能相互连通，又具有一定相对独立性的若干空间单元，腔体的底部还设有一个排渣口。乙炔气体自进气口进入气体分离器，不是自进气口进入后直接由出气口出去，而是要依次经过由阻挡板分隔成的各空间单元后才到达出气口。由于有阻挡板的阻挡，乙炔气体在进入各空间单元后必然要产生回旋运动，其结果不仅延长了气体的停留时间，而且也增加了存在于气体中的各种杂质微粒间相互碰撞的机会，这些都有助于促使杂质微粒的凝聚和沉降下落。也正是由于这一原因，当设置有多块阻挡板时，最好能使其处于相互交错的位置上。而且将阻挡板以向下倾斜的方式设置，会更有利于被凝聚沉降分离出的固、液杂质汇集于腔体的底部由排渣口放出。这里所说的净化分离器的腔体虽然是密闭的，但其既可以是整体形式的，也可以是以体、盖形式或是以能够沿垂直或水平方向分开的两部分装配而成的形式，而后者对于制造和日常维护将更加方便。
下面通过附图所示的实施例具体说明本实用新型气体分离器的结构。
图1 气体分离器的结构示意图图中所示的是在硫酸湿法净化中所使用的一种最简单形式的气体分离器。在密闭腔体1的上部设有进气口2，相对方向的下部设有出气口4，进出气口中间向下倾斜地设置有一块阻挡板3，将腔体1分隔成上下两个仅有狭窄通道相连通的空间单元。腔体底部设有排渣口5。来自前一净化设备的乙炔气由进气口2进入气体分离器，在上部空间单元回旋后经狭窄通道进入下部空间单元，然后才由出气口出分离器进入下一个净化设备。分离出的固、液杂质可由底部的排渣口5定期排放。
权利要求1.溶解乙炔湿法净化生产中气体净化用的气体分离器，其特征在于在封闭的腔体(1)上分别设有进气口(2)和出气口(4)，进出气口之间至少设置有一块阻挡板(3)将腔体(1)分隔为若干可相互连通的空间单元，腔体(1)的底部还设置有排渣口(5)。
2.如权利要求1所述的气体分离器，其特征在于所说的进气口(2)设在腔体(1)的上部，出气口(4)设在腔体(1)的下部。
3.如权利要求1或2所述的气体分离器，其特征在于所说的阻挡板(3)为向下倾斜的方式设置于腔体(1)的内侧壁上。
专利摘要本实用新型是溶解乙炔湿法净化过程中用于设置在各净化塔之间气体输送管路中的气体净化分离器，结构是在一个封闭腔体的上下部分别设有进出气口，进出气口之间至少设置有一块气体阻挡板将腔体分隔成可相互连通的空间单元，腔体底部有排渣口。气体进入此分离器后，由于依次通过各空间单元而延长了停留时间，使混于气体中各种固、液杂质颗粒可以充分与气体相分离。
文档编号C07C11/24GK2063941SQ89213299
公开日1990年10月17日 申请日期1989年11月8日 优先权日1989年11月8日
发明者夏绍勇 申请人:四川省新都县溶解乙炔化工厂