专利名称：聚氨酯铺装材料及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种化工铺装材料及生产工艺，尤其是聚氨脂铺装材料及制备方法。
背景技术：
原来一些化工铺装材料生产工艺生产周期长，成本高。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术的不足，提供一种生产周期短、降低能耗的聚氨脂铺装材料及制备方法，本发明的目的是这样实现的，它包括如下成分及质量份甲组分 质量份聚醚三醇N-0305040-45滑石粉325目70-80高岭土325目10-15增塑剂 65-75颜料 6-7触变剂 2.0-2.5防霉剂 0.10-0.15光稳定剂 0.15-0.20MOOA 10-15催化剂 1.0-1.5其它 1.5
乙组分聚醚二醇N210 66.9TDI 35其制备方法为首先将MOCA与聚醚按比例投入MOCA溶解槽中升温至90℃溶解后，再冷却至40℃备用；其次将参考配方中质量份为10以下者(称为小料)准确称取，加入部分增塑剂，混合均匀，在三辊研磨机上研磨；其三将MOCA溶解液、研磨好的小料以及配方中所剩余的原料用高速搅拌机混合均匀，在65-75℃、真空度8.5Kpa下脱水2-3h卸料，测其粒径在80um以下，得甲组分。
按每釜4T计，各工序所需时间为加料、溶解2h，同时研磨小料2h；剩余物料加料1h；脱水3h；卸料1h；生产周期共计7h。
由于采用以上制备方法，按每釜4T计生产周期比原技术缩短了22h，节约用电660kw，降低了生产成本；提高了工效，研磨机工作人员原需4名，现需1名；提高了产量，满足了施工的需求。
四
附图为聚氨酯铺装材料及制备方法的工艺流程图五具体实施例方式下面结合实施例对本发明进一步描述甲组分 质量份聚醚三醇N-3050 40-45滑石粉325目70-80高岭土325目10-15增塑剂 65-75颜料 6-7触变剂 2.0-2.5
防霉剂0.10-0.15光稳定剂 0.15-0.20MOCA 10-15催化剂1.0-1.5其它 1.5乙组分聚醚二醇N210 66.9TDI 35其制备方法为首先将MOCA与聚醚按比例投入MOCA溶解槽中升温至90℃溶解后，再冷却至40℃备用；其次将参考配方中质量份为10以下者(称为小料)准确称取，加入部分增塑剂，混合均匀，在三辊研磨机上研磨；其三将MOCA溶解液、研磨好的小料以及配方中所剩余的原料用高速搅拌机混合均匀，在65-75℃、真空度8.5Kpa下脱水2-3h卸料，测其粒径在80um以下，得甲组分。
按每釜4T计，各工序所需时间为加料、溶解2h，同时研磨小料2h；剩余物料加料1h；脱水3h；卸料1h；生产周期共计7h。
权利要求
1.聚氨酯铺装材料及制备方法，其特征是包括以下成分及质量份甲组分 质量份聚醚三醇N-03050 40-45滑石粉325目 70-80高岭土325目 10-15增塑剂 65-75颜料 6-7触变剂 2.0-2.5防霉剂 0.10-0.15光稳定剂 0.15-0.20MOOA 10-15催化剂 1.0-1.5其它 1.5乙组分聚醚二醇N210 66.9TDI 35其制备方法为首先将MOCA与聚醚按比例投入MOCA溶解槽中升温至90℃溶解后，再冷却至40℃备用；其次将参考配方中质量份为10以下者(称为小料)准确称取，加入部分增塑剂，混合均匀，在三辊研磨机上研磨；其三将MOCA溶解液、研磨好的小料以及配方中所剩余的原料用高速搅拌机混合均匀，在65-75℃、真空度8.5Kpa下脱水2-3h卸料，测其粒径在80um以下，得甲组分。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯铺装材料及制备方法，其特征是按每釜4T计，各工序所需时间为加料、溶解2h，同时研磨小料2h；剩余物料加料1h；脱水3h；卸料1h；生产周期共计7h。
全文摘要
聚氨酯铺装材料及制备方法属于一种化工铺装材料及生产工艺，它克服了原来技术的不足，其制备方法为首先将MOCA与聚醚按比例投入MOCA溶解槽中升温至90℃溶解后，再冷却至40℃备用；其次将参考配方中质量份为10以下者(称为小料)准确称取，加入部分增塑剂，混合均匀，在三辊研磨机上研磨；其三将MOCA溶解液、研磨好的小料以及配方中所剩余的原料用高速搅拌机混合均匀，在65－75℃、真空度8.5Kpa下脱水2－3h卸料，测其粒径在80um以下，得出产品，由于采用此方法，按每釜4T计，生产周期比原技术缩短了22h，节约用电660kw，降低了生产成本；提高了工效，研磨机工作人员原需4名，现需1名；提高了产量，满足了施工的需求。
文档编号C08L75/08GK1477151SQ03142640
公开日2004年2月25日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日
发明者孔丽平 申请人:孔丽平