专利名称：全生物降解药用包装复合材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包装复合材料，具体地说是一种全生物降解药用包装复 合材料。
技术背景我们知道，现有的一次性药品包装所用复合材料一般采用铝箔和聚氯乙 烯或聚偏二氯乙烯的复合材料，铝箔作支撑层，聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯为 阻隔层，中间还需要粘结层。阻隔层用于隔绝氧气和水蒸气，从材料成本和 阻隔性能等方面综合考虑，目前一次性药品包装材料的阻隔层一般采用聚氯 乙烯。但聚氯乙烯加工过程必须采用加工助剂，使用和储存过程中存在添加 剂的析出问题，影响患者身体健康。而且对医用材料而言， 一般要进行焚烧 处理，而聚氯乙烯在焚烧时易产生氯化氢，甚至产生氯化二3惡英，严重污染 环境，影响人们的身体健康。而且，这种通用的制品，是不能生物降解的， 于是越来越多的塑料废弃物，堆积如山，造成严重的"白色污染"，严重威胁 人类的生存发展。 发明内容本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种具有 良好阻隔性能，能有效的保护药品性能，满足药用包装片材的各种性能要求， 可以被土壤中的微生物完全降解，使用后处理不产生污染的全生物降解药用 包装复合材料。本发明解决上述技术问题采用的技术方案是 一种全生物降解药用包装 复合材料，其特征是其由20%~80%的聚乳酸(PLA)和20% 80%的聚碳 酸亚丙酯(PPC)混合制成，所述百分比为重量百分比。本发明聚碳酸亚丙酯(PPC)具有良好的生物降解性能，掩埋fe在3—6 个月，完全降解成二氧化碳和水。本发明选用的添加剂主要为聚乳酸。聚乳 酸是乳酸衍生物产品，是以乳酸为单体经化学合成的新型生物降解性高分子 材料，其无毒、无刺激性，具有优良的生物相容性，可生物分解、吸收。聚 乳酸在生物体内经过酶分解，最终形成二氧化碳和水，不污染环境。本发明
聚乳酸与聚碳酸亚丙酯的相容性较好，在添加适当的增塑剂和封端剂的情况 下，可以得到具有良好力学性能，可降解，热稳定性好，加工和成型容易的 复合材料。可以用于医用敷料、包装材料等方面的生产。
具体实施方式
本发明中的PLA、 PPC均为可完全生物降解的片材级材料，无毒副作用， 可完全满足医用级材料的要求。其中，PLA具有良好的透明性，PPC具有高 阻氧性。经二者复合制成的片材既具有高透明性，生物降解性，又能有效地 抑制药品因被氧化而失效的不良后果。本发明上述全生物降解药用包装复合材料的制备方法，将PLA、 PPC通 过扁平复合机头复合挤出，采用流延工艺加工而成。(1) 将PLA、 PPC进行原料提纯。(2) 将提纯好的两种基料分别置于双螺杆挤出机或单螺杆挤出机中造粒。(3) 取上述所得粒料通过扁平复合机头复合挤出。(4) 片材挤出后经纯净冷空气冷却。(5) 裁切、收巻。(6) 高温消毒包装。本发明制成的全生物降解的药用包装片材具有如下优点(1) 高透明性(2) 高阻氧性。(3) 完全降解性。(4) 优良的二次加工吸塑成型性。(5) 优良的阻隔层可调性。 本发明全生物降解药用包装复合材料特别适用于药泡罩包装。 下面结合实施例对本发明作进一步的描述实施例l:按下列配方(重量百分比)称取各组分聚碳酸亚丙酯(PPC) 20 聚乳酸(PLA) 80 将各组分用高速混合机中混合5min，然后冷却搅拌，20 — 30。C条件下出
料，然后在双螺杆或单螺杆挤出机中进行塑化挤出造粒。挤出机的温度设定为加料段70—12(TC，塑化段130—155°C，挤出段温度130—150°C 。螺杆 转速为300转/分。这种复合材料生产的薄膜光泽度、透明性、手感非常良 好，可以用于医用包装材料等方面的生产。复合材料所制成薄膜的拉伸强度 为30. 50Mpa。断裂伸长率为402.25%,强化堆肥试验45天，变成难以拾取的小碎片。实施例2:按下列配方(重量百分比)称取各组分聚碳酸亚丙酯(PPC) 70 聚乳酸(PLA) 30 将各组分用高速混合机中混合5min，然后冷却搅拌，20 — 3(TC条件下出 料，然后在双螺杆或单螺杆挤出机中进行塑化挤出造粒。挤出机的温度设定 为加料段70 —120°C，塑化段130 — 155°C，挤出段温度130 —150°C 。螺杆 转速为300转/分。这种复合材料生产的薄膜光泽度、透明性、手感良好。 实施例3:按下列配方(重量百分比)称取各组分聚碳酸亚丙酯(PPC) 80 聚乳酸(PLA) 20 将各组分用高速混合机中混合5min,然后冷却搅拌，20 — 3(TC条件下出 料，然后在双螺杆或单螺杆挤出机中进行塑化挤出造粒。挤出机的温度设定 为加料段70 —12(TC，塑化段130 — 155。C，挤出段温度130 — 15(TC 。螺杆 转速为300转/分。这种复合材料生产的薄膜光泽度、透明性、手感良好。 实施例4:按下列配方(重量百分比)称取各组分聚碳酸亚丙酯(PPC) 30 聚乳酸(PLA) 70 将各组分用高速混合机中混合5min，然后冷却搅拌，20 — 3(TC条件下出 料，然后在双螺杆或单螺杆挤出机中进行塑化挤出造粒。挤出机的温度设定 为加料段70—12(TC，塑化段130 — 155°C，挤出段温度130 —150°C 。螺杆 转速为300转/分。这种复合材料生产的薄膜光泽度、透明性、手感良好。
权利要求
1. 一种全生物降解药用包装复合材料，其特征是其由20％～80％的聚乳酸(PLA)和20％～80％的聚碳酸亚丙酯(PPC)混合制成，所述百分比为重量百分比。
全文摘要
本发明涉及一种全生物降解药用包装复合材料，其由20％～80％的聚乳酸(PLA)和20％～80％的聚碳酸亚丙酯(PPC)混合制成，所述百分比为重量百分比。本发明具有良好力学性能，可降解，热稳定性好，加工和成型容易，光泽度、透明性良好，满足药用包装片材的各种性能要求，可以被土壤中的微生物完全降解，使用后处理不产生污染，是一种理想的全生物降解药用包装复合材料。
文档编号C08L67/00GK101210102SQ20061017107
公开日2008年7月2日 申请日期2006年12月28日 优先权日2006年12月28日
发明者超 冯 申请人:威海赛绿特科技发展有限公司