专利名称：：扬尘抑制剂及其生产方法扬尘抑制剂及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种化学制剂及生产方法，具体的说是抑制扬尘的制剂及其生产方法。
背景技术：
：目前，我国大部分北方城市的主要大气污染物为可吸入颗粒物。尽管影响大气中颗粒物的因素很多，但煤场及其它散堆物料料场(如尾矿场、施工现场、建筑材料的堆放场及各种垃圾堆放场等)对特定地区产生的扬尘影响不容忽视。粉尘污染的主要来源是扬尘，在施工工地的沙场、土场，企业的煤场、灰场及原料、矿粉、灰渣的堆积处，均存在严重的扬尘及原材料自我消耗问题。这些物料大多为露天堆放或摊撒。这些露天堆放或摊撒的料场表面，如遇气流(风力)的扰动就会产生扬尘，势必对周围环境产生污染，如遇强风作用，会形成局域沙尘污染带，这也是造成北方城市大气环境中可吸入颗粒物指标较高的重要原因之一，给环境及人体健康造成了严重危害。在现有技术中，一般釆用定期喷水处理，由于水分蒸发快，喷洒频率高，劳动强度大，大量浪费水资源，而扬尘效果不明显。
发明内容本发明目的是提供一种可降解的无污染的环保型扬尘抑制剂。本发明的另一目的是提供一种扬尘抑制剂的生产方法。本发明制成有效成分的原料按重量百分含量计的组成为羧基纤维素钠0.32，变性淀粉0.53，水9599.2;羧基纤维素钠选自甲基纤维素钠和乙基纤维素钠，变性淀粉选自酯化变性淀粉和a-化变性淀粉。本发明扬尘抑制剂的生产方法，包括下列步骤(1)、在反应釜中放入水量的2/3，加入羧基纤维素钠，羧基纤维素钠选自甲基纤维素钠和乙基纤维素钠，通入蒸气加热至8(TC10(rC，使羧基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入变性淀粉，搅拌至全部溶解；(2)、加入剩余l/3的水量，搅拌均匀，即为成品。本发明是一种物理法的新型高效防扬尘技术，高效覆盖剂由活性胶粘剂和少量辅助剂组成。形成具有一定强度的固化层，覆盖扬尘表面，其覆盖原理是利用活性胶粘剂激发扬尘表面粉尘活性，与粉尘活性组分发生反应，生成胶粘层，并通过少量外加剂的增强作用，使扬尘表层粉尘固化，并具有一定的强度，从而达到防扬尘的目的。并且是一种可降解的无污染的环保型覆盖剂。本发明覆盖剂是一种粘结剂，使用时将其均匀喷洒于颗粒表面，形成固化层。该固化层不仅能够将各种粒径的煤粉颗粒粘结在一起，并有一定的韧性，能有效地防止扬尘。同时，根据绿色环保要求，该粘结剂在生产过程中和使用后，均不会对环境产生新的污染。在已有报道的有机、无机及天然粘结剂中选择以合成高聚物为基料复配成的乳液型(水性)覆盖剂，具有优异的实用性，形成的半透膜具有很强的胶结性、韧性及拉伸强度；根据实际情况，反复试验确定各基料、填料的配比。覆盖剂无毒、无副作用，价格低廉、性能优异，不污染环境，原料易购、使用方便。甘肃省环境监测中心站对列车开出装车站(即喷涂胶粘剂)进行列车动态试验扬尘监测，监测结果见表l、表2。表1列车动态试验沿线扬尘监测结果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>从监测数据可以看出采用化学喷涂剂覆盖在煤车表层，可以减轻煤粉扬尘对环境的污染。煤车沿线运行中扬尘消减率在95.1-99.6%之间，平均为97.9%。煤车在隧道运行中扬尘消减率在93.8-97.1%之间，平均为95.6%。具体实施方式下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。实施例1:(1)、在反应釜中放入95克水量的2/3，加入2克甲基纤维素钠，通入蒸气加热至8(TC，使甲基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入3克酯化变性淀粉，搅拌至全部溶解；(2)、加入剩余l/3的水量，搅拌均匀，即为成品。实施例2:(1)、在反应釜中放入99.2克水量的2/3，加入0.3克甲基纤维素钠，通入蒸气加热至IO(TC,使甲基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入0.5克酯化变性淀粉，搅拌至全部溶解；(2)、加入剩余l/3的水量，搅拌均匀，即为成品。实施例3:(1)、在反应釜中放入97克水量的2/3，加入1克乙基纤维素钠，通入蒸气加热至9(TC，使乙基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入2克酯化变性淀粉，搅拌至全部溶解；(2)、加入剩余l/3的水量，搅拌均匀，即为成品。实施例4:(1)、在反应釜中放入96克水量的2/3，加入2克乙基纤维素钠，通入蒸气加热至84。C，使乙基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入2克a-化变性淀粉，搅拌至全部溶解；(2)、加入剩余l/3的水量，搅拌均匀，即为成品。实施例5:(1)、在反应釜中放入98克水量的2/3，加入1克乙基纤维素钠，通入蒸气加热至96。C，使乙基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入l克a-化变性淀粉，搅拌至全部溶解；(2)、加入剩余l/3的水量，搅拌均匀，即为成品。权利要求1.一种扬尘抑制剂，其特征在于制成有效成分的原料按重量百分含量计的组成为羧基纤维素钠0.3～2，变性淀粉0.5～3，水95～99.2；羧基纤维素钠选自甲基纤维素钠和乙基纤维素钠，变性淀粉选自酯化变性淀粉和α-化变性淀粉。2.根据权利要求1所述的扬尘抑制剂的生产方法，其特征在于它包括下列步骤(1)、在反应釜中放入水量的2/3,加入羧基纤维素钠，羧基纤维素钠选自甲基纤维素钠和乙基纤维素钠，通入蒸气加热至8(TC10(TC，使羧基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入变性淀粉，搅拌至全部溶解；(2)、加入剩余l/3的水量，搅拌均匀，即为成品。全文摘要本发明公开了一种可降解的无污染的环保型扬尘抑制剂及其生产方法。它的原料组成为羧基纤维素钠0.3～2，变性淀粉0.5～3，水95～99.2。它包括下列步骤在反应釜中放入水量的2/3，加入羧基纤维素钠，羧基纤维素钠选自甲基纤维素钠和乙基纤维素钠，通入蒸气加热至80℃～100℃，使羧基纤维素钠全部溶解后，徐徐加入变性淀粉，搅拌至全部溶解；本发明是一种物理法的新型高效防扬尘技术，其覆盖原理是利用活性胶粘剂激发扬尘表面粉尘活性，与粉尘活性组分发生反应，生成胶粘层，并通过少量外加剂的增强作用，使扬尘表层粉尘固化，并具有一定的强度，从而达到防扬尘的目的。并且是一种可降解的无污染的环保型覆盖剂。文档编号C08L3/04GK101230251SQ20071001735公开日2008年7月30日申请日期2007年1月25日优先权日2007年1月25日发明者波董,蔡觉先申请人:兰州天际环境保护有限公司