专利名称：一种氟硅橡胶导线护导材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种导线的护导材料，是一种利用氟硅橡胶的高绝缘特性和良 好的耐候性，应用于电力输变线路绝缘保护的护导材料。
背景技术：
目前，输变电线路因鸟害造成的跳间停电事故发生频繁，近年随国家电力 工业的大发展，输电线路大幅度增加。为保护环境又使鸟类数量骤增。华北电
网、西北电网鸟害跳闸事故已占非正常停电的8-12%,造成巨大损失。现行使 用的防鸟刺、驱鸟器等技术措施不能完全解决，复杂生活区异物相间搭接等潜 在危害也需要一种高绝缘的技术措施。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安装在易发生鸟粪闪络 或复杂区域的导线上，防止跳闸停电事故的一种导线护套式氟硅橡胶导线护导 材料。
本发明的目的可以通过下述的技术措施来实现 一种氟硅橡胶导线护导材料，其制备工艺路线及配方为
(1) 用二甲基环状硅氧烷100份与三甲基三(Y —三氟丙基)环三硅氧烷
5 20份，在50'C环境下水解、水洗至中性后，在IO(TC下干燥3小时，再投入 裂解釜中，加入1X的催化剂K0H，在内温14trC一16(TC条件下縮聚，蒸除水份 后，升温至180。C，减压至-0. 095MPa，接收99°C/3ramHg的馏份，在聚合容器中 用该馏份100份，0.001 0.01X的NaOH，于130土5。C条件下平衡调聚，再清除 NaOH后得到含氟硅氧烷链接单元的氟硅基础胶；
(2) 用含氟聚硅氧烷链接单元的氟硅基础胶100份，经六甲基二硅氮烷疏 水处理的气相法Si0230份，Al (0H) 320份，含羟基的低聚硅氧垸结构控制剂2 份，在真空-0.09MPa，温度18(TC条件下的密闭容器中搅拌、捏合3小时，浸润 过夜，本发明所述的浸润过夜是指8—12小时，浸润过夜后在双辊开炼机上加 入硫化剂0.4份，经辊炼、返炼，在16CrC条件下连续挤压成型，再经180。C二 段硫化2小时后成制品。
本发明的目的还可以通过下述的技术措施来实现
所述的氟硅是含氟的聚硅氧烷高聚物与助剂、填料的混合物。其基本结构 如下
<formula>formula see original document page 4</formula>式中
R「甲基
R广乙基
R2—乙烯基 R3—含氟基团 n, —1 50数量 n2 —1 2的数量n3 — l 80 n-10000 50000
所述的含氟基团是C3 — C2L的全氟或者是部分含氟基团。如三氟丙基、五氟 丁基、七氟戊基、十九氟十一垸基等。
本发明所述的制品为高温挤压成隼扣式管状氟硅橡胶弹性护套。
本发明与现有技术相比具有下列优点
1、 它绝缘性好、耐候性特强、结构形式好、便于施工安装、灵活性强。氟 硅橡胶绝缘护导材料是由氟硅高聚物基础胶，辅以补强材料，抗电弧填料，硫 化剂等在减压条件下经捏合、辊炼、高温挤压成隼扣式管状氟硅橡胶弹性护套， 可以根据输变电压的要求调整绝缘强度达到防鸟害、复杂地区防异物达接短路 的目的。
2、 氟一碳键具有非常高的键能，将有机氟基团引入硅氧链中所制成的氟硅 橡胶，具有优良的机械性能，耐腐蚀性，抗大气老化性，户外一般使用达20年。
3、 表面能低，拒水性较硅橡胶更好，抵御粘稠性液体附着力更强。电性能 优越、可达20kv/mm，耐电蚀性优异。
4、 结构合理，适应大规模户外施工，方法简单。
具体实施例方式
氟硅橡胶导线护导材料的制备工艺路线及配方为
用二甲基环状硅氧垸100份与三甲基三(Y—三氟丙基)环三硅氧烷5~20 份，在50'C环境下水解、水洗至中性后，100。C下干燥3小时。投入裂解釜中， 加入1X的催化剂K0H，在内温14(TC一16(TC条件下縮聚，蒸除水份后，升温至 180°C，减压至-0. 095MPa，接收99°C/3mmHg的馏份。在聚合容器中用该馏份100 份，0.001 0.01X的Na0H,于130土5。C条件下平衡调聚，再清除NaOH后得到 含氟硅氧烷链接单元的氟硅基础胶。
含氟聚硅氧烷链接单元的氟硅基础胶100份；经六甲基二硅氮烷疏水处理
的气相法Si0230份；Al (0H) 320份；含羟基的低聚硅氧烷结构控制剂2份；在
真空-0.09MPa，温度18(TC条件下的密闭容器中搅拌、捏合3小时，浸润过夜。 双辊开炼机上加入硫化剂0.4份，经辊炼、返炼，在16(TC条件下连续挤压成型， 再经18(TC二段硫化2小时后成制品。
经试验，二段硫化后的护套材料，表面水滴接触角为110。，击穿场强 21kv/mm,扯断强度为4.0MPa， 20°C、 5%的盐酸溶液中浸泡10天无变化。
权利要求
1.一种氟硅橡胶导线护导材料，其特征在于其制备工艺路线及配方为(1)用二甲基环状硅氧烷100份与三甲基三环三硅氧烷5~20份，在50℃环境下水解、水洗至中性后，在100℃下干燥3小时，再投入裂解釜中，加入1％的催化剂KOH，在内温140℃—160℃条件下缩聚，蒸除水份后，升温至180℃，减压至-0.095MPa，接收99℃/3mmHg的馏份，在聚合容器中用该馏份100份，0.001～0.01％的NaOH，于130±5℃条件下平衡调聚，再清除NaOH后得到含氟硅氧烷链接单元的氟硅基础胶；(2)用含氟聚硅氧烷链接单元的氟硅基础胶100份，经六甲基二硅氮烷疏水处理的气相法SiO230份，Al(OH)320份，含羟基的低聚硅氧烷结构控制剂2份，在真空-0.09MPa，温度180℃条件下的密闭容器中搅拌、捏合3小时，浸润过夜浸润过夜后在双辊开炼机上加入硫化剂0.4份，经辊炼、返炼，在160℃条件下连续挤压成型，再经180℃二段硫化2小时后成制品。
2、 根据权利要求1所述的一种氟硅橡胶导线护导材料，其特征在于所述 的氟硅是含氟的聚硅氧垸高聚物与助剂、填料的混合物，所述的含氟基团是C3 一"的全氟或者是部分含氟基团。
3、 根据权利要求1或2所述的一种氟硅橡胶导线护导材料，其特征在于 所述的制品为高温挤压成隼扣式管状氟硅橡胶弹性护套。
全文摘要
本发明涉及一种导线的护导材料，是一种利用二甲基环状硅氧烷100份与三甲基三环三硅氧烷5~20份，在50℃环境下水解、水洗至中性后，在100℃下干燥3小时，再投入裂解釜中，加入1％的催化剂KOH，在内温140℃-160℃条件下缩聚，蒸除水份后，升温至180℃，减压至-0.095MPa，接收99℃/3mmHg的馏份，在聚合容器中用该馏份100份，0.001～0.01％的NaOH，于130±5℃条件下平衡调聚，再清除NaOH后得到含氟硅氧烷链接单元的氟硅基础胶；用含氟聚硅氧烷链接单元的氟硅基础胶100份，经六甲基二硅氮烷疏水处理的气相法SiO<sub>2</sub>30份，Al(OH)<sub>3</sub>20份，含羟基的低聚硅氧烷结构控制剂2份，在真空-0.09MPa，温度180℃条件下的密闭容器中搅拌、捏合3小时，浸润过夜，浸润过夜后在双辊开炼机上加入硫化剂0.4份，经辊炼、返炼，在160℃条件下连续挤压成型，再经180℃二段硫化2小时后成制品的护导材料。
文档编号C08K3/22GK101367998SQ20081007941
公开日2009年2月18日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者宋福如 申请人:宋福如