专利名称：：一种纤维增强复合防腐内衬材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种防腐蚀材料，具体涉及一种纤维增强复合防腐内衬材料。二、
背景技术：
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中，近年来随着环氧防腐产品生产能力的不断提高，生产规模也随之扩大，根据适用条件和使用环境，产品形式也趋于多元化。环氧防腐涂料要么粘度较低、容易挂流；要么粘度较高、力学性能低(填料含量大)、粘附性差，要么固化时间长、施工周期长，无法满足高腐蚀行业防腐的生产要求，从而在一定程度上限制了环氧防腐涂料产品特别是在石油化工领域的需求。
发明内容本发明目的是为了避免上述缺点，提供一种具有较好的力学性能，粘附性好，施工周期短的纤维增强复合防腐内衬材料。本发明的技术方案一种纤维增强复合防腐内衬材料，其特征在于原料组分及其重量配比包括环氧树脂80120份，增稠剂810份，纤维粉3040份，正丁基缩水甘油醚1015份，钛白粉25份，颜料12份，多乙烯多胺58份和聚醚胺35份。所述的防腐内衬材料的制备方法为将增稠剂加热到120°C后加入到温度为100°c的环氧树脂中，再加入纤维粉搅拌均勻，冷却至40°C加入正丁基缩水甘油醚、钛白粉，室温后加入颜料，使用时再在室温下与多乙烯多胺、聚醚胺混合搅拌均勻。本发明的优点本发明纤维增强复合材料是一种应用于管道内防腐的涂层材料，它以环氧树脂为基体，纤维为增强材料，，加入其他物理增稠剂、填料及溶剂，形成的一种胶体粘度在2000Pa.s左右，施工不挂流、能自然流平，有较高的表面特性；可在040°C，56h内固化，施工周期短；拉伸剪切强度高，不易剥落，具有较好的力学性能的纤维增强环氧型高粘复合防腐内衬层。具体实施例方式实施例1原料及其制造方法为<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>A组分配料方法根据上表中的配比将增稠剂熔融(120°C左右)后加入到高温环氧树脂(100°C左右)中，再加入纤维粉，搅拌均勻，冷却至40°C加入正丁基缩水甘油、钛白粉，室温后加入颜料，室温下搅拌均勻。室温条件将A、B组分混合搅拌均勻(约3分钟)，搅拌器速度不宜过快，以免产生温度。所述的增稠剂，本实施例中采用聚丙烯增稠树脂。所述的环氧树脂，本实施例中采用双酚A环氧树脂。实施例2:原料及其制造方法为<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>A组分配料方法根据上表中的配比将增稠剂熔融(120°C左右)后加入到高温环氧树脂(100°C左右)中，再加入纤维粉，搅拌均勻，冷却至40°C加入正丁基缩水甘油、钛白粉，室温后加入颜料，室温下搅拌均勻。室温条件将A、B组分混合搅拌均勻(约3分钟)，搅拌器速度不宜过快，以免产生温度。所述的增稠剂，本实施例中结晶树脂采用无定形聚对苯二甲酸乙二酯增稠树脂。所述的环氧树脂，本实施例中采用双酚F环氧树脂。实施例3:原料及其制造方法为<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>A组分配料方法根据上表中的配比将增稠剂熔融(120°C左右)后加入到高温环氧树脂(100°C左右)中，再加入纤维粉，搅拌均勻，冷却至40°C加入正丁基缩水甘油、钛白粉，室温后加入颜料，室温下搅拌均勻。使用时室温条件将A、B组分混合搅拌均勻(约3分钟)，搅拌器速度不宜过快，以免产生温度。所述的增稠剂，本实施例中增稠剂采用聚丙烯增稠树脂或无定形聚对苯二甲酸乙二酯增稠树脂。所述的环氧树脂，本实施例中采用双酚A环氧树脂或双酚F环氧树脂本发明的检验报告如下中国石油天然气股份有限公司管道技术研究中心试验检测技术所检测报告编号F08122302<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表1湖北省产品质量监督检测研究院No200804206<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>权利要求一种纤维增强复合防腐内衬材料，其特征在于原料组分及其重量配比包括环氧树脂80～120份，增稠剂8～10份，纤维粉30～40份，正丁基缩水甘油醚10～15份，钛白粉2～5份，颜料1～2份，多乙烯多胺5～8份和聚醚胺3～5份。2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合防腐内衬材料，其特征在于所述的防腐内衬材料的制备方法为将增稠剂加热到120°C后加入到温度为100°C的环氧树脂中，再加入纤维粉搅拌均勻，冷却至40°C加入正丁基缩水甘油醚、钛白粉，室温后加入颜料，再在室温下与多乙烯多胺、聚醚胺混合搅拌均勻。全文摘要本发明涉及一种防腐蚀材料，具体涉及一种纤维增强复合防腐内衬材料。近年来环氧防腐涂料要么粘度较低、容易挂流；要么粘度较高、力学性能低(填料含量大)、粘附性差，要么固化时间长、施工周期长，无法满足高腐蚀行业防腐的生产要求，从而在一定程度上限制了环氧防腐涂料产品特别是在石油化工领域的需求。本发明包括以下原料组分环氧树脂80～120重量份，增稠剂8～10重量份，纤维粉30～40重量份，正丁基缩水甘油醚10～15重量份，钛白粉2～5重量份，颜料1～2重量份，多乙烯多胺5～8重量份，聚醚胺3～5重量份。其具有较好的力学性能，粘附性好，施工周期短。文档编号C08K13/04GK101805492SQ201010122428公开日2010年8月18日申请日期2010年3月11日优先权日2010年3月11日发明者王春生,赵文博申请人:陕西天元石化建设工程有限公司