专利名称：一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于塑胶技术领域，更具体是涉及一种符合美国UL5703光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺。
背景技术：
太阳光伏能的使用在最近几年得到大力推崇，国家对此项目也是极力支持发展， 光伏产业将在后续是国家乃至世界主力发展的方向；所以此项目正是在此形势下应运而出，本发明将国内填补此技术的空白，同时提升此项技术的力量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种符合美国UL5703光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺。为达到上述目的，本发明采取了如下技术方案一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 15 20 ；TPE弹性体8 10 ；稳定剂AD160 1 5 ；氢氧化铝阻燃剂50 55 ；TAIC交联剂1 5 ；HDPE低压高密度聚乙烯20 25 ；PE色母2 5。上述技术方案中光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺如下1、配料(1)确认配方；(2)准备原料；(3)准确称量；(4)配好原料放置标识。2、投料(1)依配好之原料按如下顺序逐项投料顺序EVA —氢氧化铝(50% )—交联剂一氢氧化铝(50% ) — (TPE、低密度PE， 稳定剂，PE色母)注意严禁不依顺序投料。(2)投料过程中不得启动主机，待原料投完后使用手动方式将加压盖缓缓下降到接触物料，放下护盖后启动主机。注意事项严禁使用自动方式放下加压盖，导致原料粉尘飞扬。3、密炼(1)原料密炼过程在120°C左右开始成团，此时应升起加压盖进行全面清理加后盖与缸壁的粉尘；此后每上升10°C时，缸内应是干净无尘状态，此时不能用吹气管清理缸内粉尘，以避免生粉料的产生。(2)密炼温度的控制UL光伏线用高绝缘性绝缘料温度一般控制在165°C _170°C。
4、放料(1)放料前使用吹气管对密炼缸外壁及输料斗进行全面清理。(2)放料时，先将密炼缸倾斜约45°，使用干净破布对缸内粉尘进行擦拭，干净后再放料。(3)料团在输料斗里，操作员应进行自主检查是否存在明显生粉或异物，并做及时清理。(4)放料时注意前手料是否使用完毕，严禁出现喂料缸内同时存放两手料。(5)如果出现前手胶料还存在大量未生产，此时不得放料，应升起重锤至一半高， 保持不断翻料。严禁放下重锤进行密炼导致温度超出设定温度。5、制粒(1)首先检查机器水电是否正常，然后开启电源，设定制粒温度，此料一般温度控制在 135 0C -140 0C ο(2)机头过滤纱网的安装一般是60目+150目+60目。(3)主机与喂料的转速可根据实际情况而定，但应该观察机头压力的变化，以防破网。(4)机头压力的观察与处理机头压力正常情况应是逐渐上升，应根据实际情况判断，待压力上升到一定数值时候应及时停机换网，同时机头压力出现突然下降的情况应及时停机观看纱网是否破裂。(5)拆机头换网时，应对边角料合理保护，避免污染，以重复利用。(6)切粒随时注意粒径大小，进行合理调整切粒速度，一般粒径控制在3mm左右。(7)随时注意冷却输料管道堵塞情况。6、包装通过自动真空包装设备用防潮防摔的包装袋根据客户需求进行包装。与现有技术相比，本发明生产工艺具有如下有益效果(1)可操作性强；(2)比传统生产工艺环保；(3)生产效率高；(4)高阻燃性符合要求；(5)具有耐矿物油及燃料油特性；(6)在无卤素及氮磷元素的前提下，具备优异的耐热老化性；(7)成品通过辐照交联后，环保、无味、耐磨、无冒白现象；(8)产品质量稳定。
具体实施例方式以下结合具体实施例来对本发明作进一步的描述，但本发明所要求保护的范围并不局限于实施方式所描述之范围。实施例1一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 15；(美国杜邦公司产)
TPE弹性体8 ；(广州捷森绝缘材料公司产)氢氧化铝阻燃剂50 ；(美国雅宝公司产)TAIC交联剂1 ；(上海加成化工公司产)稳定剂AD160 1 ；(杭州线缆绝缘材料公司产)HDPE低压高密度聚乙烯20 ；(齐鲁石化产)PE色母2。(齐鲁石化产)实施例2一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 18；(美国杜邦公司产)
TPE弹性体9 ；(广州捷森绝缘材料公司产)稳定剂AD160 3 ；(杭州线缆绝缘材料公司产)氢氧化铝阻燃剂52 ；(美国雅宝公司产)TAIC交联剂3 ；(上海加成化工公司产)HDPE低压高密度聚乙烯22 ；(齐鲁石化产)PE色母4。(齐鲁石化产)实施例3一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料，以重量份计，由以下物质组成乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA) 20 ；(美国杜邦公司产)TPE弹性体10 ；(广州捷森绝缘材料公司产)稳定剂AD160 5 ；(杭州线缆绝缘材料公司产)氢氧化铝阻燃剂55 ；(美国雅宝公司产)TAIC交联剂5 ；(上海加成化工公司产)HDPE低压高密度聚乙烯25 ；(齐鲁石化产)PE色母5。(齐鲁石化产)制造设备及人员如下(1)分度值在0. 001KG的台秤；(2)加压式密炼机组一套；(3)双螺杆挤出机一套；(4)冷却设备一套；(5)自动真空包装设备一套；(6)人员两人；(7)强行喂料机一台；(8)加热装置一套。上述技术方案中光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺如下1、配料(1)确认配方；(2)准备原料；(3)准确称量；(4)配好原料放置标识。
2、投料(1)依配好之原料按如下顺序逐项投料顺序EVA —氢氧化铝(50% )—交联剂一氢氧化铝(50% ) — (TPE、低密度PE， 稳定剂，PE色母)注意严禁不依顺序投料。(2)投料过程中不得启动主机，待原料投完后使用手动方式将加压盖缓缓下降到接触物料，放下护盖后启动主机。注意事项严禁使用自动方式放下加压盖，导致原料粉尘飞扬。3、密炼(1)原料密炼过程在120°C左右开始成团，此时应升起加压盖进行全面清理加后盖与缸壁的粉尘；此后每上升10°C时，缸内应是干净无尘状态，此时不能用吹气管清理缸内粉尘，以避免生粉料的产生。(2)密炼温度的控制UL光伏线用高绝缘性绝缘料温度一般控制在165°C _170°C。4、放料(1)放料前使用吹气管对密炼缸外壁及输料斗进行全面清理。(2)放料时，先将密炼缸倾斜约45°，使用干净破布对缸内粉尘进行擦拭，干净后再放料。(3)料团在输料斗里，操作员应进行自主检查是否存在明显生粉或异物，并做及时清理。(4)放料时注意前手料是否使用完毕，严禁出现喂料缸内同时存放两手料。(5)如果出现前手胶料还存在大量未生产，此时不得放料，应升起重锤至一半高， 保持不断翻料。严禁放下重锤进行密炼导致温度超出设定温度。5、制粒(1)首先检查机器水电是否正常，然后开启电源，设定制粒温度，此料一般温度控制在 135 0C -140 0C ο(2)机头过滤纱网的安装一般是60目+150目+60目。(3)主机与喂料的转速可根据实际情况而定，但应该观察机头压力的变化，以防破网。(4)机头压力的观察与处理机头压力正常情况应是逐渐上升，应根据实际情况判断，待压力上升到一定数值时候应及时停机换网，同时机头压力出现突然下降的情况应及时停机观看纱网是否破裂。(5)拆机头换网时，应对边角料合理保护，避免污染，以重复利用。(6)切粒随时注意粒径大小，进行合理调整切粒速度，一般粒径控制在3mm左右。(7)随时注意冷却输料管道堵塞情况。6、包装:通过自动真空包装设备用防潮防摔的包装袋根据客户需求进行包装。
权利要求
1.一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺，其特征在于，包括如下技术步骤(1)配料；(2)投料；(3)密炼；(4)放料；(5)制粒；(6)包装。
2.根据权利要求1所述的光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺，其特征在于，步骤O)中投料顺序为依配好之原料按如下顺序逐项投料EVA—氢氧化铝(50% )—交联剂一氢氧化铝(50% ) — (TPE、低密度PE，稳定剂，PE 色母)。
3.根据权利要求1所述的光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺，其特征在于，步骤(3)的密炼中在120°C左右开始成团，此时应升起加压盖进行全面清理加后盖与缸壁的粉尘；此后每上升10°C时，缸内应是干净无尘状态，此时不能用吹气管清理缸内粉尘，以避免生粉料的产生；密炼温度控制在165°C -170°C。
4.根据权利要求1所述的光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺，其特征在于，步骤的放料中放料前使用吹气管对密炼缸外壁及输料斗进行全面清理；放料时， 先将密炼缸倾斜约45°，使用干净破布对缸内粉尘进行擦拭，干净后再放料。
5.根据权利要求1所述的光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺，其特征在于，步骤(5)的制粒中制粒温度控制在1350C -HO0C0
6.根据权利要求1所述的光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺，其特征在于，步骤(5)的制粒中制得的粒径控制在3mm左右。
全文摘要
本发明公开了一种光伏线缆用高绝缘无卤低烟塑胶材料的制备工艺。包括如下步骤(1)配料；(2)投料；(3)密炼；(4)放料；(5)制粒；(6)包装。与现有技术相比本发明具有如下有益效果(1)工艺简单，两人即可；(2)产品质量符合美国UL要求；(3)完全环保，材料中不含任何卤素及氮磷元素，同时具备优良的耐热性、耐油性、耐老化性、耐开裂性；(4)为国家节约大量不可再生能源及保护环境；(5)为国家或企业降低采购成本。
文档编号C08K13/02GK102190826SQ20111009355
公开日2011年9月21日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者罗超华 申请人:江苏达胜高聚物有限公司