玻纤增强无卤阻燃pbt的制作方法

文档序号:3615258阅读:314来源:国知局
专利名称:玻纤增强无卤阻燃pbt的制作方法
技术领域
本发明涉及一种玻纤增强无卤阻燃PBT,主要用于家用食品机械外壳。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯,英文名polybutylene ter印hthalate (简称PBT),又可称为热塑性聚酯塑料,PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPS、PC、P0M、PA等共称为五大泛用工程塑料。现有的 PBT产品为了达到较好的阻燃效果,均在其原料中添加溴、氯等卤素阻燃剂,虽然阻燃效果优秀,但是燃烧时会产生烟雾大、毒性强的卤化氢和其它含卤有机物,且燃烧时会产生二噁英,对人体危害极大。无法达到食品机械上(如豆浆机等产品上)的使用要求。而采用无卤阻燃剂,虽然达到了低烟、环保的要求,但是其要达到阻燃要求而需要大量添加无卤阻燃剂,从而导致其物理性能低,产品变脆,很难加工成型。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种低烟、环保且易于加工的玻纤增强无卤阻燃PBT。本发明的目的是这样实现的
一种玻纤增强无卤阻燃PBT,所述玻纤增强无卤阻燃PBT的原料质量份配比如下
PBT40-50 份
无卤阻燃剂 10-20份
丙烯酸酯共聚物2-8份
纳米级PET 1-5份
抗氧剂1-5份
玻璃纤维20-40份,
所述无卤阻燃剂为三聚氰胺盐。所述三聚氰胺盐优选三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)。作为本发明的最优方案,其原材料的质量份配比如下 PBT 45 份
三聚氰胺氰尿酸盐16份丙烯酸酯共聚物4份纳米级PET 3份抗氧剂2份
玻璃纤维30份。与现有技术相比,本发明的有益效果是
本发明,采用三聚氰胺盐类的无卤阻燃剂,其受热时发生分解反应,具有吸热、降温和稀释等作用,不产生浓烟,环保性好,纳米级的PET加入,提高整体的耐热性能,使得阻燃效果进一步提高,减少了三聚氰胺盐类的无卤阻燃剂的用量,使其脆性降低;在体系中添加丙烯酸酯共聚物来提增加韧性,降低最终产品的脆性,使其易于加工,抗氧剂的加入,增加产品使用寿命;添加玻璃纤维,起到增强作用。本发明玻纤增强无卤阻燃PBT制备的产品,低烟、环保,且产品不易碎裂,易于加工成型,阻燃性能达到美国UL的VO级。
具体实施例方式实施例1
一种玻纤增强无卤阻燃PBT,其原料质量份组成如下
PBT45 份
三聚氰胺氰尿酸盐16份
丙烯酸酯共聚物4份
纳米级PET 3份
抗氧剂2份
玻璃纤维30份。实施例2:
本实施例与实施例1的区别仅在于各原料的质量份配比不同,其中
PBT40 份
三聚氰胺盐 10份
丙烯酸酯共聚物2份
纳米级PET 5份
抗氧剂5份
玻璃纤维20份。实施例3:
本实施例与实施例1的区别仅在于各原料的质量份配比不同,其中
PBT50 份
三聚氰胺氰尿酸盐20份
丙烯酸酯共聚物8份
纳米级PET 1份
抗氧剂1份
玻璃纤维40份。实施例4:
本实施例与实施例1的区别仅在于各原料的质量份配比不同,其中
PBT42 份
三聚氰胺氰尿酸盐12份
丙烯酸酯共聚物4份
纳米级PET 3份
抗氧剂3份玻璃纤维28份。实施例5:
本实施例与实施例1的区别仅在于各原料的质量份配比不同,其中
PBT48 份
三聚氰胺氰尿酸盐18份
丙烯酸酯共聚物6份
纳米级PET 4份
抗氧剂3份
玻璃纤维35份。将上述实施例中的各原料配比后制成样品,将检测,各项性能指标符合ISO国际标准,其中阻燃性能达到美国UL的VO级。
权利要求
1.一种玻纤增强无卤阻燃PBT,其特征在于所述玻纤增强无卤阻燃PBT的原料质量份配比如下PBT40-50 份无卤阻燃剂 10-20份丙烯酸酯共聚物2-8份纳米级PET 1-5份抗氧剂1-5份玻璃纤维20-40份,所述无卤阻燃剂为三聚氰胺盐。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT,其特征在于所述三聚氰胺盐优选三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT,其特征在于所述玻纤增强无卤阻燃PBT的原料质量份配比如下PBT45 份三聚氰胺氰尿酸盐16份丙烯酸酯共聚物4份纳米级PET 3份抗氧剂2份玻璃纤维30份。
全文摘要
本发明涉及一种玻纤增强无卤阻燃PBT,其特征在于所述玻纤增强无卤阻燃PBT的原料质量份配比如下PBT为40-50份、无卤阻燃剂10-20份、丙烯酸酯共聚物2-8份、纳米级PET为1-5份、抗氧剂1-5份和玻璃纤维20-40份,所述无卤阻燃剂为三聚氰胺盐。本发明玻纤增强无卤阻燃PBT制备的产品,低烟、环保,且产品不易碎裂,易于加工成型。
文档编号C08L33/08GK102321349SQ20111022389
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者李连宝, 赵文千, 赵永千 申请人:江阴市龙山合成材料有限公司
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