一种高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方的制作方法

文档序号:3615396阅读:259来源:国知局
专利名称:一种高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方的制作方法
技术领域
本发明属于纺织设备技术机械,特别是涉及一种应用在超大牵伸、高温高速运转条件下的高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方。
背景技术
胶辊是纺织机械的重要组成部件,是纺纱牵伸装置中的重要牵伸元件,在牵伸过程中,纤维须条在胶辊和罗拉之间进行牵伸运行,其胶辊的质量及使用性能,直接影响成纱质量,所以要求胶辊表面具有良好的弹性、耐磨性和适当硬度,在牵伸过程中有利于控制纤维须条运动,纺纱过程是纤维须条通过纺纱胶辊经多次逐级牵伸加捻成为纱线,所以纺纱胶辊对成纱的质量与产量有直接的影响。纺纱胶辊在纺纱过程中由于高温高速运转、超大牵伸倍数、重加压、静电作用等各种因素的影响,胶辊在高温下的使用磨耗量增加,在高温下单位时间内胶辊形变次数增多,胶辊硬度下降,造成胶辊表面中凹,从而导致纺纱质量下降。已有的纺纱胶辊配方,所使用的原料100份丁腈橡胶、3 5份硫黄、1 3份促进剂 CZ、DM、5 10份氧化锌、5 10份钛白粉、1 3份防老剂、10 30份白炭黑、1 3份静电剂,但胶辊在高速高温下运行耐磨性差,易中凹,使用寿命短影响纺纱质量。因此寻找一种能适应超大牵伸、高温高速运转条件下又能保持耐磨性能的橡胶及橡胶改性势在必行。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,利用该配方制成的纺纱胶辊可应用在超大牵伸、高温高速运转条件下,耐磨性高,使用寿命长。按照本发明提供的技术方案一种高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,所述纺纱胶辊包括辊芯和包覆在所述辊芯上的橡胶复合材料层,其特征在于所述橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括氢化丁腈橡胶,100份;三元共聚酰胺,6 17份;促进剂 TAIC,3 3. 5份;氧化锌,5 10份;硬酯酸,1. 5份;防老剂,1. 5 2份;抗静电增塑剂, 8 15份;补强剂,10 25份;硫化剂,4 5份。作为本发明的进一步改进,所述氢化丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为 39 43%,氢化丁腈橡胶中的残余碳碳双键的重量百分含量不超过0. 9%,氢化丁腈橡胶的生胶门尼粘度(MLlOO0C 1+4)为63 100。作为本发明的进一步改进,所述防老剂为NAPMN_4(苯胺基苯基)甲基丙烯酰胺。作为本发明的进一步改进,所述醚类抗静电增塑剂为磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸
二辛酯。作为本发明的进一步改进,所述补强剂为白炭黑。作为本发明的进一步改进,所述硫化剂为过氧化二异丙苯。所述辊芯采用铝管;优选地,所述铝管采用维氏硬度为HV90 93度的铝管;这种铝管是可以外购的。本发明与现有技术相比,优点在于本发明将氢化丁腈橡胶和三元共聚酰胺共混改性,改进了现有丁腈橡胶配方在高温下不耐磨、强力低的不足,通过以氢化丁腈为主体材料,提高了胶辊的耐油、耐温、耐磨及导电等性能,胶辊在高温下的耐磨性提高了 1. 5 2倍以上,从而大大延长了纺纱胶辊的使用寿命,有效保障纺纱胶辊在使用周期中的质量稳定性,减少胶辊制造保养周期,提高工作效率,减少人工开支。本发明的纺纱胶辊特别适合于超大牵伸、高温高速纺纱,适用于纺织涤纶、纯棉、涤棉、化纤等,可有效提高纺纱纱条质量。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例1 实施例3按照表1所示的重量份数配比称取原料,然后采用开炼机进行塑炼、密闭式炼胶机混炼,制成橡胶产品。表1
组分实施例1实施例2实施例3氢化丁腈胶100100100三元聚酰胺61017氧化锌1055硬脂酸1. 51. 51. 5促进剂TAIC3. 53. 53交联剂DCP445防老剂NAPM221. 5补强剂白炭黑101825邻苯二甲酸二辛酯540磷酸三甲苯酯1088 实施例1 实施例3中获得的橡胶产品按照标准《GB/T528-2009》、((GB/ T531. 1-2008》、《GB/T1689-1998》、《GB/T3512-2001》检测标准进行检测试验,结果如表2所
不表2
权利要求
1.一种高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,所述纺纱胶辊包括辊芯和包覆在所述辊芯上的橡胶复合材料层,其特征在于所述橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括 氢化丁腈橡胶,100份;三元共聚酰胺,6 17份;促进剂TAIC,3 3. 5份;氧化锌,5 10 份;硬酯酸,1. 5份;防老剂,1. 5 2份;抗静电增塑剂,8 15份;补强剂,10 25份;硫化剂,4 5份。
2.如权利要求1所述的高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,其特征在于所述氢化丁腈橡胶中的丙烯腈单元的重量百分含量为39 43%,氢化丁腈橡胶中的残余碳碳双键的重量百分含量不超过0. 9%,氢化丁腈橡胶的生胶门尼粘度(ML100°C 1+4)为63 100。
3.如权利要求1所述的高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,其特征在于所述防老剂为NAPM。
4.如权利要求1所述的高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,其特征在于所述醚类抗静电增塑剂为磷酸三甲苯酯或邻苯二甲酸二辛酯。
5.如权利要求1所述的高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,其特征在于所述补强剂为白炭黑。
6.如权利要求1所述的高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,其特征在于所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
全文摘要
本发明涉及一种高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方。按照本发明提供的技术方案一种高温高速高耐磨纺纱胶辊的生产配方,所述纺纱胶辊包括辊芯和包覆在所述辊芯上的橡胶复合材料层,其特征在于所述橡胶复合材料层的原料组分按重量份数计包括氢化丁腈橡胶,100份;三元共聚酰胺,6~17份;促进剂TAIC,3~3.5份;氧化锌,5~10份;硬酯酸,1.5份;防老剂,1.5~2份;抗静电增塑剂,8~15份;补强剂,10~25份;硫化剂,4~5份。本发明的配方制成的纺纱胶辊可应用在超大牵伸、高温高速运转条件下,耐磨性高,使用寿命长。
文档编号C08K13/02GK102417640SQ201110233708
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者俞建江, 邵焕 申请人:无锡二橡胶股份有限公司
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