专利名称：一种阻氧复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种阻氧复合材料及其制备方法。
背景技术：
阻隔材料就是具有阻止气体分子通过特性的材料，目前EVOH数值(乙烯-乙烯醇共聚物)是一种公知的阻隔材料，广泛用于软硬食品、调味汁、番茄酱、肉类、茶叶以及化妆品包装领域。任何材料都有其适用性，EVOH树脂在相对湿度较低的条件下，阻隔性仅次于铝箔。 但由于EVOH树脂分子键上含有极性官能基，很容易与环境中的水分子结合，所以湿敏性强易吸湿，EVOH树脂吸湿后阻隔性能急剧下降，为克服EVOH树脂大量吸湿后阻隔性能失效的弊端，目前食品年包装行业将多层隔湿塑料膜复合的方法将EVOH阻隔层夹在隔湿膜中间， 以减少吸湿，延长阻隔有效期。尽管如此，也只能延长包装物储存寿命18个月左右。目前，由于在专用阻隔材料选择方面受限，塑料管材行业一般均将EVOH树脂优良阻隔特性转移到冷、热水、采暖、空调系统阻氧管材的阻氧层材料，以使管材具备阻氧功能。另外由于EVOH树脂分子结构带有急性官能基团，而管材基料不带，所以两种材料不相融，因此，使用时必须采用热熔胶聚乙烯接技酸酐作为粘合剂，将EVOH树脂粘合到管材的表面、内层或中间。一般阻氧层与阻氧层两侧热融胶总厚度只有0. 015 0. 020mm，所以管材制作时对设备的精度和工艺要求非常严格，生产过程控制难度大，由此不可避免造成EVOH阻氧层、热融胶粘结层厚度偏差大而不均，以及EVOH阻氧层、热融胶粘结层缺料现象，一旦缺料也会造成阻氧管力学性能和阻氧效果下降，致使管材不能达到长期有效阻氧的预期效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前的阻氧复合材料的上述问题，提供了一种新的阻氧复合材料。本发明的技术方案如下一种阻氧复合材料，包括下列重量份的组分玻璃纤维0. 1 50、聚烯烃40 80 和助剂0. 01 20。上述技术方案中所述的阻氧复合材料，其中，所述阻氧复合材料还包含重量份为X 的无机填料，其中0 < X < 100 ；其中所述无机填料优选为云母或滑石粉。上述技术方案中所述的阻氧复合材料，其中，聚烯烃选自聚丙烯、聚乙烯或聚丁烯中的一种或两种以上的组合。上述技术方案中所述的阻氧复合材料，其中，助剂为相容剂、偶联剂、交联剂或抗氧剂。上述技术方案中所述的阻氧复合材料，其中，所述相容剂为马来酸酐接枝类相容剂。
上述技术方案中任一技术方案所述的阻氧复合材料的制备方法，所述方法为以所述重量份的聚烯烃为基础材料加入所述重量份的助剂，以所述重量份的玻璃纤维作为增强剂，将三者在高速搅拌器中混合均勻，在双螺杆挤出机上进行造粒，造粒干燥后得到阻氧复合材料。上述技术方案所述的制备方法，其中，所述制备方法的原料中还添加有重量份为X 的无机填料，其中0100。上述技术方案所述的制备方法，其中，无机填料为云母或滑石粉；聚烯烃选自聚丙烯、聚乙烯或聚丁烯中的一种或两种以上的组合；助剂为相容剂、偶联剂、交联剂或抗氧齐U。上述技术方案所述的制备方法，其中，所述相容剂为马来酸酐接枝类相容剂。本发明中采用聚烯烃为基体树脂，加入相应含量的助剂，如相容剂、偶联剂、交联剂和抗氧剂，不仅使玻璃纤维与聚烯烃之间的界面结合力增强，以及玻璃纤维与聚烯烃之间的离子键结合加强，而且使得聚烯烃中所含的游离分子相互交联，成为一个网状结构体系。本发明具有以下有益效果由于本发明的阻氧复合材料不带有急性官能基团，因此管材基料与阻氧复合材料层之间不需热融胶粘即可与管材基料融为一体形成管材基料与阻氧复合材料层间的分子键合，同时克服了温度或湿度升高对其阻隔性能的影响。
具体实施例方式为使本发明的技术方案便于理解，以下结合具体实施方式
对本发明作进一步的说明。实施例1 阻氧复合材料的制备以重量份40份的聚丙烯为基础材料、用重量份0. 01份的马来酸酐接枝聚丙烯为相容剂，以重量份5份的玻璃纤维作为增强剂，将三者在高速搅拌器中混合均勻，在双螺杆挤出机上进行造粒，造粒干燥后得到阻氧复合材料。实施例2 阻氧复合材料的制备本实施例的步骤与实施例一相同，区别在于本实施例中以重量份80份的聚乙烯为基础材料，以重量份1份的马来酸酐接枝聚乙烯为相容剂，以重量份0. 1的玻璃纤维为增强剂，制备阻氧复合材料。实施例3 阻氧复合材料的制备本实施例的步骤与实施例一和实施例二相同，区别在于本实施例中以重量份60 份的聚丙烯为基础材料，以重量份20份的马来酸酐接枝聚丙烯为相容剂，以重量份50的玻璃纤维作为增强剂，制备阻氧复合材料。实施例4 阻氧复合材料的制备作为对实施例1的改进，在本实施例中加入了重量份50份的云母或滑石粉。实施例5 阻氧复合材料的制备作为对实施例2的改进，在实施例2的步骤中加入了重量份100份的云母或滑石粉。经采用本领域普遍采用的技术方法对本发明实施例1 5的产物进行氧气透过率 (m3/cm2 -s-Pa)和水蒸气透过率(g · cm/cm2 · s · Pa)测试，本发明实施例1 4的氧气透
4过率在0. 61 X ΙΟ—13 1. 52 X 10,，水蒸气通过率在0. 56 X 1(Γ14 1. 66 X IO"14,本发明的复合材料在阻隔氧气和水蒸气方面作用显著。 以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上和实质上的限制，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
权利要求
1.一种阻氧复合材料，包括下列重量份的组分玻璃纤维0. 1 50、聚烯烃40 80和助剂0. 01 20。
2.根据权利要求1所述的阻氧复合材料，其特征在于所述阻氧复合材料还包含重量份为X的无机填料，其中0 < X < 100。
3.根据权利要求2所述的阻氧复合材料，其特征在于所述无机填料为云母或滑石粉。
4.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的阻氧复合材料，其特征在于聚烯烃选自聚丙烯、聚乙烯或聚丁烯中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1 3中任一权利要求所述的阻氧复合材料，其特征在于助剂为相容剂、偶联剂、交联剂或抗氧剂。
6.根据权利要求5所述的阻氧复合材料，其特征在于所述相容剂为马来酸酐接枝类相容剂。
7.权利要求1 6中任一权利要求所述的阻氧复合材料的制备方法，所述方法为以所述重量份的聚烯烃为基础材料加入所述重量份的助剂，以所述重量份的玻璃纤维作为增强剂，将三者在高速搅拌器中混合均勻，在双螺杆挤出机上进行造粒，造粒干燥后得到阻氧复合材料。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述制备方法的原料中还添加有重量份为X的无机填料，其中0 < X < 100。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于无机填料为云母或滑石粉；聚烯烃选自聚丙烯、聚乙烯或聚丁烯中的一种或两种以上的组合；助剂为相容剂、偶联剂、交联剂或抗氧剂。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于所述相容剂为马来酸酐接枝类相容剂。
全文摘要
本发明一种阻氧复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。本发明的阻氧复合材料下列重量份的组分玻璃纤维0.1～50、聚烯烃40～80和助剂0.01～20。本发明的阻氧复合材料具有管材基料与阻氧复合材料层之间不需热融胶粘即可与管材基料融为一体形成管材基料与阻氧复合材料层间的分子键合，同时克服了温度或湿度升高对其阻隔性能的影响的优点。
文档编号C08L23/06GK102352063SQ20111026606
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者甄青松 申请人:甄青松