专利名称：耐水光和生物双降解塑料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种光和生物双降解塑料，尤其涉及一种耐水光和生物双降解塑料。
背景技术：
塑料制品在使用过废弃后，较难在自然条件下降解，对环境非常不利。近几年来，为了消灭白色“污染”，解决中国石油化工产品如聚乙烯、聚丙烯等材料的价格逐步上升问题，可降解塑料的研制越发火热，市场上已研发出一种光和生物双降解塑料。作为成品材料要能够多用途使用，并且需要在一定的时期内、至少在使用期内具有一定的力学稳定性，同时对水也能够保持相对的稳定。而目前采用甘油作为增塑剂所制成的双降解塑料吸水性较 强、耐水性较差，力学性能也不佳，一定程度上限制了应用范围。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种具有良好的力学性能和较强耐水性的耐水光和生物双降解塑料。本发明的技术内容为，耐水光和生物双降解塑料，其特征在于由以下组份按重量比组成光和生物双降解塑料8 10份；复合增塑剂3 5份；所述光和生物双降解塑料由以下组份按重量比组成淀粉4 6%、甘油I 1.5%、尿素O. 5 O. 7%、二烷基二硫氨基甲酸铁O. 6 0.9%、碳酸钙8 9%和低密度聚烯烃65 70%和线型低密度聚乙烯10 13% ;所述淀粉本身含水量为9 10% (以淀粉自重为标准)；所述复合增塑剂包括甘油与丙酸的混合液，甘油与冰醋酸的混合液以及甘油与丙酸及冰醋酸的混合液的混合液，其重量比例分别为甘油丙酸=I 8 I ；甘油冰醋酸=I 8 I ；甘油丙酸及冰醋酸=I 8 I ；该耐水光和生物双降解的制备方法为(I)将上述光和生物双降解塑料的各组份先放入混合机中混合，然后把混合料放入双螺杆挤出机，最后通过造粒机组将双螺杆挤出机挤出的挤出料造粒。(2)按分量配比的光和生物塑料粒子和复合增塑剂混合，充分搅拌成均匀湿性粉状的混合物；(3)将上述混合物放入成型设备内并在80 135°C温度条件下和10 15Mpa成型压力下，成型10 15分钟，即得到耐水光和生物双降解塑料。本发明与现有技术相比所具有的优点是1、本发明克服了现有技术的不足，所制得的光和生物双降解塑料具有良好的力学性能和较强耐水性；
2、本发明设备要求低，成本低，操作简便。
具体实施例方式实施例1、按重量百分比，淀粉4.5%、甘油1.5%、尿素0.6%、二烷基二硫氨基甲酸铁O. 8%、碳酸钙8. 5%和低密度聚烯烃68. 5%和线型低密度聚乙烯12. 5%先放入混合机中混合，然后把混合料放入双螺杆挤出机，最后通过造粒机组将双螺杆挤出机挤出的挤出料造粒；在IOOkg的光和生物塑料粒子中加入30kg甘油和20kg丙酸，充分搅拌成均匀湿性粉状的混合物；上述混合物放入三辊压延机的模具中，并在120°C温度条件下和12Mpa成型压力下，成型10分钟，即得到耐水光和生物双降解塑料片。实施例2、按重量百分比，淀粉4. 5%、甘油1. 5%、尿素O. 6%、二烷基二硫氨基甲酸铁O. 8%、碳酸钙9%和低密度聚烯烃68. 5%和线型低密度聚乙烯12. 5%先放入混合机中混合，然后把混合料放入双螺杆挤出机，最后通过造粒机组将双螺杆挤出机挤出的挤出料造粒；在IOOkg的光和生物塑料粒子中加入40kg甘油和IOkg冰醋酸，充分搅拌成均匀湿性粉状的混合物；上述混合物放入平板硫化机的模具内，并在125°C温度条件下和IOMpa成型压力下，成型15分钟，即得到耐水光和生物双降解塑料。实施例3、按重量百分比，淀粉4.5%、甘油1.5%、尿素0.6%、二烷基二硫氨基甲酸铁O. 8%、碳酸钙8%和低密度聚烯烃68. 5%和线型低密度聚乙烯12. 5%先放入混合机中混合，然后把混合料放入 双螺杆挤出机，最后通过造粒机组将双螺杆挤出机挤出的挤出料造粒；在IOOkg的光和生物塑料粒子中加入60kg甘油、IOkg丙酸和5kg冰醋酸，充分搅拌成均匀湿性粉状的混合物；上述混合物放入到单螺杆挤出机汇总挤出，挤出条件为四段温度分别足85°C、115°C、130°C、135°C，转速为30rpm。即得到耐水光和生物双降解塑料。
权利要求
1.耐水光和生物双降解塑料，其特征在于，其特征在于由以下组份按重量比组成 光和生物双降解塑料8 10份； 复合增塑剂3 5份。
2.根据权利要求1所述的耐水光和生物双降解塑料，其特征在于，所述光和生物双降解塑料由以下组份按重量比组成淀粉4 6%、甘油I 1. 5%、尿素0. 5 0. 7%、二烷基二硫氨基甲酸铁0. 6 0. 9%、碳酸钙8 9%和低密度聚烯烃65 70%和线型低密度聚乙烯10 13%;所述淀粉本身含水量为9 10% (以淀粉自重为标准)；所述复合增塑剂包括甘油与丙酸的混合液，甘油与冰醋酸的混合液以及甘油与丙酸及冰醋酸的混合液的混合液，其重量比例分别为 甘油丙酸=I 8 I ； 甘油冰醋酸=I 8 I ； 甘油丙酸及冰醋酸=I 8 I。
3.根据权利要求1所述的耐水光和生物双降解塑料的制备方法，其特征在于，主要由以下步骤 (1)将上述光和生物双降解塑料的各组份先放入混合机中混合，然后把混合料放入双螺杆挤出机，最后通过造粒机组将双螺杆挤出机挤出的挤出料造粒。
(2)按分量配比的光和生物塑料粒子和复合增塑剂混合，充分搅拌成均匀湿性粉状的混合物； (3)将上述混合物放入成型设备内并在80 135°C温度条件下和10 15Mpa成型压力下，成型10 15分钟，即得到耐水光和生物双降解塑料。
全文摘要
本发明涉及一种耐水光和生物双降解塑料，其特征在于由以下组份按重量比组成光和生物双降解塑料8～10份；复合增塑剂3～5份；主要通过复合增塑剂中不同份量的甘油来得到不同力学性能的耐水塑料。本发明具有良好的力学性能和较强耐水性的优点。
文档编号C08L23/00GK102993533SQ20111027414
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者薛申生 申请人:薛申生