专利名称：一种防水套的制作方法
技术领域：
本发明涉及医疗保健护理用品，具体涉及一种防水套。
背景技术：
热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer, TPE)是一类在常温显示橡胶弹性，高温能塑化成型的高分子材料，兼具橡胶和热塑性塑料的特性。其高分子链段由塑料段(硬段)和橡胶段(弹性软段)组成。TPE常温具有硫化橡胶的特性，高温呈现热塑性塑料的加工特性，被称为天然橡胶、合成橡胶后的“第三代橡胶”。常见的热塑性弹性体可分为以下几类苯乙烯类(SBC)、聚氨酯类(TPU)、聚酰胺类(TPA)、聚酯类(TPEE)、聚氯乙烯类(TPVC)、 聚烯烃类简单共混型(TPO)和热塑性硫化胶(TPV)。目前这些类型的TPE都已工业化生产， 几乎涵盖了现代合成橡胶与合成树脂的所有领域。TPE的应用领域颇多，其中医疗制品是其主要应用领域之一，广泛用于医药包装、药液和血液存储输注以及各类导管、医疗设备配件等。美国和欧洲的医疗制品生产商以每年10%的比率增加TPE的使用量，更清洁、更安全的要求使得TPE在更多医疗制品中崭露头角。就应用在医疗器械方面而言，苯乙烯类和聚氨酯类热塑性弹性体的使用量最大，涉及到的产品也最广，聚酰胺类热塑性弹性体也占有部分的市场份额。骨伤、糖尿病、溃疡等患者在患病期间一般不能碰水，实际生活中，这些患者一般采用扎塑料袋、毛巾包扎、把手举起等方法来防水，这些方法都无法避免完全防水，而且不能很好地清洁个人卫生，给日常生活带来极大的不便，如用扎紧的方式还不利于血液流通。 国际展览会上一德国厂家展出了一种伤患者使用的防水套，该防水套主要使用类似与热塑性弹性体材料制得，其具体成分不知，具有密闭性好，且能多次使用的优点，具有广泛的应用空间，但其价格昂贵，每件约需50欧元，限制了其在国内的应用。因此，急需研究一种成本低，物理机械性能优良的防水套，填补国内这块空白，具有很强的实用性和可贵的市场应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低，具有优良的密闭性、回弹性及物理机械性能， 并能多次循环使用的防水套。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种防水套，其特征在于通过热塑性弹性体混合物热压而成，所述热塑性弹性体混合物包括苯乙烯嵌段共聚物、 聚醚酯高聚物、聚酰胺弹性体，配比为聚苯乙烯嵌段共聚物为2(Γ50份，聚醚酯高聚物为 30^60份，聚酰胺弹性体为广15份。其中所述苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS )，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS )中的一种或两种， 聚醚酯高聚物为聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯和/或聚萘二甲酸丁二酯/ 聚乙二醇共聚醚酯，聚酰胺弹性体为聚酰胺6系。本发明主要化学成分为热塑性弹性体混合物，为了获得密闭性性能好的防水套，采用热塑性弹性体混合物进行热压的方式成型。热塑性弹性体与橡胶相比，不需要硫化、 无毒环保；与热塑性塑料相比，热塑性弹性体可以循环利用，经济环保。除了具备上述优势外，其还具备了优越的化学、物理和生物性能，如抗氧化性能好、硬度范围宽、无毒等，因此非常适合防水套。但现有技术的医用手套，如保证密闭性能，则对于手臂粗的患者则弹性不好，会压迫血管，影响血液流通，如具有较好的弹性，则使用后密闭性不好，回弹性差，不能多次循环使用，发明人经多次实验及试用，综合考虑了各弹性体聚合物的优缺点，选择了苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物 (SEPS)共聚物、聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯和/或聚萘二甲酸丁二酯/ 聚乙二醇共聚醚酯、聚酰胺6系，并经合理的配比使得所制得的混合热塑性弹性体材料，其成本低，稳定性好，不变形，易于加工成所需要的、复杂的形状，特别是经热压后所制得的防水套密闭性能好，又不压迫血管，影响血液流通，抗拉伸性能优良，回弹力适中可多次循环使用，解决了现有手套制品存在的上述问题。为了使得上述热塑性弹性体分散混合均勻，本发明的防水套的化学成分还可包括 2^20份的二甲苯烷二异氰酸酯、广5份的硅油及(Γ3份的助剂。作为本发明的优选，所述防水套的成分由30份的苯乙烯嵌段共聚物，40份的聚醚酯高聚物，10份的聚酰胺弹性体，15份的二甲苯烷二异氰酸酯，3份的硅油及2份的助剂组成。硅油以甲基硅油最为常用，此外，还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油等，本发明的硅油主要用作脱模剂。本发明中所述的助剂可以含有抗菌剂，主要使用有机抗菌剂，主要品种有香草醛或乙基香草醛类化合物，还可以含有无机填充剂如碳酸钙、氢氧化镁、二氧化硅、粘土等，另外，也可含有各种防粘结剂、热稳定剂等等。本发明中的苯乙烯嵌段共聚物力学性能优异，弹性好，断裂伸长率大，永久变形小，无毒，易加工。苯乙烯嵌段共聚物主要包括有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物 (SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物(SIS)以及氢化SBS(SEBS)和SIS(SEPS)。 其中SBS和SIS的不足就是抗老化性能较差，热稳定性不如氢化产物，因此本发明选择SBS 和SIS的氢化产物苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)和苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)中的一种或两种。本发明中的聚醚酯高聚物是以结晶性高熔点聚酯嵌段作为硬段，以玻璃化转变温度较低的无定形聚醚(也可以是聚酯)嵌段作为软段。在使用温度下，聚醚酯弹性体的硬段发生部分结晶形成结晶微区，聚醚软段和未结晶的硬段则形成无定形相，结晶微区起到了物理交联点的作用；而在加工温度下，结晶微区熔化得到聚合物熔体，待冷却成型后，重新形成结晶微区，从而防止制品变形。聚醚酯高聚物具有好的高温性能和抗油、抗溶剂性， 及优良的低温性能和抗老化性且价格较低，经实验研究，选择聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯、聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯所得成型品性能更佳，因此本发明聚醚酯高聚物选择聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯和/或聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯，其中聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯由对苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇、聚四氢呋喃醚(相对分子质量为150(Γ3000)为原料，采用熔融缩聚方法制得；聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯由萘二甲酸二甲酯，1，4-丁二醇、聚乙二醇(相对分子质量为100(Γ2000)制得。本发明中的聚酰胺弹性体是由高熔点结晶性硬段(聚酰胺)和非结晶性软段(聚酯或聚醚)组成，其性能取决于硬段类型及两种嵌段的长度。由于硬段聚酰胺的存在，使聚酰胺热塑性弹性体具有优异的韧性、耐化学性、耐磨性及消音性。而聚醚嵌段的存在而产生内增韧效应。聚酰胺弹性体种类很多，一般按构成硬段的聚酰胺类型不同分为聚酰胺6系、聚酰胺66系、聚酰胺12系等。因聚酰胺6系耐磨性和耐流体性优异，成型收缩率小，弹性好， 价格低，本发明选择聚酰胺6系，聚酰胺6是以ε -己内酰胺开环聚合制备，其软段为聚醚或聚酯，如聚四氢呋喃醚、聚环氧丙烷醚、聚乙二醇、聚己内酯等。本发明还提供一种防水套的生产方法，其特征在于它包括下述步骤
(1)将热塑性弹性体混合物、二甲苯烷二异氰酸酯、硅油、助剂按比列分散混合均勻形成共混物；
(2)将步骤(1)所得共混物烘干后，在215 235°C下熔融再挤压吹塑成膜，然后将膜在 15(T160°C下热压3 5min，再封切成型制得防水套。所述步骤(2)中的膜的厚度为0. 5 1 mm。综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下突出优点及有益效果
1、本发明主要成分为热塑性弹性体混合物，综合考虑成本及性能，进行了合理的配比， 使得所得的防水套与国外同类产品相比，大大地降低了产品成本；
2、本发明的防水套兼苯乙烯嵌段共聚物、聚醚酯、聚酰胺弹性体的优点，具密闭性能好，且不影响患者血液流通，抗拉伸性能优良，回弹性能好，但回弹力适中从而可以多次循环使用，方便了伤患者使用；
3、本发明制备方便，具有很强的实用性，市场前景广阔，具有较大的经济效益。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。实施例1一种防水套，其成分由20重量份的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，60重量份的聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯，15重量份的聚酰胺6/聚环氧丙烷共聚物、2重量份二甲苯烷二异氰酸酯、3重量份硅油组成。实施例2
一种防水套，其成分由50重量份的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物，30重量份的聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯，8重量份的聚酰胺6/聚四氢呋喃共聚物、5重量份二甲苯烷二异氰酸酯、5重量份硅油、1重量份热稳定剂和1重量份无机填充剂组成。实施例3
一种防水套，成分由10重量份的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和15重量份的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物，30重量份的对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯和15重量份的聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯，1重量份的聚酰胺6/ 聚环氧丙烷醚共聚物、11重量份二甲苯烷二异氰酸酯、5重量份硅油、1重量份抗菌剂及2重量份防粘结剂组成。实施例4一种防水套，成分由20重量份的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，50重量份的对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯，7重量份的聚酰胺6/聚四氢呋喃共聚物、20 重量份二甲苯烷二异氰酸酯、1重量份硅油及2重量份热稳定剂组成。实施例5
一种防水套，成分由30重量份的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)，40 重量份的对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯，10重量份的聚酰胺6/聚环氧丙烷醚共聚物、15重量份二甲苯烷二异氰酸酯、3重量份硅油及2重量份无机填充剂组成。实施例6
一种防水套，成分由15重量份的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物和10重量份的苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物，45重量份的对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯和10重量份的聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯，10重量份的聚酰胺 6/聚己内酯共聚物组成。上述实施例广6的防水套生产方法如下
(1)将根据实施例广6配比成分分散混合均勻形成共混物；
(2)将步骤(1)所得共混物烘干后，在21(T230°C下熔化再挤压吹塑成厚度为0.5^1mm 的膜，然后将膜在15(T160。c下热压3 5min，再封切成型制得防水套。上述实施例广6所制得的经热压形成的防水套与购买的国外样品主要性能比较见表1。由表1可知，本发明的硬度、断裂拉伸强度与国外样品相当，拉伸永久变形(100%， 1小时)和(100%，16小时)略优于国外样品，其100%模量及断裂拉伸率明显优于国外样品， 而且本发明成本低，因此，具有广阔的市场前景和较大的经济效益。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出任何修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。表1本发明防水套与国外样品主要性能比较
权利要求
1.一种防水套，其特征在于通过热塑性弹性体混合物热压而成，所述热塑性弹性体混合物包括苯乙烯嵌段共聚物、聚醚酯高聚物、聚酰胺弹性体，配比为聚苯乙烯嵌段共聚物为2(Γ50份，聚醚酯高聚物为3(Γ60份，聚酰胺弹性体为广15份，其中苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或两种，聚醚酯高聚物为聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯和/或聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯，聚酰胺弹性体为聚酰胺6系。
2.根据权利要求1所述一种防水套，其特征在于所述防水套的化学成分还包括2 20 份的二甲苯烷二异氰酸酯、广5份的硅油及(Γ3份的助剂。
3.根据权利要求2所述一种防水套，其特征在于所述防水套的成分由30份的苯乙烯嵌段共聚物，40份的聚醚酯高聚物，10份的聚酰胺弹性体，15份的二甲苯烷二异氰酸酯，3 份的硅油及2份的助剂组成。
4.一种权利要求2或3所述一种防水套的生产方法，其特征在于它包括下述步骤(1)将热塑性弹性体混合物、二甲苯烷二异氰酸酯、硅油、助剂按比列分散混合均勻形成共混物；(2)将步骤(1)所得共混物烘干后，在215 235°C下熔融再挤压吹塑成膜，然后将膜在 15(T160°C下热压3 5min，再封切成型制得防水套。
5.一种权利要求4所述一种防水套的生产方法，特征在于所述步骤(2)中的膜的厚度为 0. 5 1 mm。
全文摘要
本发明公开了一种防水套，属于新材料技术领域。它通过热塑性弹性体混合物热压而成，所述热塑性弹性体混合物包括苯乙烯嵌段共聚物、聚醚酯高聚物、聚酰胺弹性体，配比为聚苯乙烯嵌段共聚物为20~50份，聚醚酯高聚物为30~60份，聚酰胺弹性体为1~15份，其中苯乙烯嵌段共聚物为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)，苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)中的一种或两种，聚醚酯高聚物为聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚醚酯和/或聚萘二甲酸丁二酯/聚乙二醇共聚醚酯，聚酰胺弹性体为聚酰胺6系。本发明成本低，密闭性好、回弹性及物理机械性能均优良，能多次循环使用的，具有很强的实用性。
文档编号C08L53/02GK102367323SQ20111031164
公开日2012年3月7日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者鲁志立 申请人:浙江安吉华埠实业有限公司