专利名称：一种密封垫片的制作方法
技术领域：
本发明涉及密封件的制作技术领域，特别是涉及一种密封垫片的制作方法。
背景技术：
现有技术中，申请号为CN200910094494. 3名称为《一种密封垫片用抄取板材的制备方法》的中国发明专利涉及一种制造密封垫片的方法，特别是属于不含石棉纤维的密封垫片用抄取板材的制备方法，密封材料领域。该发明抄取板材的主要组份为矿物棉纤维、纤维素纤维、芳香族聚酰胺纤维、橡胶粘结剂和高岭土，混和成含水分散体系，采用造纸的工艺逐渐脱水成层，然后经过压缩、干燥和硫化，制造成抄取板材成品。用该板材制得的密封垫片，其抗拉强度、压缩回弹性能、耐介质性能及密封性能等与抄取石棉密封垫片相当，完全可以替代石棉板制作垫片等密封材料。但是，该密封垫片通过逐渐脱水成层，还需要经过压缩和干燥，制作工艺繁琐，操作不方便，而且该密封垫片的配方中以矿物棉纤维为主要原料，纤维的耐磨性和耐腐蚀性不高，柔韧性不强，因此生产出来的密封垫片不耐磨损，使用寿命不长，所以，该发明有待于进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种工艺简单，操作安全且使用寿命长的密封垫片的制作方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种密封垫片的制作方法，其特征在于包括以下步骤一、根据配方，将石墨粉末、橡胶、增强纤维和防老化剂放入搅拌机中进行搅拌，相互混合均匀后出料；二、在出料后的混合物中加入促进剂，待混合均匀后，将混合物置于模具中在常温下压片；三、在两个压片中间加入一层金属层，形成复合压片，将复合压片放入硫化温度控制在165_200°C的硫化机中进行滚硫，即为半成品；四、将硫化后的半成品冲压成所需的密封垫片，即为成品。作为改进，上述配方的基本组成为石墨粉末58-62份，橡胶8-12份，增强纤维8-12份，硫化剂0. 8-1. 2份，促进剂0. 8-1. 2份，防老化剂0. 8-1. 2份，上述为重量份。再改进，上述步骤一中的混合物还需加有12. 8-13. 2份的溶剂后再搅拌均匀出料，上述为重量份。再改进，上述步骤二中的混合物还需加有3. 8-4. 2份的活化剂进行混合，上述为
重量份。再改进，上述步骤四中的密封垫片的周边涂有一层硅胶。再改进，上述步骤四中的密封垫片进行包边。再改进，上述步骤一中的橡胶为天然橡胶。
再改进，上述步骤一中的增强纤维为芳纶纤维。再改进，上述步骤二中的促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑或者二硫代二苯噻唑。再改进，上述配方中的防老化剂为N-苯基-2-萘胺。与现有技术相比，本发明的优点在于制作工艺简单，操作安全方便，本密封垫片采用了天然橡胶为主要原料，由于天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，因此生产出来的密封垫片具有较好的弹性和可塑性，而且本发明的配方中的芳纶纤维具有很好的回弹性、隔水性及可塑性，且耐高温、耐腐蚀、耐磨损，因而所产出的密封垫片耐腐蚀、耐磨损，柔韧性好，所以使用寿命长。本制作方法中，密封垫片通过滚硫，缩短了硫化时间，使其不易老化。所以该密封垫片的制作方法是一种非常实用的制作方法。
图1为本发明实施例的制作方法的流程示意图；图2为本发明实施例的结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1和图2所示，本发明实施例1的配方包含有配方A :石墨粉末58份，天然橡胶8份，芳纶纤维8份，硫磺0. 8份，促进剂0. 8份，防老化剂0. 8份，上述为重量份。配方B :石墨粉末60份，天然橡胶10份，芳纶纤维10份，硫磺I份，促进剂I份，防老化剂I份，上述为重量份。配方C :石墨粉末62份，天然橡胶12份，芳纶纤维12份，硫磺1. 2份，促进剂1. 2份，防老化剂1. 2份，上述为重量份。上述配方中的促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑或者二硫代二苯噻唑，防老化剂为N-苯基-2-萘胺，溶剂为汽油和酒精，且配方中的石墨粉末颗粒的大小为75-200目。本发明实施例1的制作方法，包括以下步骤一、根据配方，将石墨粉末、天然橡胶、芳纶纤维和防老化剂放入搅拌机中进行搅拌，相互混合均匀后出料；二、在出料后的混合物中加入促进剂，待混合均匀后，将混合物置于模具中在常温下压片；三、在两个压片中间加入一层金属层，形成复合压片，将复合压片放入硫化温度控制在165-200°C的硫化机中进行滚硫，即为半成品；四、将硫化后的半成品冲压成所需的密封垫片，即为成品。五、在冲压后的密封垫片的周边涂上一层硅胶I。六、将密封垫片进行包边。七、密封垫片经过检验后,入库。本发明实施例2的配方包含有配方A :石墨粉末58份，天然橡胶12份，芳纶纤维11份，硫磺0. 8份，促进剂0. 8份，防老化剂0. 8份，活化剂3. 8份，溶剂12. 8份，上述为重量份。
配方B :石墨粉末60份，天然橡胶10份，芳纶纤维10份，硫磺I份，促进剂I份，防老化剂I份，活化剂4份，溶剂13份，上述为重量份。配方C :石墨粉末62份，天然橡胶9份，芳纶纤维9份，硫磺I份，促进剂I份，防老化剂1. 2份，活化剂3. 8份，溶剂13份，上述为重量份。上述配方中的促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑或者二硫代二苯噻唑，防老化剂为N-苯基-2-萘胺，溶剂为汽油和酒精，且配方中的石墨粉末颗粒的大小为75-200目。本发明实施例2的制作方法，包括以下步骤一、根据配方，将石墨粉末、天然橡胶、芳纶纤维和防老化剂放入搅拌机中进行搅拌，相互混合均匀后出料；二、在出料后的混合物中先加入溶剂后，再加入促进剂和活化剂，待混合均匀后，将混合物置于模具中在常温下压片；三、在两个压片中间加入一层金属层，形成复合压片，将复合压片放入硫化温度控制在165-200°C的硫化机中进行滚硫，即为半成品；四、将硫化后的半成品冲压成所需的密封垫片，即为成品。五、在冲压后的密封垫片的周边涂上一层硅胶I。六、将密封垫片进行包边。七、密封垫片经过检验后，入库。以下是对本发明的进一步说明(I)技术特点a、采用了全新的电化学侵溃法；b、改进了传统的石墨膨胀工艺；C、成型方式采用模压缠绕法；d、自行设计制造生产设备。(2)关键技术增强型柔性石墨材料密封垫片是一种无污染、可代替石棉密封垫片的高科技产品，它是将粉末状的天然磷片石墨加工成石墨板材，然后加工成密封垫片广泛开展应用于汽车、船舶、石油、化工等现代工业，具有耐高温、低温、耐腐蚀、自润滑、防辐射等优异特征，又由于该密封件有优良的可压缩性、回弹性和抗蠕变能力，将以新一代无污染的环保密封材料走向市场。(3)关键工艺本项目增强型石墨密封垫片是先制成增强型石墨密封垫板，即采用石墨60份，橡胶10份，增强纤维10份，硫化剂I份，促进剂I份，防老化剂I份，活化剂4份，溶剂13份的重量配比制成垫板，其制备方法为在搅拌机中先搅拌再通过成张机成长，最后进行硫化，通过该板材制成的密封垫片是一种强度高，各项性能优异的密封产品。本项目采用石墨和其他复合材料复合，这样既保持了石墨的性能，又弥补了不足，两全其美，扩大了使用范围，增强了产品性能，我公司采用柔性石墨和以下三种复合材料复合，以达到不同的产品。一是柔性石墨与金属的复合，即在柔性石墨密封件边缘包上一层金属，就可增大密封件的强度和耐磨性，避免密封件变形；二是柔性石墨与粘洁剂复合，在密封件强度要求较高时可达到石墨自带润滑的良好效果；三是石墨与金属粒子亲和，即将柔性石墨通过添加、混合的方式，使之形成含金属的柔性石墨颗粒，然后制成密封垫片，可以改善柔性石墨材料的耐热冲击性和防锈性，并且能够消除柔性石墨对金属的腐蚀作用。
权利要求
1.一种密封垫片的制作方法，其特征在于包括以下步骤 一、根据配方，将石墨粉末、橡胶、增强纤维和防老化剂放入搅拌机中进行搅拌，相互混合均匀后出料； 二、在出料后的混合物中加入促进剂，待混合均匀后，将混合物置于模具中在常温下压片; 三、在两个压片中间加入一层金属层，形成复合压片，将复合压片放入硫化温度控制在165-200°C的硫化机中进行滚硫，即为半成品； 四、将硫化后的半成品冲压成所需的密封垫片，即为成品。
2.根据权利要求1所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述配方的基本组成为石墨粉末58-62份，橡胶8-12份，增强纤维8-12份，硫化剂0. 8-1. 2份，促进剂0. 8-1. 2份，防老化剂0. 8-1. 2份，上述为重量份。
3.根据权利要求2所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述步骤一中的混合物还需加有12. 8-13. 2份的溶剂后再搅拌均匀出料，上述为重量份。
4.根据权利要求2所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述步骤二中的混合物还需加有3. 8-4. 2份的活化剂进行混合，上述为重量份。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述步骤四中的密封垫片的周边涂有一层硅胶(I)。
6.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述步骤四中的密封垫片进行包边。
7.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述步骤一中的橡胶为天然橡胶。
8.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述步骤一中的增强纤维为芳纶纤维。
9.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述步骤二中的促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑或者二硫代二苯噻唑。
10.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的密封垫片的制作方法，其特征在于所述配方中的防老化剂为N-苯基-2-萘胺。
全文摘要
一种密封垫片的制作方法，其特征在于包括以下步骤一、根据配方，将石墨粉末、橡胶、增强纤维和防老化剂放入搅拌机中进行搅拌，相互混合均匀后出料；二、在出料后的混合物中加入促进剂，待混合均匀后，将混合物置于模具中在常温下压片；三、在两个压片中间加入一层金属层，形成复合压片，将复合压片放入硫化温度控制在165-200℃的硫化机中进行滚硫，即为半成品；四、将硫化后的半成品冲压成所需的密封垫片，即为成品。与现有技术相比，本发明的优点在于制作工艺简单，操作安全方便，由于天然橡胶具有较高的弹性，因此生产出来的密封垫片具有较好的弹性和可塑性，耐腐蚀、耐磨损，密封垫片通过滚硫，使其不易老化。
文档编号C08L7/00GK103057238SQ20111033991
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者张松青 申请人:岱山县威尔密封件有限公司