液晶性聚酯树脂组合物及使用了该组合物的金属复合成型品的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种液晶性聚酯树脂组合物，是含有(A)液晶性聚酯树脂100重量份和(B)云母10～100重量份的液晶性聚酯树脂组合物，其特征在于，液晶性聚酯树脂组合物中的(B)云母中，长径(d1)与短径(d2)之比(d1/d2)大于2.0的云母的个数的比例为20%以下。
【专利说明】液晶性聚酯树脂组合物及使用了该组合物的金属复合成型
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶性聚酯树脂组合物以及使用了该组合物的金属复合成型品。
【背景技术】
[0002]近年来，对于塑料的高性能化的要求越来越高，大量开发了具有各种新性能的聚合物，供于市场。其中以分子链的平行排列作为特征的显示光学各向异性的液晶性聚酯等液晶性树脂，由于具有优异的成型性和机械性质而受到关注，在机械部件、电气电子部件等中用途正在扩大。这样的液晶性树脂特别适合用于需要良好流动性的连接器等电气电子部件。
[0003]这些机械部件、电气电子部件随着近年来的设备的小型化、轻量化，薄壁化、形状的复杂化正在进展。使用液晶性树脂组合物而得的成型品往往作为与金属的复合成型品来使用，但由于树脂与金属相比线膨胀系数大，因此在与金属的复合成型品中，由于该线膨胀率的差异而对树脂部连续地施加应カ，有树脂部损伤的可能性。此外，薄壁化了的复合成型品中，具有绝缘性的树脂部变得非常薄，因此有施加高电压时发生绝缘击穿，发生绝缘不良的课题。
[0004]作为使线膨胀率减小的手段，提出了在熔融温度为300°C以上的合成树脂中配合水分散pH为5.5-8.0,溶出碱量是Na为30ppm以下,K为40ppm以下,最大直径为50 y m以下，厚度为l.0ym以下，纵横比为20以上的板状无机填充材而成的树脂组合物(例如，參照专利文献I)。此外，作为抑制热处理时的成型品的变形量的手段之一，提出了在液晶性聚合物100重量份中配合板状填充材的最大粒径(D)与将其方向设为X方向时的直角方向(y方向)的粒径(W)之比(D/W)为5以下，W与粒子厚度⑶之比为3-200之间的板状填充材5-100重量份而成的液晶性聚合物组合物(例如，专利文献2)。此外，作为抑制热处理时的成型品的变形量的其它手段，提出了相对于液晶性聚酯树脂100重量份，配合松比重为0.18-0.23，平均粒径为10-15 ii m的云母I-200重量份而成的液晶性聚酯树脂组合物(例如，參照专利文献3)。此外，作为抑制热处理时的成型品的变形量的其它手段，提出了相对于选自液晶性聚酯和液晶性聚酯酰胺中的I种以上液晶性树脂100重量份，配合(i)数均粒径10-48 ii m的鳞片状填充材5-100重量份，(ii)数均长度为10-60 的纤维状填充材5-100重量份，和(iii)硬脂酸锂或硬脂酸钡而成的液晶性树脂组合物(例如，參照专利文献4)。然而，使用这样的树脂组合物而得的成型品虽然对热处理时的变形量有所改善，但是对连续地施加的应カ的耐性不充分，有在与金属连接的部分产生破坏的课题，此外，有绝缘击穿強度也不充分的课题。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:国际公开第01/40380号
[0008]专利文献2:日本专利第4450902号公报[0009]专利文献3:日本专利第3111471号公报
[0010]专利文献4:日本专利第4161611号公报
【发明内容】
[0011]发明所要解决的课题
[0012]由于近年来的成型品的小型化、精密化，要求以高水平兼具蠕变特性和绝缘击穿强度，但在以往公知的技术中仍然不充分。由此本发明的课题是解决上述课题，提供可以获得具有高蠕变特性和绝缘击穿强度的成型品的液晶性聚酯树脂组合物。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]本发明是为了解决上述课题的至少一部分而提出的，本发明的实施方式可以包括以下所举出的构成的至少一部分。
[0015](I) 一种液晶性聚酯树脂组合物，其特征在于，是含有(A)液晶性聚酯树脂100重量份和⑶云母10-100重量份的液晶性聚酯树脂组合物。该液晶性聚酯树脂组合物中的⑶云母中，长径(dl)与短径(d2)之比(dl/d2)大于2.0的云母的个数的比例为20%以下。
[0016](2)上述(I)所述的液晶性聚酯树脂组合物。该液晶性聚酯树脂组合物中的上述(B)云母的体积平均粒径为5 y m-50 y m。此外，关于该液晶性聚酯树脂组合物，体积累积粒度分布曲线中的累积度10%粒径(DlO)与累积度50%粒径(D50)之比(D50/D10)为2.00 -3.00。
[0017]但是，关于上述 (I)所述的液晶性聚酯树脂组合物，(B)云母的体积平均粒径可以小于5i!m。此外，关于上述(I)所述的液晶性聚酯树脂组合物，(B)云母的体积平均粒径可以超过50 u m。
[0018]关于上述(I)所述的液晶性聚酯树脂组合物，上述比(D50/D10)可以小于2.00。此外，关于上述(I)所述的液晶性聚酯树脂组合物，上述比(D50/D10)可以超过3.00。
[0019](3)上述(I)或(2)所述的液晶性聚酯树脂组合物。该液晶性聚酯树脂组合物中的上述⑶云母的重量平均厚度为0.10 i! m-1.0 i! m。此外，厚度为1.0 i! m以上的云母的重量比率为1.0-30.0%。
[0020]但是，关于上述(I)或(2)所述的液晶性聚酯树脂组合物，(B)云母的重量平均厚度可以小于0.1Oum0此外，关于上述(I)或(2)所述的液晶性聚酯树脂组合物，(B)云母的重量平均厚度可以超过1.0 ii m。
[0021]关于上述(I)或(2)所述的液晶性聚酯树脂组合物，厚度为1.0ym以上的云母的重量比率可以小于1.0%。此外，关于上述(I)或(2)所述的液晶性聚酯树脂组合物，厚度为l.0um以上的云母的重量比率可以超过30.0%。
[0022](4)根据⑴-(3)的任一项所述的液晶性聚酯树脂组合物，其特征在于，还含有数均纤维长度为30-500 y m的(C)无机纤维状填料10-100重量份。
[0023]但是，关于(I)-(3)的任一项所述的液晶性聚酯树脂组合物，数均纤维长度为30-500 的(C)无机纤维状填料的含量可以小于10重量份。此外，关于(I)-(3)的任一项所述的液晶性聚酯树脂组合物，数均纤维长度为30-500 y m的(C)无机纤维状填料的含量可以超过100重量份。[0024](5)根据(I)-(4)的任一项所述的液晶性聚酯树脂组合物，上述(A)液晶性聚酯树脂由下述结构単元(I)、(II)、(III)、(IV)和(V)构成。关于该液晶性聚酯树脂组合物，结构单元⑴相对于结构单元⑴、(II)和(III)的合计为65-80摩尔％。结构单元(II)相对于结构单元(II)和(III)的合计为55-85摩尔％。结构单元(IV)相对于结构单元(IV)和(V)的合计为50-95摩尔％。
[0025]
【权利要求】
1.ー种液晶性聚酯树脂组合物，是含有(A)液晶性聚酯树脂100重量份和(B)云母10-100重量份的液晶性聚酯树脂组合物，其特征在于，液晶性聚酯树脂组合物中的(B)云母中，长径dl与短径d2之比dl/d2大于2.0的云母的个数的比例为20%以下。
2.根据权利要求1所述的液晶性聚酯树脂组合物，其特征在于，液晶性聚酯树脂组合物中的所述(B)云母的体积平均粒径为5 -50 ym，并且体积累积粒度分布曲线中的累积度10%粒径DlO与累积度50%粒径D50之比D50/D10为2.00-3.00。
3.根据权利要求1或2所述的液晶性聚酯树脂组合物，其特征在干，液晶性聚酯树脂组合物中的所述⑶云母的重量平均厚度为0.10 iim-1.0ii m，并且厚度为1.0iim以上的云母的重量比率为1.0-30.0%。
4.根据权利要求1-3的任一项所述的液晶性聚酯树脂组合物，其特征在于，还含有数均纤维长度为30-500 ii m的(C)无机纤维状填料10-100重量份。
5.根据权利要求1-4的任一项所述的液晶性聚酯树脂组合物，其特征在于，所述(A)液晶性聚酯树脂由下述结构単元(I)、(II)、(III)、(IV)和(V)构成，结构单元(I)相对于结构单元⑴、(II)和(III)的合计为65-80摩尔％，结构单元(II)相对于结构单元(II)和(III)的合计为55-85摩尔％，结构单元(IV)相对于结构单元(IV)和(V)的合计为50-95摩尔％，
6.权利要求1-5的任一项所述的液晶性聚酯树脂组合物的制造方法，是至少将(A)液晶性聚酯树脂和(B)云母供给至双轴挤出机进行熔融混炼的液晶性聚酯树脂组合物的制造方法，其特征在于，使用组装有至少I个捏合盘的螺杆配置，圆周速度设为0.65m/s-1.30m/so
7.—种成型品，其是将权利要求1-5的任一项所述的液晶性聚酯树脂組合物注射成型而成的。
8.根据权利要求7所述的成型品，其特征在于，成型品为具有树脂部和与树脂部接合的金属部的金属复合成型品 。
【文档编号】C08L67/00GK103459496SQ201180069742
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2011年12月14日 优先权日:2011年4月6日
【发明者】松原知史, 梅津秀之, 长谷隆行 申请人:东丽株式会社