注塑用高流动性cpvc组合物的制作方法
【专利摘要】本发明涉及CPVC组合物，具体涉及一种注塑用高流动性CPVC组合物，该组合物以质量份数计，由如下原料制成：CPVC树脂100份；稳定剂3～6份；内润滑剂0.5～2份；外润滑剂0.5～2份；流动改性剂A?0.5～2份；流动改性剂B?1～5份；抗冲改性剂6～10份；填充剂2～5份。本发明提供的注塑用高流动性CPVC组合物具有较高的流动性，两种流动改性剂共用发挥协同效应，大幅度提高CPVC组合物的熔体流动速率，满足注塑加工的使用要求。
【专利说明】注塑用高流动性CPVC组合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及CPVC组合物，具体涉及一种注塑用高流动性CPVC组合物。
【背景技术】
[0002]氯化聚氯乙烯树脂(CPVC)是由聚氯乙烯树脂(PVC)氯化改性制得，含氯量一般为61~73%。因此，在物理机械性能、耐热性、耐候性、耐蚀性、阻燃自熄性等方面均比PVC有较大幅度的提高，是一种性能优良的材料。广泛应用于制造各种管材、板材、型材、片材、注塑件、泡沫材料、防腐涂料等，具有较大的市场前景。但由于CPVC树脂氯含量的提高，分子间相互作用力增大，熔体黏度高，一般熔体黏度为PVC的2倍左右，流动性极差，很难进行注塑加工，特别是大体积、结构复杂的制品。
[0003]中国专利CN102190841A公开了一种高性能氯化聚氯乙烯注塑粒料的制备方法，注塑配方为CPVC注塑领域的通用配方，无流动改性剂，流动性较差，维卡软化温度小于104。。。
[0004]中国专利CN1919882A公开了一种注塑用树脂及其制品，该发明提供一种流动性较好、熔体粘度较低、含氯量在一定范围的专门用于注塑工艺加工用氯化聚氯乙烯树脂及其生产该树脂用的工艺参数，以及用该树脂制成其制品的主要组份和工艺参数，主要组分中掺混了许多PVC树脂粉，虽提高了 CPVC的流动性，但较大幅度的降低了制品的耐热性能。
[0005]本发明通过选用合适分子量及氯含量的CPVC树脂粉，在CPVC注塑领域通用配方的基础上，采用添加流动改性剂，大幅度的提高了 CPVC组合物的流动性能，保持了 CPVC材料特性，发明了一种适合注塑用高流动性的CPVC组合物。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种注塑用高流动性的CPVC组合物，在保证CPVC制品性能优点的基础上，大幅度提高CPVC组合物的熔体流动速率，解决了 CPVC注塑制品加工流动性差的问题。
[0007]本发明所述的注塑用高流动性CPVC组合物，由如下质量份数的原料制成:
[0008]
【权利要求】
1.一种注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于由如下质量份数的原料制成:CPVC树脂100份稳定剂3~6份内润滑剂0.5~2份外润滑剂0.5~2份流动改性剂A0.5-2份流动改性剂B1~5份抗冲改性剂6~10份填充剂2~5份.’ 流动改性剂A为分子量400~1000的低分子量含硅有机物； 流动改性剂B为PVC糊树脂，其聚合度为1000~1400，平均粒径小于2 μ m。
2.根据权利要求1所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述流动改性剂A为甲基硅油、二甲基硅油、氨基改性硅油、聚醚改性硅油或环氧改性硅油。
3.根据权利要求1所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述CPVC树脂是由聚合度为500~700的PVC树脂均匀氯化所得，氯含量在64~68wt.%。
4.根据权利要求1所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述稳定剂为酯基硫醇锡稳定剂。
5.根据权利要求4所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述稳定剂为甲基硫醇锡、丁基硫醇锡或羊基硫醇锡。
6.根据权利要求1所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述内润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙或脂肪酸低级醇酯。
7.根据权利要求1所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述外润滑剂为脂肪酸与多元醇的齐聚复合酯、石蜡、低分子聚乙烯蜡或氧化聚乙烯蜡。
8.根据权利要求1所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述抗冲改性剂为ABS树脂、MBS树脂、EVA树脂、CPE树脂或ACR树脂中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的注塑用高流动性CPVC组合物，其特征在于所述填充剂为无机填料。
10.一种权利要求1~9任一所述的注塑用高流动性CPVC组合物的制备方法，其特征在于将各组份按照配方量称重后，放入高速混合机，升温至100~120°c，混合8~15分钟后，放入低速混合机中冷却至35~45 °C后放料。
【文档编号】C08L27/24GK103665684SQ201210349493
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月19日 优先权日:2012年9月19日
【发明者】张学明, 贾小波, 李长春, 孔秀丽, 王海波, 苏建华 申请人:中国石油化工股份有限公司