专利名称：树脂切割片及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种切割工具，具体涉及一种树脂切割片及其制备方法。
背景技术：
树脂薄片切割砂轮是磨具产品中最常见的品种之一。它是以树脂为牯结剂，将松散的磨料粘结起来，固结成厚度为I 5 mm或更薄的薄片切割砂轮。树脂切割砂轮主要应用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工；半导体行业的硅、锗、蓝宝石、铁索体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密开槽或切断加工以及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。目前国内树脂薄片切割砂轮主要存在以下几个方面的问题①结合强度较低，脆性高、易脱落、掉块；②耐用度低，普通切割砂轮的耐用度，通过对外圆100的圆钢进行切割验证，只切割17次就用完了 ；③易产生烧伤现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种韧性好、不脱落且切割效率高、耐用度高的树脂切割片，并公开了该树脂切割片的一种具体的制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是
一种树脂切割片，以重量份计，其由以下原料制成
棕刚玉80 120份、PU改性剂3 8份、半水石膏粉3 10份、酚醛树脂粉12 20份、酚醛树脂液5 13份、硫酸钾I 6份、炭黑O. 2 1. 2份。所选用的磨料棕刚玉冲击韧性较好(脆性指数较小)，酚醛树脂结合剂与磨料有着良好的粘结强度和亲合性、耐热性较高，耐老化性好；硫酸钾的加入可防止或减少烧伤现象的发生；炭黑则可提高树脂片的耐磨性。所述棕刚玉粉由对辊或球磨加工而成，其粒度为60 100目；使用经多次对辊加工或球磨加工的粉料(颗粒多边等积形)，可以提高产品密度，有效增加产品的结合强度，改善产品的耐磨损性能，提高产品的使用寿命。所述酚醛树脂粉的粒度为150 200目。上述树脂切割片的制备方法，包括以下步骤
(O按上述重量配比准备各原料；
先将酚醛树脂粉、酚醛树脂液、PU改性剂混合，放入反应釜并加热到70 80°C，保温50 70分钟，对混合料进行改性处理；添加改性剂后热分解初始温度提高到410°C左右，明显改进了切割片的结合强度和耐用度；
(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混，并以23000 28000转/min的转速高速搅拌8 15min ；
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里，放入压机保压8 IOmin成型，压机机温度为80 90°C，压力为12 24Mpa。本发明具有积极有益的效果
本发明树脂切割片韧性好、不脱落且切割效率高，速度快，耐用度是普通切割砂轮的2 3倍之多，而本发明树脂切割片切割达40次(外圆100的圆钢)之多。
具体实施例方式以下结合具体实施例进一步阐述本发明。下述实施例中所用的原料及设备，如无特别说明，均为常规原料及设备。实施例1 一种树脂切割片，其制备方法包括以下步骤
(I)准备下述各原料棕刚玉粉(80#) 100 kg ,PU改性剂4 kg、半水石膏粉7. 5 kg、酚醛树脂粉(180目)12 kg、酚醛树脂液8 kg、硫酸钾3 kg、炭黑O. 5 kg。(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混，并以26000转/min的转速高速搅拌IOmin ；
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里，放入压机保压IOmin成型，压机机温度为85°C，压力为 lSMpa。实施例2 —种树脂切割片，其制备方法包括以下步骤
(I)准备下述各原料棕刚玉粉(80#) 80 kg、PU改性剂3 kg、半水石膏粉3 kg、酚醛树脂粉(180目)12 kg、酚醛树脂液5 kg、硫酸钾I kg、炭黑O. 2 kg。(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混，并以23000转/min的转速高速搅拌15min ；
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里，放入压机保压8 IOmin成型，压机机温度为80°C，压力为12Mpa。实施例3 —种树脂切割片，其制备方法包括以下步骤
(I)准备下述各原料棕刚玉粉(80#) 120 kg、PU改性剂8 kg、半水石膏粉10 kg、酚醛树脂粉(180目)20 kg、酚醛树脂液13 kg、硫酸钾6 kg、炭黑1. 2 kg。(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混，并以28000转/min的转速高速搅拌8min ；
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里，放入压机保压IOmin成型，压机机温度为90°C，压力为 24Mpa。实施例4 一种树脂切割片，其制备方法包括以下步骤
(I)准备下述各原料棕刚玉粉(80#) 110 kg ,PU改性剂4 kg、半水石膏粉8 kg、酚醛树脂粉(180目)15 kg、酚醛树脂液6 kg、硫酸钾5 kg、炭黑1. O kg。(2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混，并以25000转/min的转速高速搅拌12min ；
(3)所得混合料投入到预先准备好的模具里，放入压机保压8 IOmin成型，压机机温度为80°C，压力为20Mpa。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
权利要求
1.一种树脂切割片，以重量份计，其由以下原料制成 棕刚玉80 120份、PU改性剂3 8份、半水石膏粉3 10份、酚醛树脂粉12 20份、酚醛树脂液5 13份、硫酸钾I 6份、炭黑O. 2 1. 2份。
2.根据权利要求1所述的树脂切割片，其特征在于，所述棕刚玉粉由对辊或球磨加工而成，其粒度为60 100目。
3.根据权利要求1所述的树脂切割片，其特征在于，所述酚醛树脂粉的粒度为150 200 目。
4.权利要求1所述树脂切割片的制备方法，包括以下步骤 (O按权利要求1所述的重量配比准备各原料； 先将酚醛树脂粉、酚醛树脂液、PU改性剂混合，放入反应釜并加热到70 80°C，保温50 70分钟，对混合料进行改性处理； (2)将上步改性处理所得混合料与棕刚玉、半水石膏粉、硫酸钾、炭黑共混，并以23000 28000转/min的转速高速搅拌8 15min ； (3)所得混合料投入到预先准备好的模具里，放入压机保压8 IOmin成型，压机机温度为80 90°C，压力为12 24Mpa。
全文摘要
本发明涉及一种树脂切割片及其制备方法。该树脂切割片由下述原料经改性、混料、加压成型而制成棕刚玉80～120份、PU改性剂3～8份、半水石膏粉3～10份、酚醛树脂粉12～20份、酚醛树脂液5～13份、硫酸钾1～6份、炭黑0.2～1.2份。本发明树脂切割片韧性好、不脱落且切割效率高，速度快，耐用度是普通切割砂轮的2～3倍之多，而本发明树脂切割片切割达40次(外圆100的圆钢)之多。
文档编号C08K3/30GK103056786SQ201210555890
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者李士欣 申请人:郑州新安华砂轮有限公司