专利名称：一种底部加热式聚酯反应回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种聚酯反应回收装置，特别是一种底部加热式聚酯反应回收装置，属于聚酯生产装置领域。
背景技术：
酯化回收装置属于化工生产领域，目前大部分工业都采用分离塔、冷凝器和回流罐相结合的方式对反应后的物质进行分离和回收，如公告号为CN202169167U(2012-03-21)的中国专利就是采用这种方式进行回收，但是这种分离装置只能对一定量的物料进行分离和回收，只适用于小型酯化反应加工需求，因为分离塔中塔板上通常设置许多小孔，在分离过程中，塔板上的液体突然增加或者上升蒸汽过大时，液体在塔板上的小孔通不过就会在塔身中下部形成堵塞，大大限制了物料进行分离和回收的使用范围。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种装置简单，成本低，能对以对苯二甲酸与乙二醇反应产生的中间产物为回收物料进行大量回收的聚酯反应回收装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为一种底部加热式聚酯反应回收装置，包括以对苯二甲酸与乙二醇反应产生的中间产物为回收物料的回收物料分离装置，与所述回收物料分离装置底部相连接的回收物料收集装置以及与所述回收物料分离装置顶部相连接的冷却装置；所述回收物料分离装置包括一个分离塔以及与所述分离塔塔底部相连接的一个加热器，加热器 采用气相热媒比液相热媒的传热效果好而且无需输送设备，且成本低；所述分离塔包括一个塔盖、一个塔身和一个塔底；所述塔身中装有金属塔板；所述金属塔板为16 50个；所述加热器米用气相热媒加热。本实用新型中聚酯反应主要是对本二甲酸与乙二醇的聚合反应。冷却装置中的水为酯化反应过程中产生并收集利用的，无需另外加水，成本低。分离塔与酯化反应釜相连，将反应釜反应过程中产生的水、乙二醇和部分原料直接进行回收，回收后的物料直接进入回收罐进行原料重新配置和生产，原料利用率高，生产效率高，大大降低了工业使用成本。分离塔由塔盖、塔身和塔底构成，塔身中装有金属塔板可以根据需要设置金属塔板的数量；分离塔塔身底部连接一个加热器，通过加热器使分离塔中出现温差，由塔底的温度高于物料进入塔身的问题，解决了塔底回收物料易堵塞的问题，可以实现需求量比较大的回收场合所使用。整个聚酯反应回收装置全自动化控制，稳定生产工艺，提高了生产效率。作优选，所述加热器的顶部连接于所述塔身底部；所述加热器的底部连接于所述塔底的底部；所述塔身的中部有一个回收物料进口处。作为优选，所述塔身底部与塔底的底部之间的温度高于所述回收物料进口处温度35 75°C。使加热器可以对塔身底部进行加热，该温度差可以减少塔身底和塔底底部堵塞。作为优选，所述金属塔板材料为不锈钢。可以防止酸碱物料的腐蚀。[0009]作为优选，所述回收物料分离装置中回收物料为乙二醇、水和对苯二甲酸。作为优选，所述冷却装置包括一个水回流罐以及与所述水回流罐顶部相连接的塔底冷却器。作为优选，所述水回流罐底部与所述塔盖的顶部相连接。作为优选，所述水回流罐与所述塔底冷却器的材料为不锈钢。可以防止酸碱物料的腐蚀。作为优选，所述回收物料收集装置包括一个回收乙二醇罐、一个对苯二甲酸浆料调制罐以及与所述回收乙二醇罐和所述对苯二甲酸浆料调制罐分别连接的泵。通过泵将经过回收分离的物料直接泵入原料罐中进行再生产。作为优选，所述泵还与所述塔底的底部相连接。在底部将经过回收分离的物料泵入原料罐。本实用新型的有益效果是冷却装置中的水为酯化反应过程中产生并收集利用的，无需另外加水，成本低；分离塔与酯化反应釜相连，将反应釜反应过程中产生的水、乙二醇和部分原料进行回收后用于重新配置和生产，原料利用率高，生产效率高，大大降低了工业使用成本。分离塔塔身底部连接一个加热器使塔底的温度高于物料进入塔身的问题，解决了塔底回收物料易堵塞的问题，可以实现需求量比较大的回收场合所使用。另外，整个聚酯反应回收装置全自动化控制，稳定生产工艺，提高了生产效率。
图1是本实用新型 一种底部加热式聚酯反应回收装置结构示意图；图2是本实用新型的回收物料分离装置结构示意图；图3是本实用新型的冷却装置结构示意图；图4是本实用新型回收物料收集装置结构示意图。图中，1-分离塔、1-1-塔盖、1-2-塔身、1-3-塔底、2-加热器、3-回收乙二醇罐、4-对苯二甲酸浆料调制罐、5-泵、6-水回流罐、7-塔底冷却器、11-回收物料分离装置、12-冷却装置、13-回收物料收集装置、15-金属塔板。
具体实施方式
本实用新型的目的、特征及优点将结合实施例，参照附图作进一步的说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1至图4所示，一种底部加热式聚酯反应回收装置，包括回收物料分离装置11，与所述回收物料分离装置11底部相连接的回收物料收集装置13以及与回收物料分离装置11顶部相连接的冷却装置12;在聚酯反应釜中经过聚酯反应产生的中间产物通过进入分离塔I中进行回收分离处理，所述分离塔I包括一个塔盖1-1、一个塔身1-2和一个塔底1-3，塔身1-2中装有金属塔板装置15，金属塔板装置15根据需要可以为16 50个为不锈钢材料；该分离塔底部还连接有一个加热器2，该加热器可以对塔底1-3的底部和塔身1-2底部之间的位置进行加热；该分离塔I的塔盖1-1的顶部还与水回流罐6底部相连接；该水回流罐6的顶部连接有塔底冷却器7 ;当中间产物乙二醇、水和副产物对苯二甲酸进入分离塔I中后，水回流罐6通过泵将冷却液体泵入分离塔I的塔盖1-1中对进入分离塔I的中间产物进行冷却，当分离的中间产物逐步分离，有用物质经回收逐步沉入分离塔I的塔底1-3的底部和塔身1-2中，此时，中间产物的温度会由加热器2进行加热，从而顺利流出分离塔I ;经过分离后的中间产物从塔底1-3由泵5泵 入回收乙二醇罐3和对苯二甲酸浆料调制罐4中备用。
权利要求1.一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于包括以对苯二甲酸与乙二醇反应产生的中间产物为回收物料的回收物料分离装置(11)，与所述回收物料分离装置(11)底部相连接的回收物料收集装置(13)以及与所述回收物料分离装置(11)顶部相连接的冷却装置(12 );所述回收物料分离装置(11)包括一个分离塔(I)以及与所述分离塔(I)塔底部相连接的一个加热器(2);所述分离塔(I)包括一个塔盖(1-1)、一个塔身(1-2)和一个塔底(1-3);所述塔身(1-2)中装有金属塔板(15);所述金属塔板(15)为16 50个；所述加热器(2 )采用气相热媒加热。
2.如权利要求1所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述加热器(2)的顶部连接于所述塔身(1-2)的底部；所述加热器(2)的底部连接于所述塔底(1-3)的底部；所述塔身(1-2)的中部有一个回收物料进口处(9)。
3.如权利要求2所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述塔身(1-2)的底部与塔底(1-3)的底部之间的温度高于所述回收物料进口处(9)温度35 75°C。
4.如权利要求3所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述金属塔板(15)材料为不锈钢。
5.如权利要求4所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述回收物料分离装置(11)中回收物料为乙二醇、水和对苯二甲酸。
6.如权利要求5所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述冷却装置(12)包括一个水回流罐(6)以及与所述水回流罐(6)顶部相连接的塔底冷却器(7)。
7.如权利要求6所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述水回流罐(6)底部与所述塔盖(1-1)的顶部相连接。
8.如权利要求7所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述水回流罐(6)与所述塔底冷却器(7)的材料为不锈钢。
9.如权利要求8所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述回收物料收集装置(13)包括一个回收乙二醇罐(3)、一个对苯二甲酸浆料调制罐(4)以及与所述回收乙二醇罐(3)和所述对苯二甲酸浆料调制罐(4)分别连接的泵(5)。
10.如权利要求9所述一种底部加热式聚酯反应回收装置，其特征在于所述泵(5)还与所述塔底(1-3)的底部相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种聚酯反应回收装置，特别是一种底部加热式聚酯反应回收装置，属于聚酯生产装置领域。一种底部加热式聚酯反应回收装置，包括括以对苯二甲酸与乙二醇反应产生的中间产物为回收物料的回收物料分离装置，与所述回收物料分离装置底部相连接的回收物料收集装置以及与所述回收物料分离装置顶部相连接的冷却装置；所述回收物料分离装置包括一个分离塔以及与所述分离塔塔底部相连接的一个加热器。本实用新型提供一种装置简单，成本低，能对以对苯二甲酸与乙二醇反应产生的中间产物为回收物料进行大量回收物料的聚酯反应回收装置。
文档编号C08G63/78GK202898290SQ201220493108
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者戚海栋 申请人:浙江华特斯聚合物科技有限公司