专利名称：聚丙烯复合物、制备方法及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料领域，特别涉及一种可激光标识的聚丙烯复合物。
背景技术：
激光标识技术相比其它印刷技术，具有诸多优点，如不易擦除、快速、可程序控制、自由度高、环境友好等优点，使得其应用非常广泛，由于高分子聚合物的发展，在聚合物表面进行激光标识也随之快速发展起来，但由于聚丙烯的结构原因，与ABS、PS等聚合物相t匕，不易吸收激光，因此聚丙烯以及聚丙烯的复合物上应用激光标识技术受到了较大的限制。目前，常用的解决手段是在聚丙烯的复合物中添加激光打标剂，如无机金属盐和金属氧化物等，通常需要加入较多的激光打标剂才能达到理想的效果，加入的这些物质，使得聚合物的力学性能也受到较大的影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明有必要提供一种可激光标识的聚丙烯复合物，其在加入少量的激光吸收促进剂和光敏剂的情况下能达到较好的激光标识效果，且力学性能好。此外，还有必要提供一种上述聚丙烯复合物的制备方法。此外，还有必要提供一种上述聚丙烯复合物的应用。—种聚丙烯复合物，其主要成分为按重量份计包括:聚丙烯50-100 份；相容剂0-8份；填充剂0-42份；激光吸收促进剂0.2-0.7份；光敏剂0.5-2份；其它添加剂0-2份；着色颜料0-0.8份；其中，光敏剂选自邻轻基二苯甲酮、邻轻基苯并三唑、邻轻基苯三嗪、水杨酸酯、苯甲酸酯、肉桂酸酯的一种或两种以上。一种聚丙烯复合物，由以下成分按重量份计组成:聚丙烯50-100 份；相容剂0-8份；填充剂0-42份；激光吸收促进剂0.2-0.7份；光敏剂0.5-2份；其它添加剂0 -2份；着色颜料0-0.8份；
其中，光敏剂选自邻羟基二苯甲酮、邻羟基苯并三唑、邻羟基苯三嗪、水杨酸酯、苯甲酸酯、肉桂酸酯的一种或两种以上。其中，上述聚丙烯复合物中，其主要成分按重量份计还可以是:聚丙烯56-90份；相容剂3-7份；填充剂10_38份；激光吸收促进剂0.3-0.6份；光敏剂0.8-1.8份；其它添加剂0-1份；着色颜料0.3-0.7份。其中，上述聚丙烯复合物中，其主要成分按重量份计还可以是:聚丙烯63-75份；相容剂5_6份；填充剂15-30份；激光吸收促进剂0.4-0.5份；光敏剂1-1.8份；其它添加剂0-1份；着色颜料0.4-0.6份。进一步的优选，每100重量份的由聚丙烯、相容剂和填充剂组成的混合物添加
0.2-0.7重量份的所述激光吸收促进剂，每100重量份的由聚丙烯、相容剂和填充剂组成的混合物添加0.5-2重量份的所述光敏剂，即所述激光吸收促进剂的重量占所述聚丙烯、相容剂和填充剂总重量的0.2-0.7%，所述光敏剂的重量占所述聚丙烯、相容剂和填充剂总重量的 0.5-2%ο其中，所述激光吸收促进剂可以是有机磷酸盐类化合物，所述激光吸收促进剂的加入能够提高聚丙烯分 子链规整排列水平，促进基体吸收激光能量。其中，本发明所述的聚丙烯复合物不含有无机磷酸盐。其中，所述激光吸收促进剂优选为选自双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠盐、2，2’_亚甲基双(4，6_ 二叔丁基)苯酚磷酸钠盐或2，2’-亚甲基双(4，6-二叔丁基苯基)磷酸铝盐的一种或两种以上。其中，所述聚丙烯可以选自均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯或无规共聚聚丙烯的一种或两种以上的共混物。其中，所述相容剂可以为聚丙烯与不饱和羧酸或其酸酐的接枝聚合物，所述不饱和羧酸可以是马来酸。其中，所述填充剂可以为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、硅灰石、云母、玻璃微珠、玻璃纤维中的任意一种或两种以上的混合物。其中，所述填充剂优选是经过经硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂活化处理过的填充剂。其中，所述着色颜料优选为炭黑，所述着色颜料的份数优选为0.2-0.8份，所述炭黑优选为槽法炭黑。其中，所述的其它添加剂可以是抗氧化剂，润滑剂等常用的加工助剂，所述其它添加剂可以包括0-1重量份的抗氧剂和0-1重量份的润滑剂，所述抗氧化剂可以是受阻酚类主抗氧剂与亚磷酸酯类或硫醚类辅抗氧剂的混合物，所述的加工助剂为金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类的一种或两种以上的混合物。一种如上所述的聚丙烯复合物的制备方法，按比例将聚丙烯、相容剂、填充剂、激光吸收促进剂、光敏剂、着色颜料、其它添加剂加入到高速混合机中共混，然后加入到螺杆挤出机中挤出并造粒，得到聚丙烯复合物。一种如上所述的聚丙烯复合物的应用，所述聚丙烯复合物主要应用于汽车、家电领域。相较现有技术，本发明所述的聚丙烯复合物在添加较少量的激光吸收促进剂和光敏剂的情况下，聚合物应用激光标识技术标记时能达到较理想的效果，与此同时，本发明所述的聚丙烯聚合物的力学性能好，可以广泛应用在汽车和家电领域及电子电器领域。
具体实施例方式下面结合一些具体实施方式
对本发明聚丙烯复合物的组成、制备方法做进一步描述。具体实施例为进一步详细说明本发明，非限定本发明的保护范围。本发明所涉及的性能测试方法或标准如下:拉伸强度按IS0527标准测试；弯曲模量按ISO178标准测试；悬臂梁缺口冲击强度按IS0180标准测试，悬臂梁缺口的类型为A类缺口 ；激光标识方法及评价方法:先将复合物注塑成100mm*100mm*2_的方板，然后对方板进行激光标识。本发明采用Nd:YAG激光器(大簇激光科技股份有限公司)(波长1064nm)对标准板进行·测试，测试工艺为:电流15A，频率2.0KHz，步长0.003mm，采用目测的方法对标识效果进行表征，分为三等，分别为好、较好及差，分别表示标识清晰、标识基本清晰及标识模糊，对于加入着色剂后颜色较深的聚丙烯复合物，标识浅色标记，对于颜色较浅的聚丙烯复合物标记深色标识。本发明所用到的物质来源于市场上可以购买得到的材料，其中聚丙烯1:拉伸强度为26MPa，弯曲模量为1200MPa，悬臂梁缺口冲击强度为7kJ/m2 ；聚丙烯2:HP500N(中海壳牌)与SP179 (兰州石化)按重量比I:1比例混合；炭黑:M717 (卡博特)抗氧剂:IrganoxlOlO,Irgafosl68 (汽巴精化)润滑剂:乙撑双硬脂酰胺(缩写EBS)(市售)相容剂:Polybond3200(科聚亚)实施例1-7按表I所示的重量份取各物质加入到混合机中搅拌混合5分钟，获得混合物，将混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，最终得到产品。按上述测试方法对所得到的聚丙烯复合物依次进行拉伸强度、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强度测试，将其结果列于表I中，并对所得到聚丙烯复合物注塑成100mm*100mm*2mm的方板，然后对方板进行激光标识，并对其激光标识进行评价，将结果列于表I中。对比例1-9按表2所示的重量份取各物质加入到混合机中搅拌混合5分钟，获得混合物，将混合物加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，最终得到产品。按上述测试方法对所得到的聚丙烯复合物依次进行拉伸强度、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强度测试，将其结果列于表2中，并对所得到聚丙烯复合物注塑成100mm*100mm*2mm的方板，然后对方板进行激光标识，并对其激光标识进行评价，将结果列于表2中。表I
权利要求
1.一种聚丙烯复合物，其主要成分为按重量份计包括: 聚丙烯50-100份； 相容剂0-8份； 填充剂0-42份； 激光吸收促进剂0.2-0.7份； 光敏剂0.5-2份； 其它添加剂0-2份； 着色颜料0-0.8份； 其中，光敏剂选自邻轻基二苯甲酮、邻轻基苯并三唑、邻轻基苯三嗪、水杨酸酯、苯甲酸酯、肉桂酸酯的一种或两种以上。
2.一种聚丙烯复合物，由以下成分按重量份计组成: 聚丙烯50-100份； 相容剂0-8份； 填充剂0-42份； 激光吸收促进剂 0.2-0.7份； 光敏剂0.5-2份； 其它添加剂0-2份； 着色颜料0-0.8份； 其中，光敏剂选自邻轻基二苯甲酮、邻轻基苯并三唑、邻轻基苯三嗪、水杨酸酯、苯甲酸酯、肉桂酸酯的一种或两种以上。
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合物，其特征在于: 所述激光吸收促进剂是有机磷酸盐类化合物。
4.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合物，其特征在于: 所述激光吸收促进剂选自双(对叔丁基苯氧基)磷酸钠盐、2，2’ -亚甲基双(4，6_ 二叔丁基)苯酚磷酸钠盐或2，2’-亚甲基双(4，6-二叔丁基苯基)磷酸铝盐的一种或两种以上。
5.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合物，其特征在于: 所述聚丙烯选自均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯或无规共聚聚丙烯的一种或两种以上的共混物。
6.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合物，其特征在于: 所述相容剂为聚丙烯与不饱和羧酸或其酸酐的接枝聚合物。
7.根据权利要求1或2所述的聚丙烯复合物，其特征在于: 所述填充剂为滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、硫酸钙、硅灰石、云母、玻璃微珠、玻璃纤维中的任意一种或两种以上的混合物。
8.根据权利要求7所述的聚丙烯复合物，其特征在于: 所述填充剂是经过经硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂活化处理过的填充剂。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的聚丙烯复合物的制备方法，其特征在于: 按比例将聚丙烯、相容剂、填充剂、激光吸收促进剂、光敏剂、着色颜料、其它添加剂加入到高速混合机中共混，然后加入到螺杆挤出机中挤出并造粒，得到聚丙烯复合物。
10.一种如权利要求1-8任一项所述的聚丙烯复合物的应用，其特征在于:所述聚丙烯复合物应用于 汽车、家电及电子电器领域。
全文摘要
本发明公开了一种聚丙烯复合物、制备方法及其应用，本发明所述聚丙烯复合物的主要成分为按重量份计包括聚丙烯50-100份；相容剂0-8份；填充剂0-42份；激光吸收促进剂0.2-0.7份；光敏剂0.5-2份；其它添加剂0-2份；着色颜料0-0.8份。本发明所述的聚丙烯复合物在添加较少量的激光吸收促进剂和光敏剂情况下，聚合物应用于激光标识技术标记时能达到较理想的效果，与此同时，本发明所述的聚丙烯聚合物的力学性能好，可以广泛应用在汽车、家电及电子电器领域。
文档编号C08K9/06GK103232632SQ201310008449
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者王爱东, 杨霄云, 杨磊, 于海鸥, 肖鹏, 姜向新, 袁绍彦 申请人:金发科技股份有限公司, 上海金发科技发展有限公司