专利名称：三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泡沫塑料发泡剂，具体涉及一种三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂。
背景技术：
现代社会对吸声和保温泡沫材料的要求越来越严格，三聚氰胺甲醛泡沫材料在加热时会释放出氮气，有良好的阻燃性能，因此国内越来越重视对三聚氰胺甲醛泡沫材料的研究应用三聚氰胺泡沫具有良好的隔音降噪阻燃吸声效果，能够消除传统泡沫塑料的火灾安全隐患，因此三聚氰胺泡沫材料可以广泛的应用在声学工程领域，例如剧场会议室和音乐厅等，航空航天领域，如飞机场火箭整流罩等和汽车轨道车辆领域等。而发泡剂是三聚氰胺甲醛泡沫塑料中最重要的一种助剂，发泡剂的种类、数量对泡沫的物理机械性能、泡沫密度、耐温性等有直接影响。目前三聚氰胺甲醛泡沫塑料使用的发泡剂存在发泡力较低、稳定性较差等问题，直接影响到塑料制品的性能，造成制品强度低，质量不稳定，总体技术质量水平低。因此，针对发泡剂所存在的问题开展研究是非常必要和迫切的。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种发泡力高、泡沫稳定好的三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂。本发明采用的技术方案如下:三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂，由下列重量份的原料混合均匀而成:
改性偶氮二甲酰胺12-16份
二苯基甲烷二异氰酸酯 5-8份联二脲4-6份
碳酸氢钠3-5份
丙二醇25-30份
三乙醇胺1-2份
柠檬酸」-:!份
乙撑基双硬酯酰胺0 9-1 3份
水3-4份。 优选地，三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂，由下列重量份的原料混合均匀而成:改性偶氮二甲酰胺15份 二苯基甲烷二异氰酸酯 6份
联二脲5份
碳酸氢钠4份
丙二醇28份
三乙醇胺2份
柠檬酸2份
乙撑基双硬酯酰胺0.8份
水3份所述的改性偶氮二甲酰胺由以下步骤制得:先取2-3份干燥的纳米二氧化硅，加入20-30份聚乙二醇，置于高速搅拌器下，连续搅拌10-15min，使之达到充分分散，即得Si02/PEG溶液，然后取2-3份偶氮二甲酰胺溶解于30-40份二甲基亚砜中，加入适量的Si02/PEG溶液，同偶氮二甲酰胺进行等体积浸溃复合，浸溃10-12h，在50-60°C下真空干燥10-12h 即可。本发明的有益效果:本发明通过采用纳米二氧化硅对偶氮二甲酰胺进行改性，实现发泡剂均匀高分散于孔状无机纳米材料中，以降低其局部发泡剂量，使产生的泡沫更加均匀，发泡后的泡孔直径有显著减小，同时泡孔密度和泡沫稳定性也相对有所提高，由于纳米二氧化硅的形态结构和无机颗粒与有机聚合物基体的相容性，从而使纳米复合发泡剂能够更加均匀的分散到有机聚合物中。本发明生产出来的发泡剂具有优良的发泡力、发泡稳定性，产生的泡沫很好的温度适应性和分散均匀性，低成本，使用方便。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的说明。实施例三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂，由下列重量份的原料混合均匀而成:改性偶氮二甲酰胺15份 二苯基甲烷二异氰酸酯 6份
联二脲5份
碳酸氢钠4份
丙二醇28份
三乙醇胺2份
柠檬酸2份
乙撑基双硬酯酰胺0.8份
水j份其中，所述的改性偶氮二甲酰胺由以下步骤制得:先取3份干燥的纳米二氧化硅，加入25份聚乙二醇，置于高速搅拌器下，连续搅拌15min，使之达到充分分散，即得SiO2/PEG溶液，然后取3份偶氮二甲酰胺溶解于32份二甲基亚砜中，加入适量的Si02/PEG溶液，同偶氮二甲酰胺进行等体积浸溃复合，浸溃12h，在60°C下真空干燥12h即可。采用本发明制得的发泡剂制备三聚氰胺甲醛泡沫塑料的泡孔是开孔结构，每个泡孔都有至少两个孔或者个破坏面，大 多数泡孔棱至少为3个结构单元所共有。开孔泡沫对水和湿气有更高的吸收能力，对热或电有更低的绝缘性，并且对声音有更好的阻尼吸收能力。其产品性能如表1.
表I
~Si~表观密度I抗弯曲强度I阻燃氧指数I导热系数尺寸稳定性(％)
(g/cnf)(KPa)(%)[mW/(m -k)]48h, -30°C 48h, 70°C 结果 0.1832245.516.20.12 0.09
权利要求
1.一种三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂，其特征在于，由下列重量份的原料混合均匀而成: 改性偶氮二甲酰胺12-16份 二苯基甲烷二异氰酸酯 5-8份 联二脲4-6份 碳酸氢钠3-5份 丙二醇25-30份 二乙醇胺1-2份 梓檬酸2-3份 乙撑基双硬酯酰胺0.5-1.5份水3-4份。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂，其特征在于，由下列重量份的原料混合均匀而成: 改性偶氮二甲酰胺15份 二苯基甲烷二异氰酸酯 6份 联二脲5份 碳酸氢钠4份 丙二醇28份 三乙醇胺2份梓檬酸2份 乙撑基双硬酯酰胺0.8份水3份。
3.根据权利要求1所述的三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂，其特征在于，所述的改性偶氮二甲酰胺由以下步骤制得:先取2-3份干燥的纳米二氧化硅，加入20-30份聚乙二醇，置于高速搅拌器下，连续搅拌10-15min，使之达到充分分散，即得Si02/PEG溶液，然后取2_3份偶氮二甲酰胺溶解于30-40份二甲基亚砜中，加入适量的Si02/PEG溶液，同偶氮二甲酰胺进行等体积浸溃复合，浸溃10-12h，在50-60°C下真空干燥10-12h即可。
全文摘要
本发明公开了一种三聚氰胺甲醛泡沫塑料发泡剂，由下列重量份的原料混合均匀而成改性偶氮二甲酰胺12-16份、二苯基甲烷二异氰酸酯5-8份、联二脲4-6份、碳酸氢钠3-5份、丙二醇25-30份、三乙醇胺1-2份、柠檬酸2-3份、乙撑基双硬酯酰胺0.5-1.5份、水3-4份。本发明通过采用纳米二氧化硅对偶氮二甲酰胺进行改性，实现发泡剂均匀高分散于孔状无机纳米材料中，以降低其局部发泡剂量，使产生的泡沫更加均匀，发泡后的泡孔直径有显著减小，同时泡孔密度和泡沫稳定性也相对有所提高，由于纳米二氧化硅的形态结构和无机颗粒与有机聚合物基体的相容性，从而使纳米复合发泡剂能够更加均匀的分散到有机聚合物中。本发明生产出来的发泡剂具有优良的发泡力、发泡稳定性，产生的泡沫很好的温度适应性和分散均匀性，低成本，使用方便。
文档编号C08J9/10GK103205011SQ20131006793
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者鲁奎 申请人:鲁奎