专利名称：一种增韧增强的pp及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种增韧PP及其制备方法，属于高分子材料改性领域。
背景技术：
高分子材料的性能主要包括冲击韧性、加工性能、拉伸强度、弹性模量、热变形稳定性、燃烧性能、热稳定性、尺寸稳定性等，获得高的冲击韧性、高的拉伸强度和良好的加工性能成为高分子材料改性的主要目标和方向。作为结构材料的高分子，强度和韧性是两项最重要的力学性能指标，研究表明，橡胶能有效地增韧，但是会造成强度、刚度较大幅度地下降；无机填料能有效地增强，但是会造成冲击韧性的明显下降。随着汽车工业的快速发展，PP材料因其综合性能较优、成本较低、易于加工等优点被广泛用作汽车保险杠、内饰件、仪表板、车灯灯体等，但是，如何克服前述的缺陷，获得兼具高强、高韧性能的PP，实现同时增韧增强，是困扰业内的一大问题，同时也是PP材料的重要发展方向。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种同时实现增强增韧的PP材料，同时提供了一种该PP材料的制备方法。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:一种增 韧增强的PP，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为:聚丙烯100份、EVA15-30份、P0E8-20份、碳酸钙5_15份、双马来酰亚胺3_10份、润滑剂1_4份、稳定剂1-3份、抗氧化剂3-6份、阻燃剂0.5-2份、着色剂0-5份。前述碳酸钙为纳米碳酸钙，平均粒径为20_100nm。前述润滑剂为石蜡、硬脂酸镁、聚乙烯蜡中的一种。前述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂PS802中的一种。前述阻燃剂为磷系阻燃剂。前述着色剂为炭黑、氧化铁红、柠檬黄、钛表蓝中的一种。此外，一种增韧增强PP的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:S1、按照权利要求1所述的增韧增强PP的重量份比例称取各组分，送入预混机，在800-1500转/分下高速混合10-20分钟，得到预混料；S2、将步骤SI所得的预混料喂入双螺杆挤出机，机身温度为160°C，一区温度为1800C，二区温度为200°C，三区温度为205°C，主机转速为300转/分；S3、挤出成型，冷却，经过造粒机切粒，得到增韧增强的PP。本发明的有益之处在于:本发明的增强增韧PP采用聚丙烯作为基体树脂，EVA、POE及碳酸钙作为主要的改性剂，不但解决了聚丙烯强度差的缺点，而且还使材料的耐冲击强度大大提高，适用于汽车领域的工程塑料件。
具体实施例方式按表I所示的重量进行配比各成分。
权利要求
1.一种增韧增强的PP，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为:聚丙烯100份、EVA15-30份、P0E8-20份、碳酸钙5_15份、双马来酰亚胺3_10份、润滑剂1_4份、稳定剂1-3份、抗氧化剂3-6份、阻燃剂0.5-2份、着色剂0-5份。
2.根据权利要求1所述的一种增韧增强的PP，其特征在于，上述碳酸钙为纳米碳酸钙，平均粒径为20-100nm。
3.根据权利要求1所述的一种增韧增强的PP，其特征在于，上述润滑剂为石蜡、硬脂酸镁、聚乙烯蜡中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种增韧增强的PP，其特征在于，上述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂PS802中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种增韧增强的PP，其特征在于，上述阻燃剂为磷系阻燃剂。
6.根据权利要求1所述的一种增韧增强的PP，其特征在于，上述着色剂为炭黑、氧化铁红、朽1檬黄、钛表蓝中的一种。
7.一种增韧增强PP的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: · 51、按照权利要求1所述的增韧增强PP的重量份比例称取各组分，送入预混机，在800-1500转/分下高速混合10-20分钟，得到预混料； ·52、将步骤SI所得的预混料喂入双螺杆挤出机，机身温度为160°C，一区温度为180°C，二区温度为200°C，三区温度为205°C，主机转速为300转/分； · 53、挤出成型，冷却，经过造粒机切粒，得到增韧增强的PP。
全文摘要
本发明公开了一种增韧增强的PP，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为聚丙烯100份、EVA15-30份、POE8-20份、碳酸钙5-15份、双马来酰亚胺3-10份、润滑剂1-4份、稳定剂1-3份、抗氧化剂3-6份、阻燃剂0.5-2份、着色剂0-5份。有益之处在于本发明的增强增韧PP采用聚丙烯作为基体树脂，EVA、POE及碳酸钙作为主要的改性剂，不但解决了聚丙烯强度差的缺点，而且还使材料的耐冲击强度大大提高，适用于汽车领域的工程塑料件。
文档编号C08L23/08GK103146057SQ201310069599
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者任俊 申请人:苏州旭光聚合物有限公司