一种抗拉伸橡胶密封圈材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗拉伸橡胶密封圈材料及其制备方法，其组成原料为：耐冲击性聚苯乙烯、纳米白炭黑、防老剂RD、不溶性硫磺、3-氨丙基三甲氧基硅烷、二烷基二硫代磷酸锌、改性氧化锌、邻苯二甲酸二异丁酯和椰油酸二乙醇酰胺；本发明采用耐冲击性聚苯乙烯为主料，价格低廉，具有很好的耐冲击性，抗拉伸性能好，而且在原料中添加了改性氧化锌，可以增强橡胶密封圈的内部结合力，有效提高橡胶密封圈的抗拉伸、耐高温、金属粘结性和力学性能等。
【专利说明】一种抗拉伸橡胶密封圈材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密封圈材料，具体涉及一种抗拉伸橡胶密封圈材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，橡胶密封圈被应用于各行各业中，但目前的橡胶密封圈常常遇到使用寿命短，耐热、耐油、耐臭氧、抗拉强度低等不良问题，人们对橡胶密封圈的质量要求也不断的提高，迫切需要一种高性能的耐用橡胶密封圈材料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种抗拉伸橡胶密封圈材料及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
抗拉伸橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份为:耐冲击性聚苯乙烯80-90、纳米白炭黑28-32、防老剂RD2.5-3.5、不溶性硫磺0.3-0.5、3-氨丙基三甲氧基硅烷4.5-5.5、二烷基二硫代磷酸锌1.3-1.5、改性氧化锌3.3-3.8、邻苯二甲酸二异丁酯0.9-1.1和椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.8。
[0005]抗拉伸橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份为:耐冲击性聚苯乙烯85、纳米白炭黑30、防老剂RD3.0、不溶性硫磺0.4、3_氨丙基三甲氧基硅烷5.0、二烷基二硫代磷酸锌
1.4、改性氧化锌3.5、邻苯二甲酸二异丁酯1.0和椰油酸二乙醇酰胺0.5。
[0006]抗拉伸橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)改性氧化锌的制备:
a:称取氧化锌10-12份、二氧化错4-6份、氮化招粉2_4份、氧化镁3_5份、粘土 6_8份，混合均匀后进行烧结2-3小时，控制温度500-600°C，粉碎待用；
b:将上述步骤(a)粉碎后的混合料加入无水乙醇溶液中浸泡3-5h，捞出，在40-45°C温度下烘干；
c:在步骤(b)烘干后的混合料中加入2.3-2.8份氨丙基三乙氧基硅烷、4-6份对苯二甲酸酯和1.0-1.5份聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀l_2h，得到；
(2)按组成原料的重量份将耐冲击性聚苯乙烯投入密炼机中塑炼3-5分钟，然后加入纳米白炭黑、椰油酸二乙醇酰胺和防老剂RD，捏合6-8分钟，卸料，冷却到40°C以下投入开炼机中；
(3)在步骤(2)的开炼机中按重量份加入步骤(1)制备的改性氧化锌和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；
(4)将步骤(3)的胶片裁`切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至150-160°C，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化100-120秒后取出制品，去除边料，即得成品。[0007]本发明的有益效果:
本发明采用耐冲击性聚苯乙烯为主料，价格低廉，具有很好的耐冲击性，抗拉伸性能好，而且在原料中添加了改性氧化锌，可以增强橡胶密封圈的内部结合力，有效提高橡胶密封圈的抗拉伸、耐高温、金属粘结性和力学性能等。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:抗拉伸橡胶密封圈材料，其组成原料的重量份(kg)为:耐冲击性聚苯乙烯85、纳米白炭黑30、防老剂RD3.0、不溶性硫磺0.4、3_氨丙基三甲氧基硅烷5.0、二烷基二硫代磷酸锌1.4、改性氧化锌3.5、邻苯二甲酸二异丁酯1.0和椰油酸二乙醇酰胺0.5。
[0009]抗拉伸橡胶密封圈材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)改性氧化锌的制备:
a:称取氧化锌11kg、二氧化错5kg、氮化招粉3kg、氧化镁4kg、粘土 7kg,混合均匀后进行烧结3小时，控制温度550°C，粉碎待用；
b:将上述步骤(a)粉碎后的混合料加入无水乙醇溶液中浸泡4h，捞出，在40-45°C温度下烘干；
c:在步骤(b)烘干后的混合料中加入2.5kg氨丙基三乙氧基硅烷、5kg对苯二甲酸酯和
1.2kg聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀1.5h，得到；` (2)按组成原料的重量份将耐冲击性聚苯乙烯投入密炼机中塑炼4分钟，然后加入纳米白炭黑、椰油酸二乙醇酰胺和防老剂RD，捏合7分钟，卸料，冷却到40°C以下投入开炼机中；
(3)在步骤(2)的开炼机中按重量份加入步骤(1)制备的改性氧化锌和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片；
(4)将步骤(3)的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至155°C，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化110秒后取出制品，去除边料，即得成
品O
[0010]通过实施例1制得的橡胶密封圈的性能检测如下:
1、在180°C温度条件下长期使用，100°C X70h压缩永久变形在10%以下；2、硬度(A)58 ;3、拉伸强度(Mpa) 14.5 ;4、；耐臭氧(40±1)°C X (50±5) PPhmX20% 拉伸 X500h 无龟裂。
【权利要求】
1.一种抗拉伸橡胶密封圈材料，其特征在于其组成原料的重量份为:耐冲击性聚苯乙烯80-90、纳米白炭黑28-32、防老剂RD2.5-3.5、不溶性硫磺0.3-0.5、3_氨丙基三甲氧基硅烷4.5-5.5、二烷基二硫代磷酸锌1.3-1.5、改性氧化锌3.3-3.8、邻苯二甲酸二异丁酯0.9-1.1和椰油酸二乙醇酰胺0.3-0.8。
2.根据权利要求1所述的抗拉伸橡胶密封圈材料，其特征在于其组成原料的重量份为:耐冲击性聚苯乙烯85、纳米白炭黑30、防老剂RD3.0、不溶性硫磺0.4、3_氨丙基三甲氧基硅烷5.0、二烷基二硫代磷酸锌1.4、改性氧化锌3.5、邻苯二甲酸二异丁酯1.0和椰油酸二乙醇酰胺0.5。
3.—种如权利要求1所述的抗拉伸橡胶密封圈材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)改性氧化锌的制备: a:称取氧化锌10-12份、二氧化错4-6份、氮化招粉2_4份、氧化镁3_5份、粘土 6_8份，混合均匀后进行烧结2-3小时，控制温度500-600°C，粉碎待用； b:将上述步骤(a)粉碎后的混合料加入无水乙醇溶液中浸泡3-5h，捞出，在40-45°C温度下烘干； c:在步骤(b)烘干后的混合料中加入2.3-2.8份氨丙基三乙氧基硅烷、4-6份对苯二甲酸酯和1.0-1.5份聚乙烯吡咯烷酮，搅拌均匀l_2h，得到； (2)按组成原料的重量份将耐冲击性聚苯乙烯投入密炼机中塑炼3-5分钟，然后加入纳米白炭黑、椰油酸二乙醇酰胺和防老剂RD，捏合6-8分钟，卸料，冷却到40°C以下投入开炼机中； (3)在步骤(2)的开炼机中按重量份加入步骤(1)制备的改性氧化锌和其它组成原料，混炼均匀后薄通一次出胶片； (4)将步骤(3)的胶片裁切成生产所需模型制品，用真空平板硫化机加热模具至150-160°C，然后把裁好的胶片放入模腔中，合模进行硫化100-120秒后取出制品，去除边料，即得成品。
【文档编号】C08K3/36GK103497440SQ201310437787
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】钱广华, 周进, 金纬, 孙拉拉, 胡震, 黄彪, 孙成文 申请人:安徽锐视光电技术有限公司