一种阻燃发泡板材的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃发泡板材，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-3PVC树脂100、轻质碳酸钙5-7、钛白粉10-14、偶氮二甲酰胺4-5、六亚甲基四胺1.4-1.6、纳米二氧化钛2.8-3.2、沉淀硫酸钡4-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡1-2、一缩二乙二醇二苯甲酸酯4-5、氧化锌2-3、过氧化二异丙苯1-2、改性填料6-8；本发明发泡板材有十分难得的优异阻燃效果，而且密度小、轻质，隔音、隔热、美观，适合作为建筑材料，而且原料取材方便简单，生产成本低，适合大面积推广。
【专利说明】一种阻燃发泡板材
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种板材，特别是一种阻燃发泡板材。
【背景技术】
[0002]以聚氯乙烯制备的发泡板材主要用于广告柜、浴室柜的制造，最早从欧洲引进设备和技术，引用的产品标准也是参考了欧洲的标准，板材的密度较大。近几年随着国产设备的发展尤其是助剂的发展，板材的密度有了大幅度降低，可达到0. 0.45g/cm3之间，从而大大提高了板材的应用空间，且降低了使用成本，但是如何使板材密度进一步降低，且仍然能达到较好的使用性能，是轻质板材研究的一个瓶颈。
[0003]阻燃发泡材料因其具有质轻、阻燃等性能，被广泛用于各种需要防火的场合。但现有阻燃发泡材料，其阻燃性能仍不是太理想，无法满足某些防火要求较高的场合，在使用上还是受到一些局限。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种阻燃发泡板材，具有阻燃性好、轻质、隔热、隔音等特点。
[0005]为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施:
一种阻燃发泡板材，由下列重量份的原料制成:SG-3PVC树脂100、轻质碳酸钙5-7、钛白粉10-14、偶氮二甲酰胺4-5、六亚甲基四胺1.4-1.6、纳米二氧化钛2.8-3.2、沉淀硫酸钡
4-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡1-2、一缩二乙二醇二苯甲酸酯4-5、氧化锌
2-3、过氧化二异丙苯1-2、改性填料6-8 ；
所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份的原料:凹凸棒土 90-100、硅藻土 20-24、秸杆灰烬50-55、十二烷基苯磺酸钠2_3、碳酸氢铵2-3、云母3_4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇3-4、阳起石5-6、硫酸镁2-3、纳米二氧化硅1-2、环氧大豆油2_3、偏硅酸钠2-3、亚硒酸钠4-5 ;制备方法是将凹凸棒土、硅藻土、云母、阳起石放入煅烧炉中，在530-570°C下煅烧4-5小时，取出，与秸杆灰烬、碳酸氢铵混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入纳米二氧化硅、偏硅酸钠、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、环氧大豆油混合，继续研磨30-45分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟，即得改性填料。
[0006]本发明所述阻燃发泡板材，由以下具体步骤制备而成:
(1)将除改性填料、偶氮二甲酰胺之外的其它`各物料混合，升温至100-120°c，混炼8-12分钟；
(2)将混炼好的物料加入改性填料、偶氮二甲酰胺在90-100°C进行二次混炼6-10分
钟；
(3)将二次混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出；
(4)将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160°C温度下加压至6-7MPa，保压6-12min，去压发泡，冷却至常温即得。
[0007]本发明发泡板材有十分难得的优异阻燃效果，而且密度小、轻质，隔音、隔热、美观，适合作为建筑材料，而且原料取材方便简单，生产成本低，适合大面积推广。
具体实施方案
[0008]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0009]一种阻燃发泡板材，由下列重量份(公斤)的原料制成:SG_3PVC树脂100、轻质碳酸钙5、钛白粉10、偶氮二甲酰胺4、六亚甲基四胺1.4、纳米二氧化钛2.8、沉淀硫酸钡4、十二烷基苯磺酸钠1、二月桂酸二丁基锡1、一缩二乙二醇二苯甲酸酯4、氧化锌2、过氧化二异丙苯1、改性填料6 ;
所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份(公斤)的原料:凹凸棒土 90、硅藻土 20、秸杆灰烬50、十二烷基苯磺酸钠2、碳酸氢铵2、云母3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3、阳起石5、硫酸镁2、纳米二氧化硅1、环氧大豆油2、偏硅酸钠2、亚硒酸钠4 ;制备方法是将凹凸棒土、硅藻土、云母、阳起石放入煅烧炉中，在530-570°C下煅烧4-5小时，取出，与秸杆灰烬、碳酸氢铵混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入纳米二氧化硅、偏硅酸钠、
2-氨基-2-甲基-1-丙醇、环氧大豆油混合，继续研磨30-45分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟，即得改性填料。
[0010]本发明所述阻燃发泡板材，由以下具体步骤制备而成:
(1)将除改性填料、偶氮二甲酰胺之外的其它各物料混合，升温至100-120°c，混炼8-12分钟；
(2)将混炼好的物料加入改性填料、偶氮二甲酰胺在90-100°C进行二次混炼6-10分
钟；
(3)将二次混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20秒后取出；
(4)将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160°C温度下加压至6-7MPa，保压6-12min，去压发泡，冷却至常温即得。
[0011]所得的阻燃发泡板材各功能参数如下:硬度(邵氏C，°)38.5、断裂伸长率(％)182、拉伸强度(MPa) 1.51、冲击回弹率(％) 42.0、压缩形变(％) 34.0。
【权利要求】
1.一种阻燃发泡板材，其特征在于，由下列重量份的原料制成:SG-3PVC树脂100、轻质碳酸钙5-7、钛白粉10-14、偶氮二甲酰胺4-5、六亚甲基四胺1.4-1.6、纳米二氧化钛.2.8-3.2、沉淀硫酸钡4-6、十二烷基苯磺酸钠1-2、二月桂酸二丁基锡1_2、一缩二乙二醇二苯甲酸酯4-5、氧化锌2-3、过氧化二异丙苯1-2、改性填料6-8 ； 所述改性填料通过以下方法制备:称取下列重量份的原料:凹凸棒土 90-100、硅藻土 20-24、秸杆灰烬50-55、十二烷基苯磺酸钠2_3、碳酸氢铵2-3、云母3_4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇3-4、阳起石5-6、硫酸镁2-3、纳米二氧化硅1-2、环氧大豆油2_3、偏硅酸钠2-3、亚硒酸钠4-5 ;制备方法是将凹凸棒土、硅藻土、云母、阳起石放入煅烧炉中，在.530-570°C下煅烧4-5小时，取出，与秸杆灰烬、碳酸氢铵混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入纳米二氧化硅、偏硅酸钠、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、环氧大豆油混合，继续研磨30-45分钟，至充分分散，再加入其它剩余成分，继续研磨30-45分钟后，在1500-1800转/分下搅拌15-30分钟，即得改性填料。
【文档编号】C08K5/17GK103571086SQ201310448658
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】丁继军, 陈志刚, 张兴民 申请人:安徽玉龙新型建材有限公司