一种耐水阻燃pvc电缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-4型聚氯乙烯树脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS8-12、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯5-10、气相白炭黑15-25、钙锌复合稳定剂1-2、硬脂酸钡2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕榈蜡3-5、氢氧化镁10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸锌4-6、浮石粉5-10、纳米钛酸钡10-15、复合填料3-6。本发明耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法，克服了现有产品耐水性差的缺点，在潮湿或浸水环境下长期使用，产品性能基本不下降，不变形，不膨胀，同时具有优良的阻燃性能、物理机械性能以及加工性能，应用前景广阔。
【专利说明】一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法，具体涉及一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象。聚氯乙烯材料因具有优良的物理机械性能、电气性能、柔韧性，价格便宜，并且加工性能优异，被广泛用于电缆护套层。但是随着电缆应用场合的扩展，对PVC护套料的性能要求不断提高，其中PVC耐水电绝缘性能一直未得到成功解决。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法。其大大降低了电缆护套料的吸水性，产品在潮湿或浸水环境下使用，不变形，不膨胀，提高了其电气性能的稳定。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种耐水阻燃PVC电缆护套料，由以下重量份的原料制成:SG_4型聚氯乙烯树脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS8-12、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯5-10、气相白炭黑15-25、钙锌复合稳定剂1-2、硬脂酸钡2-3、磷酸三(二甲苯)酯8_12、棕榈蜡3_5、氢氧化镁10-15、十溴二苯乙烷5-10 、硼酸锌4-6、浮石粉5-10、纳米钛酸钡10-15、复合填料
3-6 ；
[0006]所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560°C煅烧3_5h，冷却至常温后粉碎粒径至15 μ m以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70_80°C水浴加热2_3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3_5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 μ m以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入
2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
[0007]—种耐水阻燃PVC电缆护套料的制备方法，包括以下步骤:将高速捏合机加热至60-70°C，加入聚醚醚酮、邻苯二甲酸二异癸酯、顺丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、复合填料，捏合3-5min ;然后升温至85-95°C，加入聚氯乙烯树脂、ABS、气相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕榈蜡、氢氧化镁、硼酸锌、浮石粉、纳米钛酸钡，捏合4-8min，再加入其余原料，继续捏合2-3min，降温至45°C以下即可出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为140-160°C，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
[0008]本发明的有益效果:
[0009]本发明耐水阻燃PVC电缆护套料及其制备方法，克服了现有产品耐水性差的缺点，在潮湿或浸水环境下长期使用，产品性能基本不下降，不变形，不膨胀，同时具有优良的阻燃性能、物理机械性能以及加工性能，应用前景广阔。
【具体实施方式】[0010]一种耐水阻燃PVC电缆护套料，由以下重量(kg)的原料制成:SG_4型聚氯乙烯树脂80、聚醚醚酮20、ABS10、邻苯二甲酸二异癸酯10、顺丁烯二酸二丁酯8、气相白炭黑20、钙锌复合稳定剂1.5、硬脂酸钡2、磷酸三(二甲苯)酯10、棕榈蜡4、氢氧化镁12、十溴二苯乙烷8、硼酸锌5、浮石粉8、纳米钛酸钡10、复合填料4 ；
[0011 ] 所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4:4:2称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2%的煤粉、1%的活性炭，混合均匀后550°C煅烧4h，冷却至常温后粉碎粒径至15 ii m以下，然后加水打浆制成浓度为45%的浆液，加入浓度为12%的盐酸溶液调节浆液PH至5.5，80°C水浴加热2h，再用浓度为15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2%的壬基酚聚氧乙烯醚、3%的十二烷基硫酸钠、2%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1.5%的粉煤灰、2%的聚乙二醇和4%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 m以下，喷雾干燥成粉末山、向上述制得的粉末中加入2%的玉石粉、1.5%的锆英粉、3%的聚丙烯酸钠、1%的壳聚糖和0.6%的四异丙基二( 二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散IOmin即可。
[0012]一种耐水阻燃PVC电缆护套料的制备方法，包括以下步骤:将高速捏合机加热至60-70°C，加入聚醚醚酮、邻苯二甲酸二异癸酯、顺丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、复合填料，捏合4min;然后升温至85-95°C，加入聚氯乙烯树脂、ABS、气相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕榈蜡、氢氧化镁、硼酸锌、浮石粉、纳米钛酸钡，捏合6min，再加入其余原料，继续捏合2min，降温至45°C以下即可出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机的工作温度为140-160°C，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
[0013]制得的护套料的性能测试结果如下:
[0014]
【权利要求】
1.一种耐水阻燃PVC电缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:SG-4型聚氯乙烯树脂70-90、聚醚醚酮15-25、ABS 8_12、邻苯二甲酸二异癸酯10-15、顺丁烯二酸二丁酯5-10、气相白炭黑15-25、钙锌复合稳定剂1-2、硬脂酸钡2-3、磷酸三(二甲苯)酯8-12、棕榈蜡3-5、氢氧化镁10-15、十溴二苯乙烷5-10、硼酸锌4_6、浮石粉5_10、纳米钛酸钡10-15、复合填料3-6 ； 所述复合填料的制备方法如下:a、按重量比4-6:3-5:2-3称取膨润土、重晶石、独居石，再加入膨润土重量2-3%的煤粉、1-2%的活性炭，混合均匀后540-560°C煅烧3_5h，冷却至常温后粉碎粒径至15 iim以下，然后加水打浆制成浓度为40-50%的浆液，加入浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液PH至4.5-5.5，70-80°C水浴加热2_3h，再用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液调节PH至中性，然后加入浆液重量2-3%的壬基酚聚氧乙烯醚、3-4%的十二烷基硫酸钠、2-3%的N，N- 二(羟基乙基)椰油酰胺、1-2%的粉煤灰、2-3%的聚乙二醇和3_5%的硅酸钠，高速研磨浆料粒径至10 ii m以下，喷雾干燥成粉末；b、向上述制得的粉末中加入2-3%的玉石粉、1-2%的锆英粉、3-4%的聚丙烯酸钠、1-2%的壳聚糖和0.5-1%的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，高速剪切分散10-15min即可。
2.如权利要求1所述的耐水阻燃PVC电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:将高速捏合机加热至60-7(TC，加入聚醚醚酮、邻苯二甲酸二异癸酯、顺丁烯二酸二丁酯、十溴二苯乙烷、复合填料，捏合3-5min ;然后升温至85_95°C，加入聚氯乙烯树脂、ABS、气相白炭黑、磷酸三(二甲苯)酯、棕榈蜡、氢氧化镁、硼酸锌、浮石粉、纳米钛酸钡，捏合4-8min,再加入其余原料，继续捏合2_3min，降温至45°C以下即可出料；然后将混合料投入双螺杆挤出机进行挤出 造粒，双螺杆挤出机的工作温度为140-160°C，最后经风冷、筛选磁选、计量、包装，即得所需的护套料。
【文档编号】C08K5/12GK103524929SQ201310459885
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂