一种阻燃PP料生产装置的制作方法

文档序号:12250852阅读:607来源:国知局
一种阻燃PP料生产装置的制作方法

本实用新型涉及加工机械设备领域,特别是一种阻燃PP料生产装置。



背景技术:

聚丙烯(PP)是质优价廉、用途广泛的塑料品种之一。但PP属高绝缘的易燃材料,其制品在使用中易积聚大量静电导致火花放电而引发燃爆灾害事故;同时PP遇到包括静电放电火花在内的各种明火时可被点燃,并迅速燃烧酿成火灾。这些都大大限制了PP在诸如石化、采矿、电子、装饰材料等领域的应用。为此,开展对PP阻燃改性研究具有重要意义。聚丙烯的阻燃改性有很多技术,但在这些技术中最有实用价值和目前已获得大规模工业化应用的方法,是在聚丙烯混配时加入添加型阻燃剂或在合成聚丙烯时加入反应型阻燃剂。目前,用于聚丙烯的阻燃剂有卤系阻燃剂和无卤阻燃剂,其中卤系阻燃剂在聚丙烯中的应用研究已获得很大的成功,阻燃效果非常理想,主要品种有十溴二苯醚、八溴醚、氯化石蜡等。目前研究的用于聚丙烯的无卤阻燃剂主要有以下几大类:(1)无机物阻燃剂,包括氢氧化铝、氢氧化镁等,其中北京化工大学、青岛科技大学的姚佳良等对此有一定的研究;(2)含硅阻燃体系,含硅化合物被称为“环境友好”型阻燃材料,其中有美国通用电器公司的SFG-100、美国DOW公司的DCRM系列、韦平的(APP/PER)膨胀体系阻燃聚丙烯等的研究;(3)无卤膨胀型阻燃剂,此类阻燃剂是目前最被看好和很具有工程应用前景的聚丙烯阻燃剂。主要有聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺(MA)、三羟乙基异三聚氰酸酯(THEIC)、SpinflamMF82、膨胀型石墨(EC)、三聚氰胺磷酸盐(MPP)、硼酸锌等。

用于生产阻燃PP料的原料在生产前需进行干燥,现有干燥装置体积大、结构复杂,设备成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种阻燃PP料生产装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种阻燃PP料生产装置,包括原料储料装置、设置于原料储料装置下方并用于输送原料的输送装置、干燥箱、设置于输送装置末端下方并接收原料的生产装置、设置于干燥箱内的湿度传感器和PLC控制器,所述的输送装置包括设置于两端的输送辊和套装于输送辊外部的输送带,所述的输送辊中至少有一个输送辊与驱动电机连接,驱动电机和湿度传感器分别与PLC控制器连接,输送带从干燥箱内部穿过,所述的干燥箱上设置有供输送带穿过的让位孔,所述的干燥箱内设置有位于上侧输送带的下部的加热水箱,加热水箱的上表面与位于上侧的输送带的下表面相贴合,所述的干燥箱内还设置有一个用于对输送带上的聚丙烯原料进行吹风的干燥气体鼓吹装置,干燥箱的底部设置有排气管,所述的干燥气体鼓吹装置包括进气管和与进气管连接的布风器。

所述的布风器具有多个向输送带鼓吹气体的喷头。

所述的进气管连接鼓风机的排气管,鼓风机的进气管连接干燥气体储气箱,排气管依次连接除湿器和干燥气体储气箱。从而实现了干燥气体的循环利用。

所述的加热水箱的进水管连接水泵的排水端,水泵的进水端连接热水储水箱,加热水箱的排水管连接热水储水箱,所述的热水储水箱内设置有加热器和温度传感器,加热器和温度传感器分别通过线路连接PLC控制器,由PLC控制器根据检测到的水温控制加热器的工作,从而使得加热水储水箱内的水温维持在设定水温。

本实用新型具有以下优点:

本实用新型实现了物料在输送过程中即可实现加热干燥,无需单独设置干燥装置,省去了额外的干燥及配套装置,降低了成本,干燥效果好,干燥效率高。

由湿度传感器实时检测干燥箱内的湿度,PLC控制器根据湿度控制输送装置的行进速度,保证物料干燥充分后再继续向前传输。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为本实用新型的布风器的连接结构示意图;

图3 为本实用新型的加热水箱的连接结构示意图。

图中,1-干燥箱,2-输送辊,3-输送带,4-加热水箱,5-进气管,6-排气管,7-布风器,8-鼓风机,9-除湿器,10-干燥气体储气箱,11-水泵,12-热水储水箱,13-加热器,14-温度传感器,15-湿度传感器,16-原料储料装置,17-生产装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:

如图1、图2、图3所示,一种阻燃PP料生产装置,包括原料储料装置、设置于原料储料装置下方并用于输送原料的输送装置、干燥箱、设置于输送装置末端下方并接收原料的生产装置、设置于干燥箱内的湿度传感器和PLC控制器,所述的输送装置包括设置于两端的输送辊和套装于输送辊外部的输送带,所述的输送辊中至少有一个输送辊与驱动电机连接,驱动电机和湿度传感器分别与PLC控制器连接,输送带从干燥箱内部穿过,所述的干燥箱上设置有供输送带穿过的让位孔,所述的干燥箱内设置有位于上侧输送带的下部的加热水箱,加热水箱的上表面与位于上侧的输送带的下表面相贴合,所述的干燥箱内还设置有一个用于对输送带上的聚丙烯原料进行吹风的干燥气体鼓吹装置,干燥箱的底部设置有排气管,所述的干燥气体鼓吹装置包括进气管和与进气管连接的布风器。

所述的布风器具有多个向输送带鼓吹气体的喷头。

所述的进气管连接鼓风机的排气管,鼓风机的进气管连接干燥气体储气箱,排气管依次连接除湿器和干燥气体储气箱。从而实现了干燥气体的循环利用。

所述的加热水箱的进水管连接水泵的排水端,水泵的进水端连接热水储水箱,加热水箱的排水管连接热水储水箱,所述的热水储水箱内设置有加热器和温度传感器,加热器和温度传感器分别通过线路连接PLC控制器,由PLC控制器根据检测到的水温控制加热器的工作,从而使得加热水储水箱内的水温维持在设定水温。

本实用新型实现了物料在输送过程中即可实现加热干燥,无需单独设置干燥装置,省去了额外的干燥及配套装置,降低了成本,干燥效果好,干燥效率高。

由湿度传感器实时检测干燥箱内的湿度,PLC控制器根据湿度控制输送装置的行进速度,保证物料干燥充分后再继续向前传输。

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