一种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，由下列重量份的原料制成：热塑性聚氨酯弹性体20-30、聚烯烃类热塑性弹性体POE10-20、26型氟橡胶10-15、苯乙烯类弹性体15-20、环氧化甘油三酸酯8-10、甲基膦酸二甲酯DMMP10-15、硬脂酸钡0.5-1、纳米三氧化钨12-15，磷酸酯1-2、PE蜡1.0-3.0、交联剂TAIC1-2、抗氧剂10350.5-1、色母粒1.5-3、纳米碳化硅0.1-0.5、改性填料20-25。本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时具有良好的耐高温性。
【专利说明】ー种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料领域，具体涉及ー种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着全球经济的迅猛发展，及人类环保意识的增强，各领域对电线电缆的质量和性能的要求越来越高，因电线、电缆的老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。其中无卤低烟阻燃电缆料的需求量越来越大，目前无卤低烟阻燃电缆料的生产大多是在聚烯烃基材中加入大量的氢氧化镁或氢氧化镁来达到阻燃效果，然而，大量无机材料的加入，影响了电缆料的物理机械性能和加工エ艺性能，其在常温下柔软性能、耐气候性差、耐油性、耐低温性能都不是很好。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料及其制备方法。
[0004]本发明采用的技术方案为:
[0005]一种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，其特征在于:由下列重量份的原料制成:热塑性聚氨酯弾性体20-30、聚烯烃类热塑性弾性体P0E10-20、26型氟橡胶10-15、苯こ烯类弾性体15-20、环氧化甘油三酸酯8-10、甲基膦酸二甲酯DMMP10-15、硬脂酸钡0.5_1、纳米三氧化钨12-15，磷酸酯1-2、PE蜡1.0-3.0、交联剂TAIC1-2、抗氧剂10350.5-1、色母粒1.5-3、纳米碳化硅0.1-0.5、改性填料20-25。
[0006]所述的高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，其特征在于，由下列重量份的组分原料制备而得:热塑性聚氨酯弾性体26、聚烯烃类热塑性弾性体P0E18、26型氟橡胶14、苯乙烯类弾性体18、环氧化甘油三酸酯9、甲基膦酸二甲酯DMMP12、硬脂酸钡0.8、纳米三氧化钨13，磷酸酯2、PE蜡2.0、交联剂TAIC1、抗氧剂10350.6、色母粒1.8、纳米碳化硅0.4、改性填料22。
[0007]所述的高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得:
[0008]将沸石在500_550°C下煅烧3_4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的檀香精油、4-5%纳米玉石粉、1-2%的棕榈酸锌、1-2%的硬脂酸钙、共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的甲基三こ氧基硅烷、2-3%聚乙二醇6000、2-3%的吗啉，10000-13000转/分的高速分散均匀，即得。
[0009]按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在120-155°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即制得高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料成品。
[0010]有益效果
[0011]本发明采用热塑性聚氨酯弹性体作为基体，同时采用耐高温材料与之熔融共混，添加新型阻燃剂、改性填料，大大改善了电缆料的耐热性能，改善了热塑性聚氨酯弹性体电缆料加工温度区域过窄的问题。本发明的电缆料不仅具有优异阻燃性和不延燃性；燃烧时发烟量非常少，不产生有毒气体，不产生腐蚀性气体，而且同时具有良好的耐高温性。 【具体实施方式】
[0012]高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，由下列重量(kg)的原料制成:
[0013]热塑性聚氨酯弹性体26、聚烯烃类热塑性弹性体P0E18、26型氟橡胶14、苯乙烯类弹性体18、环氧化甘油三酸酯9、甲基膦酸二甲酯DMMP12、硬脂酸钡0.8、纳米三氧化钨13，磷酸酯2、PE蜡2.0、交联剂TAIC1、抗氧剂10350.6、色母粒1.8、纳米碳化硅0.4、改性填料22。
[0014]本发明的电缆料的制备方法:
[0015]按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在120-155°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即制得高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料成品。
[0016]其中，改性填料是通过下列方法制备而得:
[0017]将沸石在520°C下煅烧4小时，取出后，加入4%的氢氧化钠溶液中研磨1.5小时，然后，加入15%的盐酸溶液，调节PH值为4，陈化12小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1%的檀香精油、4.5%纳米玉石粉、2%的棕榈酸锌、1%的硬脂酸钙、共同研磨2小时后，再加入相当于粉末重量3%的甲基三乙氧基硅烷、2%聚乙二醇6000、2%的吗啉，10000-13000转/分的高速分散均匀，即得。
[0018]本实施例制得的电缆料的性能测试结果如下表:
[0019]
【权利要求】
1.一种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，其特征在干:由下列重量份的原料制成:热塑性聚氨酯弾性体20-30、聚烯烃类热塑性弾性体POE 10-20,26型氟橡胶10-15、苯乙烯类弾性体15-20、环氧化甘油三酸酯8-10、甲基膦酸二甲酯DMMP 10-15、硬脂酸钡0.5-1、纳米三氧化钨12-15，磷酸酯1-2、PE蜡1.0-3.0、交联剂TAIC1-2、抗氧剂10350.5-1、色母粒1.5-3、纳米碳化硅0.1-0.5、改性填料20-25。
2.根据权利要求1所述的高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，其特征在干，由下列重量份的组分原料制备而得:热塑性聚氨酯弾性体26、聚烯烃类热塑性弾性体POE 18,26型氟橡胶14、苯乙烯类弾性体18、环氧化甘油三酸酯9、甲基膦酸二甲酯DMMP 12、硬脂酸钡0.8、纳米三氧化钨13，磷酸酯2、PE蜡2.0、交联剂TAIC1、抗氧剂1035 0.6、色母粒1.8、纳米碳化硅0.4、改性填料22。
3.根据权利要求1或2所述的高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料，其特征在于，所述的改性填料是通过下列方法制备而得: 将沸石在500-550°C下煅烧3-4小时，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1_2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液PH为中性，过滤，烘干得到填料粉末，然后，向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的檀香精油、4-5%纳米玉石粉、1-2%的棕榈酸锌、1-2%的硬脂酸钙、共同研磨1-2小时后，再加入相当于粉末重量2-3%的甲基三こ氧基硅烷、2-3%聚乙二醇6000、2-3%的吗啉，10000-13000转/分的 高速分散均匀，即得； 本发明采用热塑性聚氨酯弾性体作为基体，同时采用耐高温材料与之熔融共混，添加新型阻燃剂、改性填料，大大改善了电缆料的耐热性能，改善了热塑性聚氨酯弾性体电缆料加工温度区域过窄的问题； 按配方比例称取各组分原料，将称取的组分原料，在高速混合机中搅拌均匀，再在120-155°C的温度区间下经密炼机密炼，双螺杆挤出，磨面热切造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即制得高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性电缆料成品。
【文档编号】C08K5/5333GK103525075SQ201310462707
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂