多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒，涉及塑料回收，该多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒由以下成分制成：SBS15-30重量份、EVA15-40重量份、SEBS2-5重量份、铝酸酯1-3重量份、硅烷偶联剂1-3重量份、碳酸钙5-15重量份、DCP1-4重量份、硬脂酸0-7重量份、硬脂酸钙0-7重量份、PE蜡3-8重量份和EBS1-10重量份。与现有的相比，本发明保护的多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒实现资源循环利用，减少资源浪费，提高废旧塑料回收率，保护环境，提高经济效益。
【专利说明】多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料回收，特别涉及一种多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制取。
【背景技术】
[0002]我国是废塑料垃圾产生打过，同时也是废旧塑料回收大国，目前我国废旧塑料回收率仅为10%不到，最主要废旧塑料分类不规范，混合塑料较多，因为塑料不相容造成难以回收，最终以掩埋或焚烧方式处理，浪费资源和污染环境。
[0003]而且还存在以下缺陷:
1、成分复杂，塑料不相容，2，无法加工成型。
【发明内容】
[0004]本发明的目的之一就在于提供一种多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒，该多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒实现资源循环利用，减少资源浪费，提高废旧塑料回收率，保护环境，提高经济效益。。
[0005]技术方案是:一种多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒，该多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒由以下成分制成:
SBS 15-30重量份、EVA 15-40重量份、SEBS 2_5重量份、铝酸酯1_3重量份、硅烷偶联剂1-3重量份、碳酸韩5-15重量份、DCP 1-4重量份、硬脂酸0_7重量份、硬脂酸韩0-7重量份、PE蜡3-8重量份和EBS 1-10重量份。`
[0006]本发明的目的之二在于提供一种多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制备方法。
[0007]技术方案是:一种制备上述多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制备方法，包括以下步骤:
步骤一:将SBS、EVA、SEBS放入高混机混合2分钟；
步骤二:将铝酸酯和硅烷偶联剂用无水乙醇稀释，放入高混机混合2分钟；
步骤二:将碳酸钙放入闻混机，加热闻混3分钟；
步骤四:将DCP、PE蜡、EBS放入高混机3分钟；
步骤五:双螺杆挤出造粒；
步骤六:将颗粒干燥得产品，包装。
[0008]作为优选，所述螺杆挤出温度为150_165°C，主机转速为25HZ。
[0009]作为优选，所述干燥温度为60°C，干燥时间4个小时。
[0010]作为优选，所述步骤4中，还可以加入硬脂酸和/或硬脂酸钙。
[0011]本发明的目的之三是提供一种多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的使用方法。
[0012]技术方案是:一种多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的使用方法，使用前将多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒进行干燥，干燥温度为60°C，干燥时间4个小时，使用时添加量为5%-35%。
[0013]发明原理及有益效果:本发明生产多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒，可以对含有PE、PP、PS、ABS以及少量PVC废旧塑料回收中使用，除含有少量的PVC (含量要低于5%)其中PE、PP、PS、ABS可以为任意比例，在回收多组份废旧塑料时，本产品可以添加量为5~40%之间。使用本发明生产多组份废旧塑料回收，可以解决多种塑料不相容的难题，提高了加工性能，使用产品，注塑成型无熔接痕，外观光滑均以，焊接强度高的特点。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0015]实施例1多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制取
步骤一:将SBS 30重量份、EVA 30重量份、SEBS 7重量份放入高混机混合2分钟。
[0016]步骤二:将铝酸酯I重量份和硅烷偶联剂2重量份用无水乙醇稀释(稀释比为按照I: I )，放入高混机混合2分钟。
[0017]步骤三:将碳酸钙10重量份放入高混机，加热高混3分钟。
[0018]步骤四:将DCP 2重量份、硬脂酸3重量份、硬脂酸钙2重量份、PE蜡5重量份、EBS 8重量份放入高混机3分钟。
[0019]步骤五:双螺杆挤出造粒，主机转速25HZ，螺杆挤出温度150_165°C。
[0020]步骤六:将颗粒干燥得产品，包装，干燥温度为60°C，干燥时间4个小时。
[0021]本发明产品使用前,将产品再次干燥,干燥温度为60°C,干燥时间4个小时,使用时本产品添加量5%-35%之间。
[0022]将步骤六所得的产品进行检测，检测结果见表一
表一
【权利要求】
1.一种多组份废丨日塑料回收增韧相容剂颗粒,该多组份废丨日塑料回收增韧相容剂颗粒由以下成分制成: SBS 15-30重量份、EVA 15-40重量份、SEBS 2_5重量份、铝酸酯1_3重量份、硅烷偶联剂1-3重量份、碳酸韩5-15重量份、DCP 1-4重量份、硬脂酸0_7重量份、硬脂酸韩0-7重量份、PE蜡3-8重量份和EBS 1-10重量份。
2.一种制备权利要求1所述的多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制备方法，包括以下步骤: 步骤一:将SBS、EVA、SEBS放入高混机混合2分钟； 步骤二:将铝酸酯和硅烷偶联剂用无水乙醇稀释，放入高混机混合2分钟； 步骤二:将碳酸钙放入闻混机，加热闻混3分钟； 步骤四:将DCP、PE蜡、EBS放入高混机3分钟； 步骤五:双螺杆挤出造粒； 步骤六:将颗粒干燥得产品，包装。
3.根据权利要求2所述的多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制备方法，其特征在于:所述螺杆挤出温度为150-165°C，主机转速为25HZ。
4.根据权利要求2所述的多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制备方法，其特征在于:所述干燥温度为60°C，干燥时间4个小时。
5.根据权利要求2所述的多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的制备方法，其特征在于:所述步骤4中，还可以加入硬脂酸和/或硬脂酸钙。
6.权利要求1所述的多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒的使用方法，其特征在于:使用前将多组份废旧塑料回收增韧相容剂颗粒进行干燥，干燥温度为60°C，干燥时间4个小时，使用时添加量为5%-35%。
【文档编号】C08K13/02GK103613835SQ201310588148
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】乔江浩, 陈道明 申请人:四川塑金科技有限公司