一种防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法，由丁晴胶、二氧化硅、硅烷偶联剂、枝型多聚羧酸、甲苯、硬脂酸、促进剂TMTD和防老剂制备而成。与现有技术相比，本发明的防覆冰电缆绝缘皮在生产电缆时直接包在电缆的外部，节约了资源，而且能大幅度提高电缆绝缘皮表面的疏水性，且具有耐污染功能，使输电电缆与冰的附着力降低70-90％，本发明保证了电缆的安全，同时降低了生产成本。
【专利说明】一种防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及领域电缆的安全领域，特别是一种防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法。 【背景技术】
[0002]传输线路的覆冰威胁着电力及通信网络的安全运行。近年来众多学者研究了电力系统如何除冰的课题，研究发现，利用疏水性涂料可以防止传输线路覆冰，也能防止输电线路及绝缘子产生污闪及冰闪现象。
[0003]但是这种疏水性涂料时间长了会脱落或者开裂，使用寿命短，达不到防覆冰的目的。因此考虑开发一种能够防覆冰电缆绝缘皮。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是要提供一种能有效防覆冰且使用寿命长久的防覆冰电缆绝缘皮及其制备方法。
[0005]为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的:
一种防覆冰电缆绝缘皮，它由丁晴胶、二氧化硅、硅烷偶联剂、枝型多聚羧酸、甲苯、硬脂酸、促进剂TMTD和防老剂制备而成，各组分的质量百分比为:丁晴胶45~65%，二氧化硅 5~15%，硅烷偶联剂5~10%，枝型多聚羧酸5~15%，甲苯10~15%，硬脂酸I~3%，促进剂TMTD2~3%,防老剂I~2%o [0006]作为本发明的优选方案，所述的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、Y-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷或巯丙基二甲氧基硅烷中的一种或多种。
[0007]一种防覆冰电缆绝缘皮的制备方法，包括下述步骤:
1)利用机械搅拌使5~15%的二氧化硅、5~10%的硅烷偶联剂和5~15%的枝型多聚羧酸在10~15%的甲苯中均匀分散,然后将混合液超声分散2-10min,记为A溶液；
2)将45~65%的丁睛胶投入密炼机中进行塑炼后，停放24小时待用；
3)将塑练好的丁睛胶投入密炼机，分别加入A溶液、I~3%的硬脂酸、I~2%的防老剂，密炼后，停放24小时待用；
4)将密炼好的胶料放入开放式炼胶机开炼，加入促进剂2~3%的TMTD，用开放式炼胶机开炼后，进入挤出机挤成胶条，挤出温度控制在65~80°C ；
5)挤出的胶条进入模具进行加工即得成品防覆冰电缆绝缘皮。
[0008]与现有技术相比，本发明的防覆冰电缆绝缘皮在生产电缆时直接包在电缆的外部，节约了资源，而且能大幅度提高电缆绝缘皮表面的疏水性，且具有耐污染功能，使输电电缆与冰的附着力降低70-90%，本发明保证了电缆的安全，同时降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0010]实施例1
1)利用机械搅拌使15%的二氧化硅、10%的乙烯基三乙氧基硅烷和15%的枝型多聚羧酸在10%的甲苯中均匀分散，然后将混合液超声分散2-10min，记为A溶液；
2)将45%的丁睛胶投入密炼机中进行塑炼后，停放24小时待用；
3)将塑练好的丁睛胶投入密炼机，分别加入A溶液、1%的硬脂酸、2%的防老剂，密炼后， 停放24小时待用；
4)将密炼好的胶料放入开放式炼胶机开炼，加入促进剂2%的TMTD，用开放式炼胶机开炼后，进入挤出机挤成胶条，挤出温度控制在75°C ；
5)挤出的胶条进入模具进行加工即得成品防覆冰电缆绝缘皮。
[0011]实施例2
1)利用机械搅拌使10%的二氧化硅、10%的乙烯基三乙氧基硅烷和氨丙基三乙氧基硅烷的混合物和10%的枝型多聚羧酸在15%的甲苯中均匀分散，然后将混合液超声分散 2-10min，记为A溶液；
2)将50%的丁睛胶投入密炼机中进行塑炼后，停放24小时待用；
3)将塑练好的丁睛胶投 入密炼机，分别加入A溶液、2%的硬脂酸、1%的防老剂，密炼后， 停放24小时待用；
4)将密炼好的胶料放入开放式炼胶机开炼，加入促进剂2%的TMTD，用开放式炼胶机开炼后，进入挤出机挤成胶条，挤出温度控制在75°C ；
5)挤出的胶条进入模具进行加工即得成品防覆冰电缆绝缘皮。
[0012]实施例3
1)利用机械搅拌使6%的二氧化硅、6%的甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷和5%的枝型多聚羧酸在10%的甲苯中均匀分散，然后将混合液超声分散2-10min,记为A溶液；
2)将65%的丁睛胶投入密炼机中进行塑炼后,停放24小时待用；
3)将塑练好的丁睛胶投入密炼机，分别加入A溶液、3%的硬脂酸、2%的防老剂，密炼后， 停放24小时待用；
4)将密炼好的胶料放入开放式炼胶机开炼，加入促进剂3%的TMTD，用开放式炼胶机开炼后，进入挤出机挤成胶条，挤出温度控制在75°C ；
5)挤出的胶条进入模具进行加工即得成品防覆冰电缆绝缘皮。
[0013]本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防覆冰电缆绝缘皮，其特征在于:它由丁晴胶、二氧化硅、硅烷偶联剂、枝型多聚羧酸、甲苯、硬脂酸、促进剂TMTD和防老剂制备而成，各组分的质量百分比为:丁晴胶 45~65%，二氧化硅5~15%，硅烷偶联剂5~10%，枝型多聚羧酸5~15%，甲苯10~15%， 硬脂酸I~3%，促进剂TMTD2~3%，防老剂I~2%。
2.根据权利要求1所述的防覆冰电缆绝缘皮，其特征在于:所述的硅烷偶联剂为乙烯基二乙氧基硅烷、氛丙基二乙氧基硅烷、Y -(2, 3-环氧丙氧)丙基二甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷或巯丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。
3.一种防覆冰电缆绝缘皮的制备方法，其特征在于，包括下述步骤:1)利用机械搅拌使5~15%的二氧化硅、5~10%的硅烷偶联剂和5~15%的枝型多聚羧酸在10~15%的甲苯中均匀分散,然后将混合液超声分散2-10min,记为A溶液；2)将45~65%的丁睛胶投入密炼机中进行塑炼后，停放24小时待用；3)将塑练好的丁睛胶投入密炼机，分别加入A溶液、I~3%的硬脂酸、I~2%的防老剂，密炼后，停放24小时待用；4)将密炼好的胶料放入开放式炼胶机开炼，加入促进剂2~3%的TMTD，用开放式炼胶机开炼后，进入挤出机挤成胶条，挤出温度控制在65~80°C ；5)挤出的胶条进入模具进行加工即得成品防覆冰电缆绝缘皮。
【文档编号】C08K5/40GK103601929SQ201310592742
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】李文华 申请人:国家电网公司, 修武县电业公司