低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用tpe材料及制作工艺的制作方法

文档序号:3599957阅读:120来源:国知局
低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用tpe材料及制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料及制作工艺。其技术方案是由以下组分按重量份组成:SEBS50-100份、白油50-100份、PPE10-50份、聚乙烯10-100份、聚丙烯50-150份、复合无卤阻燃剂200-350份、PTFE5-50份、稳定剂0.4-0.8份,其中,复合无卤阻燃剂采用苯基次磷酸铝和阻燃剂MCA以4:1的比例配合的混合物;所述的稳定剂采用主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照1:1的混合物制成。本发明的优点是具有生产工艺简单,成形性好,强度高,耐低温性好(-50℃)、耐热温度高,可重复利用,环保无毒,对环境安全,使用安全,可在120度下长期使用的优点,使用安全性更高,大大拓展了阻燃线缆的使用范围。
【专利说明】低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料及制作工
-H-
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种TPE材料,特别涉及一种低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料及制作工艺。
【背景技术】
[0002]目前,线缆用的材料都是挤出成型的,材料大多采用三种,一种是传统PVC材料,它应用范围广、生产工艺简单,但是长期使用温度范围在-15°C到80°C之间,弹性差,且耐低温性差,易开裂,低温时表面硬度变化较大,燃烧时产生剧毒物质戴奥辛,使其应用范围受到限制。一种是阻燃PE或EVA材料,使用温度范围在80°C以内,其强度较低,弹性很差,不耐折弯,不耐低温。另一种是通用TPE材料,该材料可在-50°C到80°C长期使用,强度高,耐候性好,环保无毒。
[0003]中国专利文献号为103571047A,专利名称为《环保阻燃线缆用的挤出耐高温TPE材料》,公开了一种由以下组分按重量份组成:SEBS50-100、白油50-150、聚丙烯100-200、环保阻燃剂200-300、稳定剂0.4-0.8。该材料防火阻燃等级可达到UL94 VO级,具有生产工艺简单,可重复利用,成形性好,强度高,耐低温性好、耐热温度高,可在120度下长期使用的优点,适用于挤出阻燃耐温线缆。但是其存在的问题是:其中环保阻燃剂采用的主阻燃剂十溴二苯乙烷和辅助阻燃剂Sb203为2:1的混合物,由于还有卤素,其燃烧时产生浓烟,对人体造成很大的伤害,甚至发生火灾时造成人员被呛死的惨剧。

【发明内容】

[0004]本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料,采用了低烟无卤素的组分,可在-50°C到120°C长期使用,具有通用TPE产品性能,比通用TPE产品使用温度提高了 40°C,适用于挤出成型线缆材料。
[0005]其技术方案是由以下组分按重量份组成:SEBS 50-100份、白油50-100份、PPE10-50份、聚乙烯10-100份、聚丙烯50-150份、复合无卤阻燃剂200-350份、PTFE 5-50份、稳定剂0.4-0.8份,其中,复合无卤阻燃剂采用苯基次磷酸铝和阻燃剂MCA以4:1的比例配合的混合物;所述的稳定剂采用主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照1:1的混合物制成。
[0006]上述的SEBS100份、白油80份、PPE 30份、聚乙烯30份、聚丙烯40份、复合无卤阻燃剂250份、PTFElO份、稳定剂0.6份,其中,所述的稳定剂是主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照1:1的混合物,所述的复合无卤阻燃剂是以苯基次磷酸铝和MCA以4:1的比例配合的混合物。
[0007]本发明提到的低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料的制作工艺,由以下方法制成:
在50-80°C的条件下,先将所述白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后,再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟,然后加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可;其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170-180°C,二区180-190°C,三区 180-190°C,四区 180-190°C,五区 180_190°C,六区 180_190°C,七区 170_180°C,八区160-170°C,机头180-190°C,双螺杆挤出机转速为100-400转/分。
[0008]本发明的有益效果是:加入PPE可提高TPE体系的阻燃性能,可降低阻燃剂的使用量;加入聚乙烯,提高了材料的熔体稳定性,使材料易于挤出加工;加入聚丙烯,改善了材料的熔体性能,形成了互穿网络结构的新材料,大大提高了材料在受热状态下的熔体强度,使该材料适用于挤出成型工艺,同时,选用符合欧盟ROHS标准的无卤环保型阻燃剂,采用苯基次磷酸铝和阻燃剂MCA以4:1的比例配合,阻燃效果可达到UL94 VO级,解决了现有对比文件中出现浓烟的问题;该材料克服了 PVC、PE、EVA等材质生产线缆的缺点,具有生产工艺简单,成形性好,强度高,耐低温性好(_50°C )、耐热温度高,可重复利用,环保无毒,对环境安全,使用安全,可在120度下长期使用的优点,使用安全性更高,拓展了阻燃线缆的使用范围。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:本发明由以下组分按重量份组成:SEBS 50份、白油50份、PPE 10份、聚乙烯10份、聚丙烯50份、复合无卤阻燃剂200份、PTFE 5份、稳定剂0.4份,其中,复合无卤阻燃剂采用苯基次磷酸铝和阻燃剂MCA以4:1的比例配合的混合物;所述的稳定剂采用主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照1:1的混合物制成。
[0010]本发明提到的低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料的制作工艺,由以下方法制成:
在50-80°C的条件下 ,先将所述白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后,再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟,然后加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可;其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170-180°C,二区180-190°C,三区 180-190°C,四区 180-190°C,五区 180_190°C,六区 180_190°C,七区 170_180°C,八区160-170°C,机头180-190°C,双螺杆挤出机转速为100-400转/分。
[0011]实施例2:本发明由以下组分按重量份组成:
SEBS100份、白油80份、PPE 30份、聚乙烯30份、聚丙烯40份、复合无卤阻燃剂250份、PTFElO份、稳定剂0.6份,其中,所述的稳定剂是主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照1:1的混合物,所述的复合无卤阻燃剂是以苯基次磷酸铝和MCA以4:1的比例配合的混合物。
[0012]加工方法为:在50°C _80°C的条件下,先将白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后,再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟,然后加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可。其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170-180°C,二区 180-190°C,三区 180-190°C,四区 180_190°C,五区 180_190°C,六区 180_190°C,七区170-180°C,八区160-170°C,机头180_190°C,双螺杆挤出机转速为100-400转/分。
[0013]实施例3:本发明由以下组分按重量份组成:SEBS 100份、白油100份、PPE 50份、聚乙烯100份、聚丙烯150份、复合无卤阻燃剂350份、PTFE50份、稳定剂0.8份,其中,复合无卤阻燃剂采用苯基次磷酸铝和阻燃剂MCA以4:1的比例配合的混合物;所述的稳定剂采用主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照1:1的混合物制成。[0014]本发明的加工方法为:在50°C _80°C的条件下,先将白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后,再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟,然后加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可。其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区 170-180 °C,二区 180-190 °C,三区 180-190 °C,四区 180-190 °C,五区 180-190 V,六区180-190°C,七区170-180°C,八区160-170 °C,机头180-190 °C,双螺杆挤出机转速为100-400 转 / 分。
[0015]本发明具有生产工艺简单,成形性好,强度高,耐低温性好(_50°C)、耐热温度高,可重复利用,环保无毒,对环境安全,使用安全,可在120度下长期使用的优点,使用安全性更高,大大拓展了阻燃线缆的使`用范围。
【权利要求】
1.一种低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料,其特征是由以下组分按重量份组成:SEBS 50-100份、白油50-100份、PPE 10-50份、聚乙烯10-100份、聚丙烯50-150份、复合无卤阻燃剂200-350份、PTFE 5-50份、稳定剂0.4-0.8份,其中,复合无卤阻燃剂采用苯基次磷酸铝和阻燃剂MCA以4:1的比例配合的混合物;所述的稳定剂采用主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照1:1的混合物制成。
2.根据权利要求1所述的低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料,其特征是:所述的SEBS100份、白油80份、PPE 30份、聚乙烯30份、聚丙烯40份、复合无卤阻燃剂250份、PTFElO份、稳定剂0.6份,其中,所述的稳定剂是主抗氧剂1076和辅助抗氧剂168按照I:1的混合物,所述的复合无卤阻燃剂是以苯基次磷酸铝和MCA以4:1的比例配合的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的低烟无卤耐高温高回弹阻燃线缆护套用TPE材料的制作工艺,其特征是由以下方法制成: 在50-80°C的条件下,先将所述白油和SEBS在搅拌机内慢速混合20-30分钟后,再与其他的原料助剂一起混合20-30分钟,然后加入双螺杆挤出机中,经熔融挤出、冷却、造粒、包装成品即可;其中双螺杆挤出机的螺筒内温度为:一区170-180°C,二区180-190°C,三区 180-190°C,四区 180-190°C,五区 180_190°C,六区 180_190°C,七区 170_180°C,八区160-170°C,机头180-190°·C,双螺杆挤出机转速为100-400转/分。
【文档编号】C08K5/134GK103849110SQ201410102162
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】王彦富 申请人:王彦富
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