一种耐油耐腐蚀电缆护套材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯20-30份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂20-25份，半补强炭黑25-32份，轻质碳酸钙4-8份，钛白粉5-7份，三氧化二锑1-1.5份，纳米氢氧化镁20-25份，纳米粘土10-15份，聚乙烯蜡1-1.5份，莱茵散25?2-4份，防老剂RD?1-2份，油酸酯1-3份，磷酸三甲苯酯0.5-1.5份，过氧化二异丙苯1-1.5份。本发明具有优异的耐油、耐热阻燃性能，还具有优良的耐腐蚀和耐老化性能。
【专利说明】一种耐油耐腐蚀电缆护套材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电缆护套【技术领域】，尤其涉及一种耐油耐腐蚀电缆护套材料。
【背景技术】
[0002] 氯磺化聚乙烯由低密度聚乙烯或高密度聚乙烯经过氯化和氯磺化反应制得。为白 色或黄色弹性体，能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中，在酮和醚中只能溶胀不能 溶解，有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等，较好的物理机械性能、耐老化性 能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性及耐电绝缘性。但目前世界上仅有美国、日本、 俄罗斯和中国等少数国家建有装置，全球总年产能力约7. 5万吨，使得产品成本过高。
[0003] 乙烯-醋酸乙烯酯树脂由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得的热塑性树脂。工业产品 的醋酸乙烯酯含量为5%?95%，各品种间性能差别较大。一般随着醋酸乙烯酯含量增加， 结晶度硬度刚性和热变形温度逐渐降低，而光泽度、透明度耐冲击性柔韧性耐应力开裂性 在溶剂中的可溶性、热收缩性和热焊性等却有不同程度提高。主要有下列品种：醋酸乙烯酯 含量为5-15%，与低密度聚乙烯相比，其外观和物理机械性能很相似，但透明度、柔韧性、 热焊性和耐应力开裂性都有明显改进，加工方法也相同，适用于作农用薄膜、热收缩薄膜、 各种复合薄膜和一般用包装薄膜，还可作电缆护套；醋酸乙烯酯含量为15-40%，柔韧有弹 性，可用作鞋底密封条电缆制品和泡沫塑料制品等，与石蜡掺混用作造纸用化学品，还和许 多材料有良好粘结性能，广泛用以配制各种热熔胶和其他类型胶粘剂，用于书籍无线装订 和包装封口；醋酸乙烯酯含量为40-50%，为弹性体，交联后可用于电缆工业中，将氯乙烯 与其接枝共聚，用以改善硬聚氯乙烯抗冲击性能；醋酸乙烯酯含量为70-95%，一般直接以 乳液形式出售，用以配制各种涂料、胶粘剂及用作纸张和织物涂层。
[0004] 电缆护套是电缆不可缺少的中间结构部分，起着保护电缆的作用，保证电缆的通 电安全，让铜丝和水、空气等介质隔绝，避免出现漏电现象，随着经济的发展，需要使用电缆 的场所变得多样化，对电缆用护套材料的性能指标有了更加严格和多样的要求，不断提高 护套材料的性能是经济和社会发展的迫切需求，现急需一种耐油、耐老化、耐高温性能好的 电缆护套。
【发明内容】
[0005] 基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，具 有优异的耐油、耐热阻燃性能，还具有优良的耐腐蚀和耐老化性能。
[0006] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙 烯20-30份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂20-25份，半补强炭黑25-32份，轻质碳酸钙4-8份，钛 白粉5_7份，二氧化二铺1-1. 5份，纳米氢氧化缓20-25份，纳米粘土 10-15份，聚乙烯錯 1-1. 5份，莱茵散25 2-4份，防老剂RD 1-2份，油酸酯1-3份，磷酸三甲苯酯0.5-1. 5份，过 氧化二异丙苯卜1. 5份；
[0007] 在制备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中，加热至 68-73°C混炼l-2min，然后升温至90-KKTC，再加入三氧化二锑、纳米氢氧化镁、纳米粘土、 聚乙烯蜡、莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼2-4min，然后加入半补强炭黑、轻 质碳酸钙、钛白粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼2-3min，然后降温至55-65°C继续混炼 2-3min得到中间料，将中间料置于平板硫化机中在150-158°C下硫化2-3min，然后将温度 降至128-135?保温0. 5-lh，得到耐油耐腐蚀电缆护套材料。
[0008] 优选地，氯磺化聚乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯树脂的重量比为25-27 :23_24。
[0009] 优选地，纳米氢氧化镁的粒径为30-50nm。
[0010] 优选地，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯25-27份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂 23-24份，半补强炭黑27-30份，轻质碳酸钙6-7份，钛白粉5. 5-6份，三氧化二锑1. 2-1. 4 份，纳米氢氧化镁22-23份，纳米粘土 12-14份，聚乙烯蜡1. 1-1. 3份，莱茵散25 3-3. 6 份，防老剂RD 1. 1-1. 2份，油酸酯1.3-2. 6份，磷酸三甲苯酯0.7-1份，过氧化二异丙苯 1. 2-1. 4 份。
[0011] 优选地，在制备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中， 加热至70-72°C，混炼1. 3-1. 5min ;然后升温至95-99°C，再加入三氧化二锑、纳米氢氧化 镁、纳米粘土、聚乙烯蜡、莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼2. 4-3min，然后加入半 补强炭黑、轻质碳酸钙、钛白粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼2. 5-2. 7min，然后降温至 58-60°C继续混炼2. 5-2. 9min得到中间料，将中间料置于平板硫化机中在153-156°C下硫 化2. 2-2. 5min，然后将温度降至130-133°C保温0. 6-0. 8h，得到耐油耐腐蚀电缆护套材料。
[0012] 本发明氯磺化聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯树脂为主料，使本发明具有优异的耐臭 氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性，还具备较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热耐寒 性、耐油性、耐燃性和耐磨性；以半补强炭黑、轻质碳酸钙、钛白粉、三氧化二锑、纳米氢氧化 镁和纳米粘土作为补强系统，显著增强本发明耐磨和抗撕裂的性能，还能减小主料分子间 的间隙，提高本发明的透气性，从而加强本发明耐油性能，其中的三氧化二锑和纳米氢氧化 镁作为阻燃剂，以主料中的卤族元素配合产生协同作用，提高本发明的耐热阻燃抑烟的效 果；防老剂RD与氯磺化聚乙烯配合作用，进一步提高了本发明的耐老化性能。
【具体实施方式】
[0013] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0014] 实施例1
[0015] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙 烯20份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂25份，半补强炭黑25份，轻质碳酸钙8份，钛白粉5份，三 氧化二锑1. 5份，纳米氢氧化镁20份，纳米粘土 15份，聚乙烯蜡1份，莱茵散25 4份，防老 剂RD 1份，油酸酯3份，磷酸三甲苯酯0. 5份，过氧化二异丙苯1. 5份，其中纳米氢氧化镁 的粒径为30-50nm ;
[0016] 在制备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中，加热至 68°C混炼2min，然后升温至90°C，再加入三氧化二锑、纳米氢氧化镁、纳米粘土、聚乙烯蜡、 莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼4min，然后加入半补强炭黑、轻质碳酸钙、钛白 粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼2min，然后降温至65°C继续混炼2min得到中间料，将中 间料置于平板硫化机中在158°C下硫化2min，然后将温度降至135°C保温0. 5h，得到耐油耐 腐蚀电缆护套材料。
[0017] 实施例2
[0018] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙 烯25份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂23份，半补强炭黑30份，轻质碳酸钙6份，钛白粉6份，三 氧化二锑1. 2份，纳米氢氧化镁23份，纳米粘土 12份，聚乙烯蜡1. 3份，莱茵散25 3份，防 老剂RD 1. 2份，油酸酯1. 3份，磷酸三甲苯酯1份，过氧化二异丙苯1. 2份；
[0019] 在制备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中，加热至 73°C混炼lmin，然后升温至10(TC，再加入三氧化二锑、纳米氢氧化镁、纳米粘土、聚乙烯 蜡、莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼2min，然后加入半补强炭黑、轻质碳酸钙、钛 白粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼3min，然后降温至55°C继续混炼3min得到中间料，将 中间料置于平板硫化机中在150°C下硫化3min，然后将温度降至128°C保温lh，得到耐油耐 腐蚀电缆护套材料。
[0020] 实施例3
[0021] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙 烯30份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂20份，半补强炭黑32份，轻质碳酸钙4份，钛白粉7份，三 氧化二锑1份，纳米氢氧化镁25份，纳米粘土 10份，聚乙烯蜡1. 5份，莱茵散25 2份，防老 剂RD 2份，油酸酯1份，磷酸三甲苯酯1. 5份，过氧化二异丙苯1份，其中纳米氢氧化镁的 粒径为30-50nm ;
[0022] 在制备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中，加热至 7(TC混炼1. 5min，然后升温至95°C，再加入三氧化二铺、纳米氢氧化镁、纳米粘土、聚乙烯 蜡、莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼3min，然后加入半补强炭黑、轻质碳酸钙、钛 白粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼2. 5min，然后降温至60°C继续混炼2. 5min得到中间 料，将中间料置于平板硫化机中在156°C下硫化2. 5min，然后将温度降至130°C保温0. 8h， 得到耐油耐腐蚀电缆护套材料。
[0023] 实施例4
[0024] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙 烯27份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂24份，半补强炭黑27份，轻质碳酸钙7份，钛白粉5. 5份， 三氧化二锑1. 4份，纳米氢氧化镁22份，纳米粘土 14份，聚乙烯蜡1. 1份，莱茵散25 3. 6 份，防老剂RD 1. 1份，油酸酯2. 6份，磷酸三甲苯酯0. 7份，过氧化二异丙苯1. 4份；
[0025] 在制备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中，加热至 72°C混炼1. 3min，然后升温至99°C，再加入三氧化二锑、纳米氢氧化镁、纳米粘土、聚乙烯 蜡、莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼2. 4min，然后加入半补强炭黑、轻质碳酸钙、 钛白粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼2. 7min，然后降温至58°C继续混炼2. 9min得到 中间料，将中间料置于平板硫化机中在153°C下硫化2. 5min，然后将温度降至133°C保温 0. 6h，得到耐油耐腐蚀电缆护套材料。
[0026] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种耐油耐腐蚀电缆护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括：氯磺化聚乙烯 20-30份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂20-25份，半补强炭黑25-32份，轻质碳酸钙4-8份，钛白 粉5-7份，三氧化二锑1-1. 5份，纳米氢氧化镁20-25份，纳米粘土 10-15份，聚乙烯蜡1-1. 5 份，莱茵散25 2-4份，防老剂RD 1-2份，油酸酯1-3份，磷酸三甲苯酯0.5-1. 5份，过氧化 二异丙苯卜1. 5份； 在制备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中，加热至 68-73°C混炼l_2min，然后升温至90-KKTC，再加入三氧化二锑、纳米氢氧化镁、纳米粘土、 聚乙烯蜡、莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼2-4min，然后加入半补强炭黑、轻 质碳酸钙、钛白粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼2-3min，然后降温至55-65°C继续混炼 2-3min得到中间料，将中间料置于平板硫化机中在150-158°C下硫化2-3min，然后将温度 降至128-135?保温0. 5-lh，得到耐油耐腐蚀电缆护套材料。
2. 根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀电缆护套材料，其特征在于，氯磺化聚乙烯与乙 烯-醋酸乙烯酯树脂的重量比为25-27 :23-24。
3. 根据权利要求1或2所述的耐油耐腐蚀电缆护套材料，其特征在于，纳米氢氧化镁的 粒径为30-50nm。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的耐油耐腐蚀电缆护套材料，其特征在于，其原料 按重量份包括：氯磺化聚乙烯25-27份，乙烯-醋酸乙烯酯树脂23-24份，半补强炭黑27-30 份，轻质碳酸興6-7份，钛白粉5. 5-6份，二氧化二铺1. 2-1. 4份，纳米氢氧化镁22-23份， 纳米粘土 12-14份，聚乙烯蜡1.1-1. 3份，莱茵散25 3-3. 6份，防老剂RD 1.1-1. 2份，油酸 酯1. 3-2. 6份，磷酸三甲苯酯0. 7-1份，过氧化二异丙苯1. 2-1. 4份。
5. 根据权利要求1-4中任一项所述的耐油耐腐蚀电缆护套材料，其特征在于，在制 备过程中，将氯磺化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂加入密炼机中，加热至70-72°C混炼 1. 3-1. 5min，然后升温至95-99 °C，再加入三氧化二铺、纳米氢氧化镁、纳米粘土、聚乙烯 錯、莱茵散25、防老剂RD、过氧化二异丙苯混炼2. 4-3min，然后加入半补强炭黑、轻质碳 酸钙、钛白粉、油酸酯、磷酸三甲苯酯继续混炼2. 5-2. 7min，然后降温至58-60°C继续混炼 2. 5-2. 9min得到中间料，将中间料置于平板硫化机中在153-156°C下硫化2. 2-2. 5min，然 后将温度降至130-133?保温0. 6-0. 8h，得到耐油耐腐蚀电缆护套材料。
【文档编号】C08K3/04GK104194175SQ201410409958
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】周国庆, 陆书东 申请人:安徽蒙特尔电缆集团有限公司