膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶及其制作方法
【专利摘要】本发明提供一种膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶及其制作方法，把制备好的母料7-20份、氢氧化铝8份、氧化钙3份、TXIB?3份在捏合机上捏合30分钟，然后加入氢氧化铝6份、防锈剂5份、导电炭黑8份、TXIB?5份在捏合机中捏合15分钟，使材料抱团，然后加入纳米钙7份、液体丁二烯3.5-10份、双酚F环氧树脂3-25份、TXIB?3份在捏合机中捏合25分钟，然后加入重钙5份、DCP-400.3-0.5份、DM?0.2-0.5份、超细双氰胺1-4份、乙烯基物理发泡剂3份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂6-27.5份在捏合机中捏合10分钟，再加入TXIB?1.5份，最后预留TXIB?1.5份调整粘度，它固化后强度高、韧性好、防锈性优异。
【专利说明】膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工【技术领域】，尤其涉及一种膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶及其制 作方法。
【背景技术】
[0002] 汽车用点焊胶主要作用是密封、减震和分散焊点周围的应力，以达到防尘、防水、 防腐、减震的作用，从而延长汽车的使用寿命，它主要应用在汽车焊接生产线上，在汽车车 身涂装处理前将由钢板所构成的零部件结合处预先涂以防锈点焊密封胶，叠合后再进行点 焊，然后跟车身一起经脱脂、水洗、磷化、电泳等处理工序后，再与电泳漆一起烘烤固化。
[0003] 2013年10月1日起，国家《汽车三包规定》实施，对整车防腐提出了更高的要求， 其中焊点防腐，以及焊接面上两块钢板搭接部位的防腐备受关注，焊点以及钢板搭接的两 个面，在涂装工序前不能被电泳，喷漆，在焊接前涂抹点焊胶是最好的选择，因此，点焊胶的 用途不可忽视。
[0004] 目前，防锈点焊结构密封胶在汽车上的使用部位是挡泥板、车身侧面与底板、轮 罩、仪表板等处，汽车用点焊胶为了减震，需要有良好的弹性，一般要求邵氏C型硬度在 20?50之间，在树脂中加入了聚氯乙烯树脂，虽然改善了弹性，但在点焊分解时会释放出 含氯的有毒气体，污染了环境并对操作人员的健康构成了威胁，且烘烤时温度超过170°C会 释放氯化氢气体而腐蚀钢板；发泡型防锈密封胶在使用时加入了化学发泡剂，在发泡过程 中孔隙和发泡均匀程度难以控制，发泡后的泡孔吸潮，降低了发泡型防锈密封胶的防腐性， 而非发泡型防锈密封胶难以解决模具精度问题带来的焊接缝隙，怎样使点焊密封胶具有良 好的弹性、耐振动性、密封性、耐老化性能以适应汽车在野外的环境，且焊接时不会释放对 人体有害的气体这是我们亟需解决的问题。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术的问题，本发明提供一种膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶及其 制作方法，有效地防止焊接部位漏水、生锈，耐候性好，无污染，油面钢板粘接性好，固化后 弹性好，且操作方便，便于施工。
[0006] 本发明的技术方案是：膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其重量份数原料组成 是：
[0007] 付料 7-20份 氣铽化铝 14份 被化钙 3份 TX.IB 14 份 防锈剂 5份 导电炭黑 8份 纳米钙 7粉 液体丁二烯 3.5-10份 特种环氧树脂 3-25份 重钙 5份 DCP-40 0.3-0.5 份 DM 02-0.5 # 超细双氰胺 1-4份 乙烯基物理发泡剂 3份 核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂 6-27.5份
[0008] 所述母料分为两种，其重量份数原料组成及制备方法为：
[0009] 母料一重量份数原料组成是：
[0010] 低分子BR橡胶 20份
[0011] SBR 橡胶 30 份
[0012] TXIB 30 份
[0013] 母料一的制备方法是：
[0014] 将低分子BR橡胶20份，SBR橡胶30份放入密炼机中密炼20分钟，再加入入重钙 20份到密炼机中密炼30分钟，然后加入TXIB30份，分3次加入，每次10份，每次加入间隔 10分钟，最后在S炼机中S炼30分钟后出料备用。
[0015] 母料二重量份数原料组成是：
[0016] SBRiflf 30 份 双酚F环试树膽 20份 重? 20份 TXIB 30 份
[0017] 母料二的制备方法是：
[0018] 将SBR橡胶30份，双酚F环氧树脂20份放入密炼机中密炼20分钟，再加入重钙 20份到密炼机中密炼30分钟，然后加入TXIB30份，分3次加入，每次10份，每次加入间隔 10分钟，最后在S炼机中S炼30分钟后出料备用。
[0019] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其制作方法是：把制备好的母料7-20份、氢氧 化铝8份、氧化钙3份、TXIB 3份在捏合机上捏合30分钟，然后加入氢氧化铝6份、防锈剂 5份、导电炭黑8份、TXIB 5份在捏合机中捏合15分钟，使材料抱团，然后加入纳米钙7份、 液体丁二烯3. 5-10份、双酚F环氧树脂3-25份、TXIB 3份在捏合机中捏合25分钟，然后 加入重钙5份、DCP-400. 3-0. 5份、DM 0. 2-0. 5份、超细双氰胺1-4份、乙烯基物理发泡剂3 份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂6-27. 5份在捏合机中捏 合10分钟，再加入TXIB 1.5份，调整粘度，最后预留TXIB 1.5份调整粘度，真空1小时候 即可过滤包装。
[0020] 本发明的有益效果是：选用SBR合成橡胶、顺丁 BR900、液体聚丁二烯橡胶、环保型 增塑剂、核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂、导电炭黑、防锈剂、纳米活性碳酸钙、氢氧化铝、 发泡剂、硫化剂等材料经过密炼、捏合等工序把材料分散成均匀的膏状点焊胶，在汽车钢板 与钢板之间面积较大时可以喷涂或用刷子刷涂，操作方便，使汽车焊接部位钢板具有良好 的防漏水、防生锈性能、耐候性能好、无污染、油面钢板粘接性好、固化后弹性好，增强了汽 车焊接点的防腐、防锈性能，降低了环境污染以及对操作人员健康的威胁，且固化后强度 高、韧性好、防锈性优异。
【具体实施方式】
[0021] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其重量份数原料组成是：
[0022] 母料 7-20份 氢氧化铝 14份 氧化I! 3份 ΤΧΙΒ Μ 份 防锈剂 5份 导电炭黑 8份 纳米钙 7份 液体丁二烯 3.5-10份
[0023] 双鼢F环氣縛脂 3-25份 重钙 5份 DCP-40 0.3-0.5 份 DM 0.2-0.5 份 超细双氰胺 1-4份 乙烯基物理发泡剂 3份 核完结构W烯酸酯浞合环械树脂 6-27.5份
[0024] 所述母料分为两种，其重量份数原料组成及制备方法为：
[0025] 母料一重量份数原料组成是：
[0026] 低分子BR橡胶 20份
[0027] SBR 橡胶 30 份
[0028] TXIB 30 份
[0029] 母料一的制备方法是：
[0030] 将低分子BR橡胶20份，SBR橡胶30份放入密炼机中密炼20分钟，再加入入重钙 20份到密炼机中密炼30分钟，然后加入TXIB30份，分3次加入，每次10份，每次加入间隔 10分钟，最后在密炼机中密炼30分钟后出料备用。
[0031] 母料二重量份数原料组成是：
[0032] SBR橡胶 30份 双酚？环铽树脂 20份 里钙 20份 IXIB 30 份
[0033] 母料二的制备方法是：
[0034] 将SBR橡胶30份，双酚F环氧树脂20份放入密炼机中密炼20分钟，再
[0035] 加入重钙20份到密炼机中密炼30分钟，然后加入TXIB30份，分3次加
[0036] 入，每次10份，每次加入间隔10分钟，最后在密炼机中密炼30分钟后
[0037] 出料备用。
[0038] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其制作方法是：把制备好的母料7-20份、氢氧 化铝8份、氧化钙3份、TXIB 3份在捏合机上捏合30分钟，然后加入氢氧化铝6份、防锈剂 5份、导电炭黑8份、TXIB 5份在捏合机中捏合15分钟，使材料抱团，然后加入纳米钙7份、 液体丁二烯3. 5-10份、双酚F环氧树脂3-25份、TXIB 3份在捏合机中捏合25分钟，然后 加入重钙5份、DCP-400. 3-0. 5份、DM 0. 2-0. 5份、超细双氰胺1-4份、乙烯基物理发泡剂3 份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂6-27. 5份在捏合机中捏 合10分钟，再加入TXIB 1.5份，调整粘度，最后预留TXIB 1.5份调整粘度，真空1小时候 即可过滤包装。
[0039] 实施例1
[0040] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其制作方法是：
[0041] 把制备好的母料一 20份、氢氧化铝8份、氧化钙3份、TXIB 3份在捏合机上捏合 30分钟，然后加入氢氧化铝6份、防锈剂5份、导电炭黑8份、TXIB 5份在捏合机中捏合15 分钟，使材料抱团，然后加入纳米钙7份、液体丁二烯10份、双酚F环氧树脂3份、TXIB 3份 在捏合机中捏合25分钟，然后加入重钙5份、DCP-400. 5份、DM 0. 5份、超细双氰胺1份、乙 烯基物理发泡剂3份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂6份在 捏合机中捏合10分钟，再加入TXIB 1.5份，调整粘度，最后预留TXIB 1.5份调整粘度，真 空1小时候即可过滤包装。
[0042] 实施例2
[0043] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其制作方法是：
[0044] 把制备好的母料二20份、氢氧化铝8份、氧化钙3份、TXIB 3份在捏合机上捏合 30分钟，然后加入氢氧化铝6份、防锈剂5份、导电炭黑8份、TXIB 5份在捏合机中捏合15 分钟，使材料抱团，然后加入纳米钙7份、液体丁二烯10份、双酚F环氧树脂3份、TXIB 3份 在捏合机中捏合25分钟，然后加入重钙5份、DCP-400. 5份、DM 0. 5份、超细双氰胺1份、乙 烯基物理发泡剂3份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂6份在 捏合机中捏合10分钟，再加入TXIB 1.5份，调整粘度，最后预留TXIB 1.5份调整粘度，真 空1小时候即可过滤包装。
[0045] 实施例3
[0046] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其制作方法是：
[0047] 把制备好的母料一 10份、母料二10份、氢氧化铝8份、氧化钙3份、TXIB3份在捏 合机上捏合30分钟，然后加入氢氧化铝6份、防锈剂5份、导电炭黑8份、TXIB 5份在捏合 机中捏合15分钟，使材料抱团，然后加入纳米钙7份、液体丁二烯10份、双酚F环氧树脂3 份、TXIB 3份在捏合机中捏合25分钟，然后加入重钙5份、DCP-400. 5份、DM 0. 5份、超细 双氰胺1份、乙烯基物理发泡剂3份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合 环氧树脂6份在捏合机中捏合10分钟，再加入TXIB 1. 5份，调整粘度，最后预留TXIB 1. 5 份调整粘度，真空1小时候即可过滤包装。
[0048] 实施例4
[0049] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其制作方法是：
[0050] 把制备好的母料二7份、氢氧化铝8份、氧化钙3份、TXIB 3份在捏合机上捏合30 分钟，然后加入氢氧化铝6份、防锈剂5份、导电炭黑8份、TXIB 5份在捏合机中捏合15分 钟，使材料抱团，然后加入纳米钙7份、液体丁二烯3. 5份、双酚F环氧树脂25份在捏合机 中捏合25分钟，然后加入重钙5份、DCP-400. 3份、DM 0. 2份、超细双氰胺4份、乙烯基物理 发泡剂0. 5份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂27. 5份在捏 合机中捏合10分钟，再加入TXIB 0. 5份，调整粘度，最后预留TXIB 0. 5份调整粘度，真空 1小时候即可过滤包装。
[0051] 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶部分性能检测报告
[0052]
【权利要求】
1. 膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其重量份数原料组成是： 吋料 7-20份 氣铽化铝 14份 '被化钙 3份 TXIB 14 份 防锈剂 5份 汙电炭Μ 8份 纳米钙 7份 液体丁二烯 3.540份 特种环氣树脂 3-25份 巫钙 5份 DCP-40 0.3-0.5 # DM 0.2-0.5 份 超细双Μ胺 1-4份 乙烯椹物理发泡剂 3份 核売结构丙烯酸酯浞合坏氣树脂 6-27.5份
2. 根据权利要求1所述膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其特征在于：所述母料分为 两种，其重量份数原料组成及制备方法为： 母料一重量份数原料组成是： 低分子BR橡胶 20份 SBR橡胶 30份 ΤΧΙΒ 30 份 母料一的制备方法是： 将低分子BR橡胶20份，SBR橡胶30份放入密炼机中密炼20分钟，再加入重钙20份 到密炼机中密炼30分钟，然后加入ΤΧΙΒ30份，分3次加入，每次10份，每次加入间隔10分 钟，最后在S炼机中S炼30分钟后出料备用。 母料二重量份数原料组成是： SBR橡胶 30份 双酚F环％1树脂 20份 重钙 20份 TXIB 30 份 母料二的制备方法是： 将SBR橡胶30份，双酚F环氧树脂20份放入密炼机中密炼20分钟，再加入重钙20份 到密炼机中密炼30分钟，然后加入TXIB30份，分3次加入，每次10份，每次加入间隔10分 钟，最后在S炼机中S炼30分钟后出料备用。
3.根据权利要求1所述膨胀型汽车防锈点焊结构密封胶，其制作方法是：把制备好的 母料7-20份、氢氧化铝8份、氧化钙3份、TXIB 3份在捏合机上捏合30分钟，然后加入氢 氧化铝6份、防锈剂5份、导电炭黑8份、TXIB 5份在捏合机中捏合15分钟，使材料抱团， 然后加入纳米钙7份、液体丁二烯3. 5-10份、双酚F环氧树脂3-25份、TXIB 3份在捏合 机中捏合25分钟，然后加入重钙5份、DCP-400. 3-0. 5份、DM 0. 2-0. 5份、超细双氰胺1-4 份、乙烯基物理发泡剂3份在捏合机中捏合20分钟，加入核壳结构丙烯酸酯混合环氧树脂 6-27. 5份在捏合机中捏合10分钟，再加入TXIB 1. 5份，调整粘度，最后预留TXIB 1. 5份调 整粘度，真空1小时候即可过滤包装。
【文档编号】C08K3/04GK104194278SQ201410503624
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】李林森, 朱容仁, 何贤宗 申请人:保光(天津)汽车零部件有限公司