一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨抗老化电缆料，由下列重量份的原料制成：氢氧化铝6-8、氧化锌2-3、氢氧化镁3-6、抗氧剂10761-2、PVC树脂10-14、活性碳酸钙4-6、单烷氧基钛酸酯4-5、抗氧剂CA1-3、过氧化苯甲酰3-4、沉淀法白炭黑16-24、2-（2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基）苯并三氮唑2-3、马来酸酐2-4、二月桂酸二丁基锡3-5、氯化聚乙烯橡胶50-60、助剂8-12；本发明的电缆料通过添加的单烷氧基钛酸酯等原料提高了制品的耐磨强度和抗老化能力，同时能减少橡胶的用量，降低了生产成本，并且生产出的电缆料具有优异的光泽度。
【专利说明】 一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的【技术领域】，特别涉及一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了现有技术的不足，提供一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:氢氧化铝6-8、氧化锌2-3、氢氧化镁3-6、抗氧剂1076 1-2,PVC树脂10-14、活性碳酸钙4_6、单烷氧基钛酸酯4_5、抗氧剂CA 1_3、过氧化苯甲酰3-4、沉淀法白炭黑16-24、2_ (2 ,-羟基_5 ^ -甲基苯基)苯并三氮唑2_3、马来酸酐2-4、二月桂酸二丁基锡3-5、氯化聚乙烯橡胶50-60、助剂8_12 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将PVC树脂、活性碳酸钙、单烷氧基钛酸酯、氧化锌、氢氧化镁、抗氧剂1076、抗氧剂CA,2- (2 z -羟基-5 '-甲基苯基)苯并三氮唑置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将氯化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-80°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将氢氧化铝、马来酸酐、二月桂酸二丁基锡、过氧化苯甲酰、沉淀法白炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-46: I，转速为300-500转/分；
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0006]本发明的有益效果: 本发明的电缆料通过添加的单烷氧基钛酸酯等原料提高了制品的耐磨强度和抗老化能力，同时能减少橡胶的用量，降低了生产成本，并且生产出的电缆料具有优异的光泽度。
[0007]助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性，聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性，大大加强了最终电缆料成品的使用价值。
具体实施方案
[0008]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:氢氧化铝7、氧化锌2、氢氧化镁5、抗氧剂1076 1、PVC树脂12、活性碳酸钙5、单烷氧基钛酸酯4、抗氧剂CA 2、过氧化苯甲酰3、沉淀法白炭黑20,2- (2 z -羟基-5 ,-甲基苯基)苯并三氮唑2、马来酸酐3、二月桂酸二丁基锡4、氯化聚乙烯橡胶55、助剂10 ；
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2_硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土 18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550°C下高温煅烧3小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟，再将所得混合物在70°C下烘干，并精细研磨成粉末，过270目筛即得。
[0009]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将PVC树脂、活性碳酸钙、单烷氧基钛酸酯、氧化锌、氢氧化镁、抗氧剂1076、抗氧剂CA,2- (2 z -羟基-5 '-甲基苯基)苯并三氮唑置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将氯化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于70°C混炼5分钟，再将温度升至100°C继续混炼3分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将氢氧化铝、马来酸酐、二月桂酸二丁基锡、过氧化苯甲酰、沉淀法白炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为39:1，转速为400转/分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0010]经测试本发明的电缆料拉伸强度为16.8MPa,断裂伸长率为410%，氧指数为34%，200°C下静态热稳定时间为172分钟，在110°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于12%,断裂伸长变化率小于8%。
【权利要求】
1.一种耐磨抗老化电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氢氧化铝6-8、氧化锌2-3、氢氧化镁3-6、抗氧剂1076 1_2、PVC树脂10-14、活性碳酸钙4_6、单烷氧基钛酸酯4-5、抗氧剂CA 1-3、过氧化苯甲酰3-4、沉淀法白炭黑16-24,2- (2 ,-羟基_5 ,-甲基苯基)苯并三氮唑2-3、马来酸酐2-4、二月桂酸二丁基锡3-5、氯化聚乙烯橡胶50-60、助剂8-12 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
2.根据权利要求书I所述的耐磨抗老化电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将PVC树脂、活性碳酸钙、单烷氧基钛酸酯、氧化锌、氢氧化镁、抗氧剂1076、抗氧剂CA,2- (2 z -羟基-5 '-甲基苯基)苯并三氮唑置于高速混合机中混匀物料，备用； (2)将氯化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-80°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3)将氢氧化铝、马来酸酐、二月桂酸二丁基锡、过氧化苯甲酰、沉淀法白炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-46: I，转速为300-500转/分； (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
【文档编号】C08L27/06GK104312022SQ201410596695
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王卫东, 白福全, 陆勤琼, 梅章文, 张劲松, 孟亮, 柳冰, 吴业俊, 施俊峰 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司