一种环保抗静电电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保抗静电电缆料，由下列重量份的原料制成：硅酮4-7、硫代二丙酸双月桂酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、三氯化铁2-5、氯磺化聚乙烯橡胶45-65、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2-3、氢氧化铝5-6、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-3、1，6-己二醇双丙烯酸酯3-6、过氧化二异丙苯6-8、N220炭黑15-25、助剂8-12；本发明的电缆料耐高温、耐老化，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐等原料的添加还大大加强了电缆料的抗静电能力，同时采用的无卤阻燃剂对环境无污染，是一种值得推广使用的新型电缆料。
【专利说明】一种环保抗静电电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的【技术领域】，特别涉及一种环保抗静电电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了现有技术的不足，提供一种环保抗静电电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、硫代二丙酸双月桂酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、三氯化铁2-5、氯磺化聚乙烯橡胶45-65、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2-3、氢氧化铝5-6、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-3、1，6-己二醇双丙烯酸酯3-6、过氧化二异丙苯6-8、吧20炭黑15-25、助剂8-12 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-600°C下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、硫代二丙酸双月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将氯磺化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行2-4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼4-5分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将氢氧化铝、1，6-己二醇双丙烯酸酯、三氯化铁、过氧化二异丙苯、N220炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44: I，转速为350-550转/分； (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0006]本发明的有益效果:
本发明的电缆料耐高温、耐老化，十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐等原料的添加还大大加强了电缆料的抗静电能力，同时采用的无卤阻燃剂对环境无污染，是一种值得推广使用的新型电缆料。
[0007]助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性，聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性，大大加强了最终电缆料成品的使用价值。
具体实施方案
[0008]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:硅酮6、硫代二丙酸双月桂酯2、氨丙基三乙氧基硅烷3、三氯化铁4、氯磺化聚乙烯橡胶55、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2、氢氧化铝5、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4、磷苯三甲酸三辛酯4、四苯乙烯3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、1,6-己二醇双丙烯酸酯5、过氧化二异丙苯7、N220炭黑20、助剂10 ；
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2_硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土 18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550°C下高温煅烧3小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟，再将所得混合物在70°C下烘干，并精细研磨成粉末，过270目筛即得。
[0009]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、硫代二丙酸双月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将氯磺化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行3分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60°C混炼5分钟，再将温度升至100°C继续混炼4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将氢氧化铝、1，6-己二醇双丙烯酸酯、三氯化铁、过氧化二异丙苯、N220炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1，转速为450转/分；
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0010]经测试本发明的电缆料拉伸强度为17.9MPa，断裂伸长率为394%，氧指数为34%，200°C下静态热稳定时间为151分钟。
【权利要求】
1.一种环保抗静电电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、硫代二丙酸双月桂酯2_3、氨丙基二乙氧基娃烧3_4、二氯化铁2_5、氯横化聚乙烯橡I父45_65、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2-3、氢氧化铝5-6、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-3,1,6-己二醇双丙烯酸酯3_6、过氧化二异丙苯6-8、N220炭黑15-25、助剂8-12 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
2.根据权利要求书I所述的环保抗静电电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、硫代二丙酸双月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合机中混匀物料，备用； (2)将氯磺化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行2-4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于50-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至90-110°C继续混炼4-5分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3)将氢氧化铝、1，6-己二醇双丙烯酸酯、三氯化铁、过氧化二异丙苯、N220炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44: I，转速为350-550转/分； (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
【文档编号】C08K5/19GK104327400SQ201410596696
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王卫东, 白福全, 陆勤琼, 梅章文, 张劲松, 孟亮, 柳冰, 吴业俊, 施俊峰 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司