一种耐酸碱的稳定性强的电缆料及其制备方法

文档序号:3609100阅读:412来源:国知局
一种耐酸碱的稳定性强的电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐酸碱的稳定性强的电缆料,由下列重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂10-16、抗氧剂2641-2、芳香基橡胶油4-6、乙酸乙烯2-5、叔丁基苯酚甲醛树脂6-8、六氯环三磷腈3-4、萜烯酚醛树脂2-5、N,N-二甲基对甲基苯胺3-5、氯丁橡胶45-55、硬脂酸铅1-2、氢氧化镁2-4、硼酸锌2-3、白炭黑15-20、铁酸钙3-5、助剂8-12;本发明的电缆料通过添加的六氯环三磷腈等原料增加了制品的稳定性,使电缆料具有耐酸耐碱,以及耐高温特性,同时生产出的电缆料密度一致,工艺流程简单,生产效率高。
【专利说明】一种耐酸碱的稳定性强的电缆料及其制备方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的【技术领域】,特别涉及一种耐酸碱的稳定性强的电缆料及其制备方法。

【背景技术】
[0002]电缆料是绝缘材料的主要应用领域,目前随着通信领域的不断发展,对电缆料的市场需求越来越大,同时对电缆料的性能要求也越来越高,如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料,不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差,对环境也有不小的污染,损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方,对电缆料的性能加以改进,以符合市场对高性能电缆料的需求。


【发明内容】

[0003]本发明弥补了现有技术的不足,提供一种耐酸碱的稳定性强的电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂10-16、抗氧剂264 1-2、芳香基橡胶油4-6、乙酸乙烯2-5、叔丁基苯酚甲醛树脂6-8、六氯环三磷腈3-4、萜烯酚醛树脂2-5、N, N-二甲基对甲基苯胺3-5、氯丁橡胶45-55、硬脂酸铅1_2、氢氧化镁2_4、硼酸锌
2-3、白炭黑15-20、铁酸钙3-5、助剂8_12 ;
所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土
10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土 6_8、二氧化铈1_2、锂基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750°C下高温煅烧3-5小时,再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟,将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟,再将所得混合物在50-70°C下低温烘干,并将所得产物进行精细研磨,过220-260目筛即可。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将聚氯乙烯树脂、硬脂酸铅、氢氧化镁、硼酸锌、白炭黑、乙酸乙烯、抗氧剂264、芳香基橡胶油、六氯环三磷腈置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将氯丁橡胶置于密炼机中进行3-4分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中,先于50-70°C混炼4-7分钟,再将温度升至90-110°C继续混炼4-5分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将萜烯酚醛树脂、N,N-二甲基对甲基苯胺、叔丁基苯酚甲醛树脂、铁酸钙、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为 32: 1-44: I,转速为 350-550 转 / 分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0006]本发明的有益效果:
本发明的电缆料通过添加的六氯环三磷腈等原料增加了制品的稳定性,使电缆料具有耐酸耐碱,以及耐高温特性,同时生产出的电缆料密度一致,工艺流程简单,生产效率高。
[0007]助剂中多种抗氧剂、润滑剂的添加能改善电缆料的加工性能,增加了电缆料的拉伸强度和电学性能,其中添加的乙撑双油酸酰胺具有较好的相容性,提高制品的热老化性,塑钢土、软陶粉的添加则增加了电缆料的耐高温、耐酸碱等性能。
具体实施方案
[0008]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:聚氯乙烯树脂13、抗氧剂264 1、芳香基橡胶油5、乙酸乙烯4、叔丁基苯酚甲醛树脂7、六氯环三磷腈3、萜烯酚醛树脂4、N, N- 二甲基对甲基苯胺4、氯丁橡胶50、硬脂酸铅1、氢氧化镁3、硼酸锌2、白炭黑18、铁酸钙4、助剂10 ;
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:软陶粉5、苄基三苯基氯化磷4、塑钢土 12、蛭石粉25、乙撑双油酸酰胺2、超轻粘土 7、二氧化铈1、锂基脂4、乙烯基硅油5、硅微粉22、丙烯酸异丁酯2 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于70(TC下高温煅烧4小时,再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨9分钟,将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆45分钟,再将所得混合物在60°C下低温烘干,并将所得产物进行精细研磨,过240目筛即可。
[0009]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将聚氯乙烯树脂、硬脂酸铅、氢氧化镁、硼酸锌、白炭黑、乙酸乙烯、抗氧剂264、芳香基橡胶油、六氯环三磷腈置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将氯丁橡胶置于密炼机中进行3分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中,先于60°C混炼6分钟,再将温度升至100°C继续混炼4分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将萜烯酚醛树脂、N,N-二甲基对甲基苯胺、叔丁基苯酚甲醛树脂、铁酸钙、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1,转速为450转/分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0010]经测试本发明的电缆料拉伸强度为16.9MPa,断裂伸长率为384%,氧指数为34%,200°C下静态热稳定时间为146分钟,在120°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于
9.8%,断裂伸长变化率小于7.5%,在20mol/L盐酸溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为337%,在20mol/L氢氧化钠溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为345%。
【权利要求】
1.一种耐酸碱的稳定性强的电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:聚氯乙烯树脂10-16、抗氧剂264 1-2、芳香基橡胶油4-6、乙酸乙烯2-5、叔丁基苯酚甲醛树脂6-8、六氯环三磷腈3-4、萜烯酚醛树脂2-5、N, N- 二甲基对甲基苯胺3-5、氯丁橡胶45-55、硬脂酸铅1-2、氢氧化镁2-4、硼酸锌2-3、白炭黑15-20、铁酸钙3_5、助剂8_12 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成:软陶粉4-6、苄基三苯基氯化磷3-6、塑钢土10-15、蛭石粉20-30、乙撑双油酸酰胺2-3、超轻粘土 6_8、二氧化铈1_2、锂基脂3_5、乙烯基硅油4-6、硅微粉20-25、丙烯酸异丁酯1-3 ;其制备方法是将塑钢土、蛭石粉、超轻粘土混合后置于650-750°C下高温煅烧3-5小时,再将所得煅烧产物与软陶粉、硅微粉、二氧化铈、锂基脂、苄基三苯基氯化磷、乙撑双油酸酰胺、丙烯酸异丁酯混合并高速研磨8-10分钟,将所得研磨产物加入到乙烯基硅油中搅拌打浆30-60分钟,再将所得混合物在50-70°C下低温烘干,并将所得产物进行精细研磨,过220-260目筛即可。
2.根据权利要求书I所述的耐酸碱的稳定性强的电缆料,其特征在于,制备方法的具体步骤如下: (1)将聚氯乙烯树脂、硬脂酸铅、氢氧化镁、硼酸锌、白炭黑、乙酸乙烯、抗氧剂264、芳香基橡胶油、六氯环三磷腈置于高速混合机中混匀物料,备用; (2)将氯丁橡胶置于密炼机中进行3-4分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中,先于50-70°C混炼4-7分钟,再将温度升至90-110°C继续混炼4-5分钟,将所得物料冷却后取出备用; (3)将萜烯酚醛树脂、N,N-二甲基对甲基苯胺、叔丁基苯酚甲醛树脂、铁酸钙、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为 32: 1-44: I,转速为 350-550 转 / 分; (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
【文档编号】C08L11/00GK104311937SQ201410596918
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】孟亮, 陈仕征, 张坤, 吴业俊, 余文辉, 施俊峰, 蒋林, 李觅, 陆旻 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司
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