一种苯丙乳液表面施胶剂及其制备方法
【专利摘要】一种苯丙乳液表面施胶剂及其制备方法，涉及化工原料【技术领域】，由N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酰胺、引发剂、复合乳化剂、苯乙烯、丙烯腈、乙二醛进行合理的配比配方进行混合加工后，烘干粉碎后即可得到。本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，便于操作，制备的表面施胶剂使用效果好，粘性强，无毒无副作用，使用安全可靠。
【专利说明】一种苯丙乳液表面施胶剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工原料【技术领域】，具体涉及一种苯丙乳液表面施胶剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]表面施胶是纸张或纸板加工过程中的一个工序，通常位于纸机的烘干部末端，使纸页在未完全干燥却具有一定的强度时喷涂一层胶液，经后续的干燥在纸和纸板表面形成一层胶膜，从而达到改变纸或纸板表面性能的目的。从造纸工业的发展来看，造纸表面施胶是不可或缺的过程之一，通过表面施胶可加人改善纸页性能或增加纸或纸板抗水性的表面添加剂。原先，由于技术水平及纸种要求的限制，表面施胶剂只能用在特殊纸种上，然而目前市面上存在的腻子粉产品琳琅满目，但是并没有一种表面施胶剂可以真正的起到明显的效果，而且还会存在相应的毒性，影响人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种质地均匀，无毒无害，使用效果好的苯丙乳液表面施胶剂及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种苯丙乳液表面施胶剂，其特征在于:包括以下重量份的原料组成，
[0006]N-羟甲基丙烯酰胺8-12份、丙烯酰胺6-8份、引发剂15-25份、复合乳化剂2_4份、苯乙烯6-8份、丙烯腈2-4份、乙二醛3-5份。
[0007]各原料的优选重量份为:N-羟甲基丙烯酰胺10份、丙烯酰胺7份、去引发剂20份、复合乳化剂3份、苯乙烯7份、丙烯腈3份、乙二醛4份。
[0008]所述的引发剂为I份过硫酸铵与100份蒸馏水的混合水溶液。
[0009]所述的复合乳化剂为0.3份十二烷基硫酸钠和1.2份辛基苯基聚氧乙烯醚与150份水混合的水溶液。
[0010]本发明的另一目的是制备本发明中苯丙乳液表面施胶剂的方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0011]a、选用一搅拌反应釜，称取原料中复合乳化剂2/3的量加入其中，然后将原料中的N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺加入，开启搅拌，控制温度为60-75°C，搅拌均匀后，得到混合溶液备用；
[0012]b、将步骤a中制备的混合溶液取出2/3，在剩余1/3的混合溶液中加入原料中剩余的复合乳化剂，充分进行搅拌，且进行加热，当温度升至80-90°C时，将原料引发剂的一半量加入其中，继续反应20min ；
[0013]C、待步骤b反应结束后，将剩余的混合溶液和原料中剩余的引发剂加入其中，继续反应1.5-2h后将原料中苯乙烯、丙烯腈和乙二醛加入其中，搅拌溶解后，升温至100°C，保温2h后静置，随后自然冷却自常温后，即可得到。
[0014]本发明的有益效果是:本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，便于操作，制备的表面施胶剂使用效果好，粘性强，无毒无副作用，使用安全可靠。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0016]实施例1
[0017]一种苯丙乳液表面施胶剂，包括以下重量份的原料组成，
[0018]N-轻甲基丙烯酰胺8kg、丙烯酰胺6kg、引发剂15kg、复合乳化剂2kg、苯乙烯6kg、丙烯腈2kg、乙二醒3kg。
[0019]所述的引发剂为I份过硫酸铵与100份蒸馏水的混合水溶液。
[0020]所述的复合乳化剂为0.3份十二烷基硫酸钠和1.2份辛基苯基聚氧乙烯醚与150份水混合的水溶液。
[0021]本发明的另一目的是制备本发明中苯丙乳液表面施胶剂的方法，包括以下步骤:
[0022]a、选用一搅拌反应釜，称取原料中复合乳化剂2/3的量加入其中，然后将原料中的N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺加入，开启搅拌，控制温度为60-75°C，搅拌均匀后，得到混合溶液备用；
[0023]b、将步骤a中制备的混合溶液取出2/3，在剩余1/3的混合溶液中加入原料中剩余的复合乳化剂，充分进行搅拌，且进行加热，当温度升至80-90°C时，将原料引发剂的一半量加入其中，继续反应20min ；
[0024]C、待步骤b反应结束后，将剩余的混合溶液和原料中剩余的引发剂加入其中，继续反应1.5-2h后将原料中苯乙烯、丙烯腈和乙二醛加入其中，搅拌溶解后，升温至100°C，保温2h后静置，随后自然冷却自常温后，即可得到。
[0025]实施例2
[0026]一种苯丙乳液表面施胶剂，包括以下重量份的原料组成，
[0027]N-轻甲基丙烯酰胺10kg、丙烯酰胺7kg、去引发剂20kg、复合乳化剂3kg、苯乙烯7kg、丙烯腈3kg、乙二醒4kgο
[0028]所述的引发剂为I份过硫酸铵与100份蒸馏水的混合水溶液。
[0029]所述的复合乳化剂为0.3份十二烷基硫酸钠和1.2份辛基苯基聚氧乙烯醚与150份水混合的水溶液。
[0030]本发明的另一目的是制备本发明中苯丙乳液表面施胶剂的方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0031]a、选用一搅拌反应釜，称取原料中复合乳化剂2/3的量加入其中，然后将原料中的N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺加入，开启搅拌，控制温度为60-75°C，搅拌均匀后，得到混合溶液备用；
[0032]b、将步骤a中制备的混合溶液取出2/3，在剩余1/3的混合溶液中加入原料中剩余的复合乳化剂，充分进行搅拌，且进行加热，当温度升至80-90°C时，将原料引发剂的一半量加入其中，继续反应20min ；
[0033]C、待步骤b反应结束后，将剩余的混合溶液和原料中剩余的引发剂加入其中，继续反应1.5-2h后将原料中苯乙烯、丙烯腈和乙二醛加入其中，搅拌溶解后，升温至100°C，保温2h后静置，随后自然冷却自常温后，即可得到。
[0034]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种苯丙乳液表面施胶剂，其特征在于:包括以下重量份的原料组成， N-羟甲基丙烯酰胺8-12份、丙烯酰胺6-8份、引发剂15-25份、复合乳化剂2_4份、苯乙烯6-8份、丙烯腈2-4份、乙二醛3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液表面施胶剂，其特征在于:各原料的优选重量份为:N-羟甲基丙烯酰胺10份、丙烯酰胺7份、去引发剂20份、复合乳化剂3份、苯乙烯7份、丙烯腈3份、乙二醛4份。
3.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液表面施胶剂，其特征在于:所述的引发剂为I份过硫酸铵与100份蒸馏水的混合水溶液。
4.根据权利要求1所述的一种苯丙乳液表面施胶剂，其特征在于:所述的复合乳化剂为0.3份十二烷基硫酸钠和1.2份辛基苯基聚氧乙烯醚与150份水混合的水溶液。
5.制备权利要求1或2所述苯丙乳液表面施胶剂的方法，其特征在于，包括以下步骤: a、选用一搅拌反应釜，称取原料中复合乳化剂2/3的量加入其中，然后将原料中的N-羟甲基丙烯酰胺和丙烯酰胺加入，开启搅拌，控制温度为60-75°C，搅拌均匀后，得到混合溶液备用； b、将步骤a中制备的混合溶液取出2/3，在剩余1/3的混合溶液中加入原料中剩余的复合乳化剂，充分进行搅拌，且进行加热，当温度升至80-90°C时，将原料引发剂的一半量加入其中，继续反应20min ； C、待步骤b反应结束后，将剩余的混合溶液和原料中剩余的引发剂加入其中，继续反应1.5-2h后将原料中苯乙烯、丙烯腈和乙二醛加入其中，搅拌溶解后，升温至100°C，保温2h后静置，随后自然冷却自常温后，即可得到。
【文档编号】C08F2/26GK104403055SQ201410633011
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】韩冰, 李娜, 刘芳兰, 黄二波, 姚磊, 张岑, 李梦娜 申请人:安徽综艺包装科技有限公司