一种新型环保型材配方及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型环保型材配方及其制备方法，以重量份计，由下列原料组成：聚氯乙烯树脂65-85，聚氯乙烯回收料70-80、碳酸钙粉20-30，氯化聚乙烯5-15，ACR助剂1-2，钛白粉2.5-4.2，硬脂酸0.05-0.1，无铅钙锌热稳定剂3-4，聚乙烯蜡0.3-0.4，紫外线吸收剂0.1-0.15，群青0.01-0.03。本发明生产的塑料型材有良好散热性能、拉伸性能好，同时改变所含铅、镉、汞等材料的分子结构，降低其有害分子的活性，中和部分有害分子在制品中的含量，使其达到欧盟ROHS及相关的IEE标准。
【专利说明】一种新型环保型材配方及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及环保型材【技术领域】，具体属于一种新型环保型材配方及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 塑料型材由于庞大的市场需求和广阔的发展前景，近年来在我国得到了飞速发 展，由于市场竞争的激烈程度，所有塑料机械生产厂家都考虑一个问题，如何在保证产品质 量的前提下提高塑料型材产品生产率和合格率，发挥设备的最大能力从而降低产品的生产 成本；同时塑料型材制品分为窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是 PVC，传统的塑料型材制品，大都采用一种低级的含铅盐稳定剂的原材料，所含铅、汞、络、多 溴联苯等有害物质严重超标，不符合环保要求。
【发明内容】
[0003] 针对上述问题，本发明的目的是提供了一种新型环保型材配方及其制备方法，生 产的塑料型材有良好散热性能、拉伸性能好，同时改变所含铅、镉、汞等材料的分子结构， 降低其有害分子的活性，中和部分有害分子在制品中的含量，使其达到欧盟ROHS及相关的 IEE标准。
[0004] 本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种新型环保型材配方，其特征在于：以重量份计，由下列原料组成：聚氯乙烯树 脂65-85,聚氯乙烯回收料70-80、碳酸钙粉20-30,氯化聚乙烯5-15, ACR助剂1-2,钛白 粉2. 5-4. 2,硬脂酸0. 05-0. 1，无铅钙锌热稳定剂3-4,聚乙烯蜡0. 3-0. 4,紫外线吸收剂 0· 1-0. 15,群青 0· 01-0. 03。
[0006] 所述该配方，以重量份计，由下列原料组成：聚氯乙烯树脂75,聚氯乙烯回收料 70、碳酸钙粉25,氯化聚乙烯10, ACR助剂1. 5,钛白粉3. 8,硬脂酸0. 08,无铅钙锌热稳定剂 3. 3,聚乙烯蜡0. 35,紫外线吸收剂0. 12,群青0. 03。
[0007] 环保型材的生产方法，其步骤为：将聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯回收料混合中加入 填充剂碳酸钙、冲击改性剂为氯化聚乙烯、ACR助剂，再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡，然后 加入紫外线吸收剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂，一起放入高速混料机中在 132-138°C进行高温混炼9-10分钟，后放置低速混料机中冷却到35-45°C，再将此混合料进 行挤出成型，经切割得成品。
[0008] 与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0009] 本发明生产的塑料型材有良好散热性能、拉伸性能好，同时改变所含铅、镉、汞等 材料的分子结构，降低其有害分子的活性，中和部分有害分子在制品中的含量，使其达到欧 盟ROHS及相关的IEE标准，较为环保，便于回收利用。
【具体实施方式】
[0010] 环保型材配方及其制备方法，以重量份计，由下列原料组成：聚氯乙烯树脂75,聚 氯乙烯回收料70、碳酸钙粉25,氯化聚乙烯10, ACR助剂I. 5,钛白粉3. 8,硬脂酸0.08,无 铅钙锌热稳定剂3. 3,聚乙烯蜡0. 35,紫外线吸收剂0. 12,群青0. 03 ;将聚氯乙烯树脂和聚 氯乙烯回收料混合中加入填充剂碳酸钙、冲击改性剂为氯化聚乙烯、ACR助剂，再加入润滑 剂硬脂酸、聚乙烯蜡，然后加入紫外线吸收剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌热稳定剂， 一起放入高速混料机中在132-138°C进行高温混炼9-10分钟，后放置低速混料机中冷却到 35-45 °C，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。
[0011] 本发明的环保型塑料型材的性能数据比较
[0012]
【权利要求】
1. 一种新型环保型材配方，其特征在于：以重量份计，由下列原料组成：聚氯乙烯树 脂65-85,聚氯乙烯回收料70-80、碳酸钙粉20-30,氯化聚乙烯5-15, ACR助剂1-2,钛白 粉2. 5-4. 2,硬脂酸0. 05-0. 1，无铅钙锌热稳定剂3-4,聚乙烯蜡0. 3-0. 4,紫外线吸收剂 0? 1-0. 15,群青 0? 01-0. 03。
2. 根据权利要求1所述的一种新型环保型材配方，其特征在于：所述该配方，以重量份 计，由下列原料组成：聚氯乙稀树脂75,聚氯乙稀回收料70、碳酸妈粉25,氯化聚乙稀10， ACR助剂1. 5,钛白粉3. 8,硬脂酸0. 08,无铅钙锌热稳定剂3. 3,聚乙烯蜡0. 35,紫外线吸收 剂 0. 12,群青 0.03。
3. 根据权利要求1或2所述的环保型材的生产方法，其特征在于，其步骤为：将聚氯乙 烯树脂和聚氯乙烯回收料混合中加入填充剂碳酸钙、冲击改性剂为氯化聚乙烯、ACR助剂， 再加入润滑剂硬脂酸、聚乙烯蜡，然后加入紫外线吸收剂、钛白粉、群青，最后加入无铅钙锌 热稳定剂，一起放入高速混料机中在132-138°C进行高温混炼9-10分钟，后放置低速混料 机中冷却到35-45°C，再将此混合料进行挤出成型，经切割得成品。
【文档编号】C08K3/26GK104479246SQ201410714398
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】王洪林, 张国红, 江剑飞, 王青林, 汪李清 申请人:安徽雄峰实业有限公司