一体化纳米增韧pa6纳米复合材料的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，步骤为：1）将以下质量份的原料混合均匀：70-90份的PA6、10-20份的PE、0.5-5份的马来酸酐、0.1-0.3份的抗氧剂，0.05-0.1份第一催化剂、0.05-0.1份第二催化剂、1-3份的纳米乳液；2）将混合均匀后的原料熔融挤出、造粒即可；本发明通过整体配方设计，将马来酸酐、第一催化剂、第二催化剂引入体系中，在复合材料加工的过程中，可以实现原位接枝，并且通过基体与各种功能助剂的协同配合，大大提高尼龙的韧性。
【专利说明】-体化纳米増初PA6纳米复合材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种一体化纳米增初PA6纳米复合材料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 巧龙是聚酷胺的统称，是五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、应用最广、综 合性能最优良的挤出树脂。在聚酷胺树脂中，巧龙6和巧龙66的产量与消耗量最大，约占 总聚酷胺的90%左右，巧龙主要在力学、化学、热学性能等方面有突出的特点。
[0003] 现在市场上应用的增初巧龙主要原料为；POE接枝、EPDM接枝、PE接枝料等，但是 主要都是首先将塑料接枝，然后再与塑料用双螺杆挤塑造粒，增加塑料的初性。然而，该种 工艺不够简单，且巧龙的初性提高的程度不够。
[0004] 提高巧龙的初性，关键点还在于整体的配方，必须考虑增初剂、其他各种功能助剂 与基体树脂的相容性，粘度匹配等问题。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于一种一体化纳米增初PA6纳米复合材料的制备方法。
[0006] 本发明所采取的技术方案是： 一体化纳米增初PA6纳米复合材料的制备方法，步骤为； 1) 将W下质量份的原料混合均匀；7〇-90份的PA6U0-20份的阳、0. 5-5份的马来酸 酢、0. 1-0. 3份的抗氧剂，0. 05-0. 1份第一催化剂、0. 05-0. 1份第二催化剂、1-3份的纳米乳 液； 2) 将混合均匀后的原料烙融挤出、造粒即可； 其中，所述的纳米乳液的制备方法如下： 1) 1-3份纳米粉体加入到偶联剂溶液中，混合均匀即可； 2) 调整抑至6. 5-7. 5 ; 3) 超声分散成均一乳液。
[0007] 所述的抗氧剂为受阻酪类抗氧剂、亚磯酸醋类抗氧剂、硫代醋类抗氧剂、复合抗氧 剂中的至少一种。
[000引所述的第一催化剂为可溶性双金属氧化物催化剂，所述的第二催化剂为己内酷胺 钢。
[0009] 所述的纳米粉体为纳米蒙脱±。
[0010] 所述的偶联剂溶液为偶联剂与己醇体积比为1: (0. 8-1. 2)的混合物。
[0011] 所述的偶联剂为娃烧偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋偶联剂、错酸醋偶联剂、稀± 偶联剂中的至少一种。
[0012] 所述的抗氧剂为 1010、1076、168、264、1098、300、1024、2246、697、3114、330、412S、 626、835、B1171、B215、B225、B900、DLTP、DSTP、TNPP 中的至少一种。
[001 引 所述的偶联剂为 KH550、KH560、KH570、KH580、KH602、KH792、NDZ-101、NDZ-102、 NDZ-105、NDZ-130、NDZ-131、NDZ-132、NDZ-133、NDZ-201、NDZ-401、NDZ-311、NDZ-311W 中的 至少一种。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明通过整体配方设计，将马来酸酢、第一催化剂、第二 催化剂引入体系中，在复合材料加工的过程中，可W实现原位接枝，并且通过基体与各种功 能助剂的协同配合，大大提高巧龙的初性。
【具体实施方式】
[0015] -体化纳米增初PA6纳米复合材料的制备方法，步骤为； 1) 将W下质量份的原料混合均匀；7〇-90份的PA6U0-20份的阳、0. 5-5份的马来酸 酢、0. 1-0. 3份的抗氧剂，0. 05-0. 1份第一催化剂、0. 05-0. 1份第二催化剂、1-3份的纳米乳 液； 2) 将混合均匀后的原料烙融挤出、造粒即可； 其中，所述的纳米乳液的制备方法如下： 1) 1-3份纳米粉体加入到偶联剂溶液中，混合均匀即可； 2) 调整抑至6. 5-7. 5 ; 3) 超声分散成均一乳液。
[0016] 所述的偶联剂溶液为偶联剂与己醇体积比为1: (0. 8-1. 2)的混合物；优选的，为 1:1的混合物。
[0017] 所述的偶联剂为娃烧偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋偶联剂、错酸醋偶联剂、稀± 偶联剂中的至少一种；优选的，所述的偶联剂为皿550、K册60、K册70、K册80、K册02、皿792、 NDZ-101、NDZ-102、NDZ-105、NDZ-130、NDZ-131、NDZ-132、NDZ-133、NDZ-201、NDZ-401、 NDZ-31UNDZ-311W 中的至少一种。
[001引所述的抗氧剂为受阻酪类抗氧剂、亚磯酸醋类抗氧剂、硫代醋类抗氧剂、复合抗 氧剂中的至少一种；优选的，所述的抗氧剂为1010、1076、168、264、1098、300、1024、2246、 697、3114、330、412S、626、835、B1171、B215、B225、B900、DLTP、DSTP、TNPP 中的至少一种。
[0019] 所述的第一催化剂为可溶性双金属氧化物催化剂，所述的第二催化剂为己内酷胺 钢。
[0020] 优选的，所述的第一催化剂具有y-氧连双金属醇盐结构；(R〇)。一M - 0-M'- 0-M(OR)。;其中 M' 可为二价金属如化、111^6、(：〇、211、1〇;1为41(111)或1'1(1￥)，1?通常 为一种烧基。
[0021] 下面结合具体实施例对本发明的配方做进一步的说明： 实施例1; 一体化纳米增初PA6纳米复合材料的制备方法，步骤为： 1) 将W下质量份的原料混合均匀；85份的PA6U0份的PE、0. 5份的马来酸酢、0. 2份的 抗氧剂1〇1〇、〇. 1份的抗氧剂168、0. 07份的第一催化剂、0. 07份第二催化剂己内酷胺钢、1 份的纳米乳液； 2) 将混合均匀后的原料烙融挤出、造粒即可； 所述的纳米乳液是该样制备的： 1)1质量份纳米蒙脱±加入到50质量份的偶联剂溶液（己醇与偶联剂皿550体积比为 1 ;1的混合物）中，混合均匀即可； 2) 用盐酸调整抑至7; 3) 超声分散成均一乳液。
[0022] 实施例2; 一体化纳米增初PA6纳米复合材料的制备方法，步骤为： 1) 将W下质量份的原料混合均匀；80份的PA6、19. 2份的PE、0. 8份的马来酸酢、0. 1 份的抗氧剂1〇1〇、〇. 1份的抗氧剂168、0. 07份的第一催化剂、0. 07份第二催化剂己内酷胺 钢、1份的纳米乳液； 2) 将混合均匀后的原料烙融挤出、造粒即可； 所述的纳米乳液是该样制备的： 1) 1质量份纳米蒙脱±加入到50质量份的偶联剂溶液（己醇与偶联剂皿550体积比为 1 ;1的混合物）中，混合均匀即可； 2) 用盐酸调整抑至7 ; 3) 超声分散成均一乳液。
[002引 对比例； 增初PA6纳米复合材料的制备方法，步骤为： 1) 将W下质量份的原料混合均匀；80份的PA6、20份的PE-g-MAH、0. 1份的抗氧剂 1010、0. 1份的抗氧剂168、1份的纳米蒙脱± ; 2) 将混合均匀后的原料烙融挤出、造粒即可； 对实施例与对比例W及PA6的性能做测试，其结果如下表： 表1;复合材料与空白PA6的性能
【权利要求】
1. 一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于：步骤为： 1) 将以下质量份的原料混合均匀：70-90份的PA6、10-20份的PE、0. 5-5份的马来酸 酐、0. 1-0. 3份的抗氧剂，0. 05-0. 1份第一催化剂、0. 05-0. 1份第二催化剂、1-3份的纳米乳 液； 2) 将混合均匀后的原料熔融挤出、造粒即可； 其中，所述的纳米乳液的制备方法如下： 1) 1-3份纳米粉体加入到偶联剂溶液中，混合均匀即可； 2) 调整 pH 至 6. 5-7. 5 ; 3) 超声分散成均一乳液。
2. 根据权利要求1所述的一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于： 所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至 少一种。
3. 根据权利要求1所述的一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于： 所述的第一催化剂为可溶性双金属氧化物催化剂，所述的第二催化剂为己内酰胺钠。
4. 根据权利要求1所述的一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于： 所述的纳米粉体为纳米蒙脱土。
5. 根据权利要求1所述的一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于： 所述的偶联剂溶液为偶联剂与乙醇体积比为1: (〇. 8-1. 2)的混合物。
6. 根据权利要求1所述的一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于： 所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、稀土偶联剂中 的至少一种。
7. 根据权利要求2所述的一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于： 所述的抗氧剂为 1010、1076、168、264、1098、300、1024、2246、697、3114、330、412S、626、835、 B1171、B215、B225、B900、DLTP、DSTP、TNPP 中的至少一种。
8. 根据权利要求6所述的一体化纳米增韧PA6纳米复合材料的制备方法，其特征在于： 所述的偶联剂为 KH550、KH560、KH570、KH580、KH602、KH792、NDZ-101、NDZ-102、NDZ-105、 NDZ-130、NDZ-131、NDZ-132、NDZ-133、NDZ-201、NDZ-401、NDZ-311、NDZ-311W 中的至少一 种。
【文档编号】C08F222/06GK104513476SQ201410794534
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】饶德生, 陈云锋 申请人:广东奇德新材料股份有限公司