聚氨酯吸音棉及其制备方法
【专利摘要】本发明属于化工领域，具体涉及一种聚氨酯吸音棉及其制备方法。由A组分和B组分制成：A组分为：官能度2-3、分子量3000～5000的聚醚多元醇，2-3官能度、分子量5000～6000的接枝聚醚多元醇，水，泡沫稳定剂，胺催化剂，交联剂，扩链剂；B组分为改性黑料。其中改性黑料为用官能度3、分子量700的聚醚多元醇和黑料PM200制备的NCO含量28.5％的改性黑料。制备的吸音棉具稳定的化学和物理性能，不老化，不吸水；具有优异的吸声性能，且吸声频率范围宽，不仅在高频领域吸音效果好，在中低频率隔音效果也很优良。本发明提供的制备方法，制备方法简单易实施，没有溶剂，安全环保。
【专利说明】聚氨醒吸音棉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工领域，具体涉及一种聚氨醋吸音棉及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 当前噪音污染已成为人类环境的四大污染之一，降低噪音是现代建筑的基本要 求。传统吸音材料中，不管是木板，矿渣棉，还是玻璃丝制成的人造无机纤维棉等其他材料， 都具有它们的局限性，重量太大，产生垃圾污染环境，对人体有害，吸音效果不好，不耐火， 易老化，易发生形变。而普通聚氨醋吸音棉吸声频率范围很窄，仅在高频领域吸音效果好， 在中低频率隔音效果不明显。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种聚氨醋吸音棉，吸声性能优异，且 吸声频率范围宽，不仅在高频领域吸音效果好，在中低频率隔音效果也很优良；本发明还提 供其制备方法。
[0004] 本发明所述的聚氨醋吸音棉，由A组分和B组分按照W下重量份数制成：
[0005] A 组分：
[0006] 聚離多元醇A 95?100份 聚西迷多元醇B 10?15份 水 4?5份 泡沫稳定剂 0.5?0.7份 胺催化剂 0.30?0.50份 交联剂 1.0?2.0份 扩链剂 2.5?3.0份;
[0007] B 组分：
[000引 改性黑料 35?40份；
[0009] 其中：
[0010] 聚離多元醇A为2-3官能度，分子量3000?5000的聚離多元醇；
[0011] 聚離多元醇B为2-3官能度，分子量5000?6000的接枝聚離多元醇；
[0012] 改性黑料为聚離多元醇和黑料PM200制备的NC0含量28. 5%的改性黑料。
[001引其中：
[0014] 聚離多元醇A为2-3官能度，分子量3000-5000的聚離多元醇，采用该类多元醇做 的吸音棉表面结皮好，手感好，脱模时间快。聚離多元醇A优选为DMN-3050,由溜博德信联 邦化学工业有限公司生产。
[0015] 聚離多元醇B为2-3官能度，分子量5000-6000的接枝聚離多元醇，采用此类多元 醇做的吸音棉手感好、硬度大。聚離多元醇B优选为P0P45,由溜博德信联邦化学工业有限 公司生产。
[0016] 泡沫稳定剂为泡沫稳定剂Y-10366,优选迈图生产的泡沫稳定剂Y-10366,起到稳 定泡沫和调节泡孔、乳化泡沫物料的作用。
[0017] 胺催化剂为胺催化剂A33,美国气体化工产品公司生产，主要利用其高活性，对凝 胶反应和发泡反应起到较强的催化作用。
[0018] 交联剂为二己醇胺，稳定泡沫结构的同时对聚氨醋反应有一定的催化作用。
[0019] 扩链剂为1，4-下二醇，把反应中的分子链进一步扩大，增加制品的柔初性。
[0020] 改性黑料为用3官能度、分子量700的聚離多元醇和黑料PM200 W质量比为 3:3.6，于85°C反应3小时制备的NC0含量28.5%的改性黑料。黑料PM200 优选为烟台万 华集团生产。
[0021] 将A组分各原料加入揽拌器混合均匀，调整恒定料温25 + 2C，调节揽拌器转速到 4000-500化/min,将预热至25 +2°C的B组分倒入A组分中揽拌15-25S，将混合物料倒入预 热至40±5°C的模具中，5-lOmin后脱模，得到产品。
[0022] 调节揽拌器转速到4000-50(K)r/min，采用此范围的转速可W更充分的混匀各组分 料。
[0023] 综上所述，本发明具有W下优点：
[0024] (1)本发明所述的聚氨醋吸音棉具稳定的化学和物理性能，不老化，不吸水；
[0025] (2)本发明所述的聚氨醋吸音棉具有优异的吸声性能，且吸声频率范围宽，不仅在 高频领域吸音效果好，在中低频率隔音效果也很优良。
[0026] (3)本发明所述的聚氨醋吸音棉具本身带有耐火和隔热的功能，柔软轻质，可用普 通美工刀随意的裁割、搭配、拼接，方便施工，使用寿命长。
[0027] (4)本发明提供的制备方法，制备方法简单易实施，没有溶剂，安全环保，对人体没 有危害。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合实施例对本发明做进一步说明。
[0029] 实施例1
[0030] 由A组分和B组分按照W下重量份数制成：
[00引]A组分：
[0032] 聚離多元醇A (DMN-3050) 98份 聚酸多元醇B (POP45) 12份 水 4.5份 泡沫稳定剂Y-10366 0.6份 胺催化剂A33 0.40份 交联剂二乙醇胺 1.5份 扩链剂1，4-T二醇 2.6份
[0033] B 组分：
[0034] 改性黑料 37份；
[003引 其中：
[0036] 改性黑料为用3官能度、分子量700的聚離多元醇和黑料PM200 W质量比为 3:3. 6,于85C反应3小时制备的NC0含量28. 5%的改性黑料。
[0037] 其制备方法包括W下步骤：
[0038] 将A组分各原料加入揽拌器混合均匀，调整恒定料温25 + 2C，调节揽拌器转速 到450化/min,将预热至25 + 2C的B组分倒入A组分中揽拌20s，将混合物料倒入预热至 40 ± 5°C的模具中，8min后脱模，得到产品。
[0039] 对实施例1制备得到的产品进行性能测试，测试结果如下：
[0040] 1、压缩永久变形性1%;
[0041 ] 2、5cm厚广品的检测结果为NRC(综合降躁系数）；0. 90 ;
[0042] 3、憎水率；99 %;
[0043] 4、水蒸气渗透指数为 2. 02*10-6g/ m2 . S. Pa。
[0044] 实施例2
[0045] 由A组分和B组分按照W下重量份数制成：
[0046] A 组分：
[0047] 聚離多元醇A (官能度3,分子量5000的聚酸多元醇）95份 聚離多元醇B (官能度3,分子量6000的接枝聚離多元醇）10份 水 4份 泡沫稳定剂10366 0.5化 胺催化剂A 33 0.50份
[0048] 交联剂二己醇胺 2.0份 扩链剂1,4-了二醇 3.0份
[0049] B 组分：
[0050] 改性黑料 40份；
[005。 其中：
[0052] 改性黑料为用3官能度、分子量700的聚離多元醇和黑料PM200 W质量比为 3:3. 6,于85C反应3小时制备的NC0含量28. 5%的改性黑料。
[0053] 其制备方法包括W下步骤：
[0054] 将A组分各原料加入揽拌器混合均匀，调整恒定料温25 + 2C，调节揽拌器转速 到5000r/min，将预热至25 + 2C的B组分倒入A组分中揽拌15s，将混合物料倒入预热至 40 ± 5°C的模具中，5min后脱模，得到产品。
[0055] 对实施例2制备得到的产品进行性能测试，测试结果如下：
[0056] 1、压缩永久变形性1%;
[0057] 2、5cm厚产品的检测结果为NRC(综合降躁系数）；0.90。
[0058] 3、憎水率；99 %;
[0059] 4、水蒸气渗透指数为 2. 03*10-6g/ m2 . S. Pa。
[0060] 实施例3
[0061] 由A组分和B组分按照W下重量份数制成：
[0062] A 组分：
[0063] 聚離多元醇A (官能度2,分子量3000的聚雕多元醇）100份 聚離多元醇B (官能度2,分子量5000的接枝聚離多元醇） 15份 水 5份 泡沫稳定剂10366 0.7份 胺催化剂A 33 0.30份 交联剂二乙醇胺 1.0份 扩链剂1，4-T二醇 2.5份
[0064] B 组分：
[00财改性黑料 35份；
[006引 其中：
[0067] 改性黑料为用3官能度、分子量700的聚離多元醇和黑料PM200 W质量比为 3:3. 6,于85C反应3小时制备的NC0含量28. 5%的改性黑料。
[006引其制备方法包括W下步骤：
[0069] 将A组分各原料加入揽拌器混合均匀，调整恒定料温25 + 2C，调节揽拌器转速 到4000r/min，将预热至25 + 2C的B组分倒入A组分中揽拌25s，将混合物料倒入预热至 40±5°C的模具中，lOmin后脱模，得到产品。
[0070] 对实施例3制备得到的产品进行性能测试，测试结果如下：
[0071] 1、压缩永久变形性1%;
[0072] 2、5cm厚产品的检测结果为NRC(综合降躁系数）；0.90 ;
[0073] 3、憎水率；99. 2%;
[0074] 4、水蒸气渗透指数为 2. 05*10-6g/ m2 . S. Pa。
【权利要求】
1. 一种聚氨酯吸音棉，其特征在于：由A组分和B组分按照以下重量份数制成： A组分： 聚醚多元醇A 95?100份 聚醚多元醇B 10?15份 水 4?5份 泡沫稳定剂 0.5?0.7份 胺催化剂 0.30?0.50份 交联剂 1.0?2.0份 扩链剂 2.5?3.0份； B组分： 改性黑料 35?40份； 其中： 聚醚多元醇A为2-3官能度，分子量3000?5000的聚醚多元醇； 聚醚多元醇B为2-3官能度，分子量5000?6000的接枝聚醚多元醇； 改性黑料为聚醚多元醇和黑料PM200制备的NCO含量28. 5%的改性黑料。
2. 根据权利要求1所述的聚氨酯吸音棉，其特征在于：聚醚多元醇A为DMN-3050。
3. 根据权利要求1所述的聚氨酯吸音棉，其特征在于：聚醚多元醇B为P0P45。
4. 根据权利要求1所述的聚氨酯吸音棉，其特征在于：泡沫稳定剂为泡沫稳定剂 Y-10366。
5. 根据权利要求1所述的聚氨酯吸音棉，其特征在于：胺催化剂为胺催化剂A33。
6. 根据权利要求1所述的聚氨酯吸音棉，其特征在于：交联剂为二乙醇胺。
7. 根据权利要求1所述的聚氨酯吸音棉，其特征在于：扩链剂为1，4- 丁二醇。
8. 根据权利要求1所述的聚氨酯吸音棉，其特征在于：改性黑料为用3官能度、分子 量700的聚醚多元醇和黑料PM200以质量比为3:3. 6,于85°C反应3小时制备的NCO含量 28. 5%的改性黑料。
9. 一种权利要求1-8任一所述的聚氨酯吸音棉的制备方法，其特征在于：包括以下步 骤： 将A组分各原料加入搅拌器混合均匀，调整恒定料温25±2°C，调节搅拌器转速到 4000-5000r/min，将预热至25±2°C的B组分倒入A组分中搅拌15-25s，将混合物料倒入预 热至40±5°C的模具中，5-10min后脱模，得到产品。
【文档编号】C08G101/00GK104448201SQ201410799214
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】耿佃勇, 柴可军, 董伟 申请人:淄博正大节能新材料有限公司