1.一种高纯乙腈精制中微量氢氰酸的脱除方法，以从含有乙腈、水、轻组分、HCN和重有机物的原料粗乙腈中连续回收高纯乙腈，该方法包括以下步骤：
a)将所述原料粗乙腈输送至第一分离塔中，以将轻组份和大部分HCN由所述第一分离塔的塔顶排出，将部分水和重有机物由所述第一分离塔的塔釜排出，并且从所述第一分离塔的提馏段下部侧线气相抽出含水乙腈；
b)将所述含水乙腈输送至化学处理釜进行加碱化学处理，以脱除游离HCN，从而获得反应液乙腈；
c)将所述反应液乙腈输送至减压的第二分离塔，在该第二分离塔的精馏段的任何板位处或塔顶回流液入口处加入碱液，在该第二分离塔的塔釜脱除重有机物，并且从该第二分离塔顶蒸出脱除了大部分水的乙腈；以及
d)将所述脱除了大部分水的乙腈输送至加压的第三分离塔，使该第三分离塔的塔顶蒸出的含水的乙腈物料冷凝后部分返回第二分离塔进料，并且从该第三分离塔的提馏段下部气相抽出所述高纯乙腈。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第一分离塔中，塔顶压力为0.10～0.125MPa，进料温度为30～80℃，塔顶出料温度为35～60℃，提馏段侧线抽出温度为85～100℃，塔釜温度为105～120℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第二分离塔中，塔顶压力为0.013～0.040Mpa，进料温度为30～50℃，塔顶温度为30～50℃，塔釜温度为50～75℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱液为碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物的水溶液。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述碱金属氢氧化物或碱土金属氢氧化物为氢氧化钠。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱液的浓度为1～40wt％。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述碱液的浓度为10～20wt％。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱液的质量流量为加入所述第二分离塔的所述反应液乙腈的质量流量的1～10％。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述碱液的质量流量为加入所述第二分离塔的所述反应液乙腈的质量流量的1～5％。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述碱液的质量流量为加入所述第二分离塔的所述反应液乙腈的质量流量的2～3％。
12.根据权利要求1所述的方法，其中，用于添加所述碱液的碱液进料口位于所述第二分离塔的进料口所在的板位以上的板位处。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述碱液进料口位于所述第二分离塔的塔顶到塔顶往下至进料口10％塔板的任何板位处。
14.根据权利要求12所述的方法，其中，经所述塔顶回流液入口添加所述碱液。
15.根据权利要求1所述的方法，其中，在所述第三分离塔中，塔顶压力为0.1～0.5MPa，进料温度为30～90℃，塔顶温度为90～140℃，提馏段侧线抽出温度为100～135℃，塔釜温度为110～145℃。