一种高吸水性聚丙烯酸树脂的制备方法与流程

文档序号:12104203阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高吸水性聚丙烯酸树脂的制备方法,其特征在于,其是以丙烯酸、水溶性丙烯酸盐或水溶性丙烯酸衍生物作为聚合单体,通过水溶液聚合得到高吸水性聚丙烯酸树脂;具体步骤如下:

1)将碱性物质溶于去离子水后缓慢地加入丙烯酸单体溶液中,在搅拌状态下进行中和反应,控制反应温度≤30℃,得到中和液;

2)在上述中和液中分别加入表面活性剂、引发剂和交联剂,搅拌均匀后转放到带式聚合机上,开始聚合反应,反应后得到块状弹性凝胶;

3)将步骤2)的块状弹性凝胶造粒后转入到密闭带式恒温烘干机中进行干燥;得到烘干颗粒;

4)步骤3)得到的烘干颗粒料送进磨粉机进行磨粉后根据颗粒大小要求进行筛分;

5)经步骤4)筛分后的吸水性树脂颗粒转入到混料机中,按照吸水性树脂与表面处理剂的质量比为100:4-5的比例喷加进行表面交联反应,温度控制在为100~180℃,时间控制为0.5~3小时,处理完毕后出料冷却,再进行混合包装。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述聚合单体与氢氧化钠、去离子水、引发剂、表面活性剂的用量以质量百分数计分别为:聚合单体25-50%、碱性物质8-25%、去离子水35-60%、引发剂0.1-0.8%、交联剂0.17-1.5%,表面活性剂0.01-0.1%。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、亚硫酸钠中的一种或两种以上混合。

4.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为司盘-20或司盘-60。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水溶性丙烯酸盐为丙 烯酸钠或丙烯酸钾。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中用密闭带式恒温烘干机干燥的温度为130-155℃。

7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,所述高吸水性聚丙烯酸树脂为致密多孔结构。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述密闭带式恒温烘干机包括机座、烘干机构、驱动装置以及控制开关;所述烘干机构位于机座上,其包括机箱和双层传送网带;

所述机箱内为干燥室,机箱的一端设置用于将物料送入到传送网带的料斗;

所述双层传送网带位于干燥室内,包括相互平行的上传送网带和下传送网带,上、下传送网带的运动方向与机箱长度方向一致,上传送网带和下传送网带内均设置有红外线辐射器,在上传送网带与下传送网带之间设置有与两者平行的传热隔板;上述料斗位于上传送网带一端的上方,上传送网带远离料斗一端的下方设置有转料斗,转料斗衔接上、下传送网带,将上传送网带上干燥的产品转入到下传送网带上;

所述机座内设置有产品收集箱,在下传送网带远离转料斗的一端下方的机座上开设有出料口,出料口位于产品收集箱的上方,在下层传送网带上干燥后的产品经出料口进入产品收集箱;

所述驱动装置为上传送网带、下传送网带及红外线辐射器提供动力,所述控制开关与驱动装置电连接,控制开关控制上传送网带、下传送网带及红外线辐射器工作。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述传热隔板上开设有方形通孔,方形通孔上设置有一对盖板,一对盖板的下端分别固定在方形通孔两 相对边上,上端相互抵持以在以对盖板的两端面形成相通的开口。

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