1.一种环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯的方法，其特征包括以下步骤：1）将六氢化邻苯二甲酸酐和异壬醇、催化剂乙酸酐同时加入反应釜中，其中六氢化邻苯二甲酸酐和异壬醇摩尔比为1:2~5，催化剂乙酸酐加入量为六氢化邻苯二甲酸酐质量的1%~5%，加热至200~260℃，搅拌脱水2~5 h，得到物料1，物料1为环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯粗品；2）将物料1经过降膜蒸发器，在-0.02MPa~-0.096MPa的负压下闪蒸脱除过量的醇，停留时间为0.001~0.05 h，得到物料2，进入汽提罐；3）在汽提罐中通入水蒸气与氮气鼓泡，蒸出物料2中低分子量杂质，得到物料3，进入脱色釜，汽提罐压力控制在-0.02MPa~-0.096MPa，汽提罐温度控制在40~90℃，物料2在汽提罐的停留时间控制在0.5~1 h；4）在脱色釜中加入物料3质量1%~10%的活性炭，在温度50~90℃搅拌0.5~3.5 h脱色，过滤，得到最终产品环己烷-1,2-二甲酸二异壬酯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤（1）中，六氢化邻苯二甲酸酐和异壬醇摩尔比为1:2~3，加热温度220~250℃，搅拌脱水时间为3~4 h。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤（2）中，负压为-0.04MPa~-0.096MPa，停留时间为0. 001~0.01 h。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤（3）中，汽提罐压力为-0.06MPa~-0.08MPa，温度为60~90℃，停留时间为0.5~1 h。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤（4）中，活性炭加入量为物料3质量的1%~3%，温度为70~90℃，停留时间为0.5~1 h。