本发明涉及生产丙酸盐技术领域，具体说是一种微生物发酵丙酸及其盐的工艺。
背景技术：
丙酸盐如丙酸钙、丙酸钠、丙酸钾等能够有效地抑制霉菌、嗜氧芽孢杆菌，而且对人体基本无害，是良好的防腐保鲜剂。因此用途十分广泛，尤其在医药、食品、饲料、香料、有机合成等方面。
技术实现要素：
本发明的目的在于一种高产量、高效率的微生物发酵生产丙酸盐的工艺。
为了解决上述目的本发明采用的技术方案是：
一种微生物发酵丙酸及其盐的工艺，
步骤如下：
步骤1)将丙酸杆菌按照2-2.5％的接种量接种于装有种子培养基的厌氧瓶中，充入无菌氮气后，置于15-18℃培养箱静置培养24-30h；所述种子培养基的配方为：酵母粉28-30g/L，胰酶大豆肉汤16-20g/L，K2HPO4 3.6-4.0g/L，Na2HPO4 2.6-2.8g/L；
步骤2)将步骤1)培养所得菌种按照6-8％的接种量无菌转入装有种子罐培养基的种子罐中，充入无菌氮气后搅拌培养，氮气通气量为0.3～0.5vvm，搅拌速率为25rpm，培养温度为25℃，时间为10-14h；所述种子罐培养基由以下重量体积百分比的组分组成：11～15％甘油、2～3％酵母膏、1.2～1.5％胰大豆蛋白胨、0.6～1.5％磷酸氢二钾、0.6～1.5％磷酸二氢钾，余量为纯净水；
步骤3)将上述种子罐中培养至对数期的菌种按照25-30％的接种量接种于装有所述发酵培养基的发酵罐中发酵，通过流加碱或盐溶液，将pH值维持在7，期间保持氮气的持续充入，当pH值不再变化时，丙酸停止产生，发酵结束；
步骤4)将步骤3)所得发酵液经过压滤机过滤、取滤液，送入喷雾塔进行喷雾干燥后即得丙酸盐。
所述种子培养基的配方为：酵母粉28g/L，胰酶大豆肉汤20g/L，K2HPO44.0g/L，Na2HPO4 2.6g/L。
本发明的优点是提高了丙酸盐产量；不仅节约成本，还解决了环境问题。本发明以价格低廉、易得的工业副产物替代了现有工艺中价格昂贵的酵母粉和蛋白胨，明显降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种微生物发酵丙酸及其盐的工艺，步骤如下：
步骤1)将丙酸杆菌按照2-2.5％的接种量接种于装有种子培养基的厌氧瓶中，充入无菌氮气后，置于15-18℃培养箱静置培养24-30h；所述种子培养基的配方为：酵母粉28-30g/L，胰酶大豆肉汤16-20g/L，K2HPO4 3.6-4.0g/L，Na2HPO4 2.6-2.8g/L；
步骤2)将步骤1)培养所得菌种按照6-8％的接种量无菌转入装有种子罐培养基的种子罐中，充入无菌氮气后搅拌培养，氮气通气量为0.3～0.5vvm，搅拌速率为25rpm，培养温度为25℃，时间为10-14h；所述种子罐培养基由以下重量体积百分比的组分组成：11～15％甘油、2～3％酵母膏、1.2～1.5％胰大豆蛋白胨、0.6～1.5％磷酸氢二钾、0.6～1.5％磷酸二氢钾，余量为纯净水；
步骤3)将上述种子罐中培养至对数期的菌种按照25-30％的接种量接种于装有所述发酵培养基的发酵罐中发酵，通过流加碱或盐溶液，将pH值维持在7，期间保持氮气的持续充入，当pH值不再变化时，丙酸停止产生，发酵结束；
步骤4)将步骤3)所得发酵液经过压滤机过滤、取滤液，送入喷雾塔进行喷雾干燥后即得丙酸盐。
酵母粉28g/L，胰酶大豆肉汤20g/L，K2HPO4 4.0g/L，Na2HPO4 2.6g/L。
实施例1
一种微生物发酵丙酸及其盐的工艺，步骤如下：
步骤1)将丙酸杆菌按照2％的接种量接种于装有种子培养基的厌氧瓶中，充入无菌氮气后，置于18℃培养箱静置培养30h；所述种子培养基的配方为：酵母粉30g/L，胰酶大豆肉汤20g/L，K2HPO4 4.0g/L，Na2HPO4 2.8g/L；
步骤2)将步骤1)培养所得菌种按照8％的接种量无菌转入装有种子罐培 养基的种子罐中，充入无菌氮气后搅拌培养，氮气通气量为0.3～0.5vvm，搅拌速率为25rpm，培养温度为25℃，时间为12h；所述种子罐培养基由以下重量体积百分比的组分组成：15％甘油、3％酵母膏、1.5％胰大豆蛋白胨、1.5％磷酸氢二钾、1.5％磷酸二氢钾，余量为纯净水；
步骤3)将上述种子罐中培养至对数期的菌种按照30％的接种量接种于装有所述发酵培养基的发酵罐中发酵，通过流加碱或盐溶液，将pH值维持在7，期间保持氮气的持续充入，当pH值不再变化时，丙酸停止产生，发酵结束；
步骤4)将步骤3)所得发酵液经过压滤机过滤、取滤液，送入喷雾塔进行喷雾干燥后即得丙酸盐。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。