本发明涉及使用由天然来源成分配制的并且当在硬水中稀释时保持功效的洁净(sanitizing)/消毒(disinfecting)溶液对食品加工设备以及食品接触表面和非食品接触表面进行洁净(sanitization)和消毒(disinfection)。洁净/消毒溶液是作为在高温下稳定的高浓缩液体制备的，这对于长期储存和运输是重要的。洁净剂/消毒剂是无腐蚀性的，当对食品加工设备以及食品接触表面和非食品接触表面进行洁净或消毒时，这是重要的。洁净/消毒溶液显示出低的人类和环境毒性，因为它是由易于生物降解的低毒成分制备的。
背景技术：
：食品加工设备和食品接触表面(例如桌子和工作台面)需要在食品制备之间，特别是在加工生食物诸如切肉等时进行洁净或消毒以防止交叉污染和传播食源性疾病。此外，非食品接触表面受益于洁净和消毒以限制病原体载量和潜在传染剂的传播(例如在医院环境、工业环境、商业环境或家庭环境中)。经常使用一种溶液清洗食品加工设备，然后用单独的溶液对其进行洁净(sanitized)/消毒(disinfected)。本发明描述的方案允许将相同的溶液用于清洁和洁净/消毒，因为该溶液具有良好的清洁力和强的抗菌功效。洁净大大降低了食品接触表面或非食品接触表面上的生物负载(如细菌、酵母、霉菌、病毒)从而降低了微生物疾病传播的可能性。消毒提供生物负载量的更显著的降低，进而更显著降低微生物疾病传播的可能性。本发明中描述的洁净/消毒溶液具有作为洁净剂(sanitizer)和消毒剂(disinfectant)起作用的能力。已经开发了许多洁净和消毒组合物。许多未被批准用于食品接触表面使用，因为它们用如果它们在食品接触表面上的残留物转移到食物中并随后被人摄入时将有害的成分配制。用于食品接触表面使用的可接受的洁净和消毒组合物通常对食品加工设备或食品接触表面具有腐蚀性，因为它们通常含有氯、二氧化氯、氯化化合物或卤代化合物、过乙酸或其他腐蚀性成分。因此，需要低毒、无腐蚀性的洁净/消毒溶液，用于食品接触表面和非食品接触表面使用。各种专利已经公开了低ph值(酸性)-阴离子表面活性剂制剂的抗菌性能，其中一些专利公开了在食品接触表面上使用低ph值-阴离子表面活性剂制剂。美国专利6,953,772公开了至少包括乳酸和磷酸、阴离子表面活性剂和螯合剂的食品接触表面洁净溶液。美国专利5,143,720公开了包括酸和阴离子表面活性剂的无水洁净/消毒组合物，并且包括例如包含酸、阴离子表面活性剂和低浓度短链脂肪酸的无水(干)制剂，尽管没有描述在无水制剂中包括脂肪酸的目的。美国专利4,715,980公开了包括二羧酸、另一种酸和阴离子表面活性剂的食品接触表面洁净组合物。美国专利5,280,042公开了针对原生动物的囊肿形式或卵母细胞形式的包括阴离子表面活性剂和酸性组分的食物接触表面洁净和消毒组合物。美国专利6,867,233公开了用于食品接触表面的包括有机酸、阴离子表面活性剂、聚丙二醇和碳酸盐的酸性抗微生物组合物。美国专利7,851,430公开了含有有机酸、阴离子表面活性剂和缓冲剂的食品接触表面消毒组合物。美国专利6,262,038公开了用于皮肤或毛发的包括α-羟基果酸、阴离子表面活性剂和槐糖脂质生物表面活性剂的混合物的杀菌组合物。美国专利5,490,992公开了用于家禽躯体的包括脂肪酸单酯、酸和阴离子表面活性剂的消毒剂组合物。美国专利4,404,040公开了使用包含脂肪族短链脂肪酸、增溶剂(例如阴离子表面活性剂)和酸的溶液对乳品和啤酒厂设备进行洁净的制剂。该专利还公开了低浓度(<0.2％)醇的任选使用，以帮助降低最终浓缩溶液的粘度。所提及的低ph值-阴离子表面活性剂浓缩制剂的主要限制是当用硬水(例如，含有至少300ppm硬度离子如钙和镁的水，和特别是含有至少500ppm硬度离子的水)稀释时，其功效(清洁能力和抗微生物活性)可能受到不利影响。阴离子表面活性剂如十二烷基硫酸钠常常比肥皂(皂化脂肪酸)具有更好的硬水耐受性；然而，阴离子表面活性剂在与硬水中通常存在的钙离子和镁离子络合时，由于形成不溶性化合物，仍然可能在硬水中降低功效。此外，酸-阴离子表面活性剂制剂由于阴离子表面活性剂的水解而固有地不稳定。在产品储存期间可能遇到的较高温度下，这是特别有问题的。因此，本发明的目的是提供在硬水中保持功效的稳定的天然来源的洁净/消毒溶液。此外，该溶液应显示出低的人类和环境毒性并且是非腐蚀性的。发明概述根据一实施方案，本发明请求保护洁净和消毒溶液浓缩组合物，其包含：a)至少约10wt％的水；b)总浓度为至少约10wt％并且足以提供约1.2-5.0溶液ph值的一种或多种天然第一有机酸；c)总浓度为至少约5wt％的一种或多种硫酸化脂肪酸表面活性剂；d)总浓度为至少约0.1wt％的一种或多种单羧酸脂肪酸，其中所述一种或多种单羧酸脂肪酸不同于所述一种或多种天然第一有机酸；和e)总浓度为至少约1wt％的一种或多种醇。本发明还提供了清洁、洁净或消毒食品接触表面或非食品接触表面的方法，其包括将这样的浓缩组合物以至少9份额外的水比一份浓缩组合物稀释以形成具有ph值为约1.2-5.0的稀释溶液，并使表面与所述稀释溶液接触。本发明涉及使用低ph值、阴离子表面活性剂制剂对食品接触表面和非食品接触表面进行洁净和消毒，当将所述制剂在硬水中稀释至最终使用浓度时，其保持功效(清洁能力和抗微生物活性)。此外，制剂由天然来源的成分制备，并且制剂表现出低的人类和环境毒性。低的环境毒性对于将在商业或住宅废水系统中处理(例如，处理表面的清洗)的洁净剂/消毒剂尤其重要。如背景信息中所述，本发明部分地基于低ph值阴离子表面活性剂制剂杀死微生物如食源性细菌病原体的能力。根据本发明，已经发现添加单羧酸脂肪酸大大提高了洁净/消毒溶液的硬水耐受性。此外，已经发现，临界浓度有机醇的进一步使用为制剂提供了高温稳定性，因为阴离子表面活性剂和脂肪酸都可以在高温储存期间从溶液中分离。用于配制洁净/消毒溶液的成分是有利地天然来源的(即在自然界中发现的，天然存在于我们体内，和/或经历最少的化学修饰[例如，脂肪酸的皂化或硫酸化])，并且当在配制和在最终使用浓度使用时，显示低的人类和环境毒性。本发明的制剂还有利地对不锈钢和铝(通常用于食品接触表面和非食品接触表面的两种材料)无腐蚀性，并且在清洁/洁净/消毒的表面上留下很少或没有留下不希望的残留。发明详述本发明涉及洁净和消毒制剂在食品接触表面和非食品接触表面上的用途，并且它们是稳定的而且对硬水(例如，具有至少300ppm硬度离子如钙和镁的水，特别是具有至少500ppm硬度离子的水)具有高的耐受性。本发明适用于所有类型的食品接触表面和非食品接触表面，例如食品加工设备、桌子、工作台面、砧板、无生命医学表面(例如检查台、灯、设备)和医疗保健环境、工业环境、商业环境和家庭环境中的其他一般表面。最重要的是对硬水的耐受性，因为这允许产品的最终用户在普通自来水中稀释浓缩的洁净/消毒溶液并保持极好的功效(清洁和抗微生物性能)。此外，使用临界浓度的有机醇提供在高温储存期间的稳定性，这对短期和长期储存溶液都很重要。洁净剂和消毒剂包含有机酸、天然来源的阴离子表面活性剂、天然脂肪酸和有机醇。有机酸和阴离子表面活性剂提供了食品接触表面和非食品接触表面洁净剂和消毒剂所必需的强大的抗微生物性能。脂肪酸提供了在硬水中极大改善的功效，并且还降低了阴离子表面活性剂固有的发泡性能。至少约1wt％的临界浓度的有机醇为制剂提供了高温稳定性。可以任选地包括硫酸钠或硫酸氢钠以进一步提高在硬水中的功效。任选地包括香精油以向洁净剂/消毒剂添加天然气味。制剂中的所有成分是天然来源的(在自然界中发现的，天然存在于人体内，和/或经历有限的化学修饰[例如，脂肪酸的皂化或硫酸化])，并在最终使用浓度时显示出低的人类和环境毒性。有机酸可以由以下天然有机酸的一种或多种(例如，组合)提供：柠檬酸、富马酸、腐殖酸、乙酸或抗坏血酸。也可以使用其它类似的天然有机酸。浓缩液体洁净剂/消毒剂制剂含有至少约10wt％的足以提供约0.1-5.0的溶液ph值的一种或多种天然第一有机酸，例如约10-40wt％，优选15-35wt％，最优选21-30wt％的这种一种或多种天然第一有机酸。当稀释至最终使用浓度时，稀释的溶液可以含有例如0.01-4.0wt％，优选0.015-3.5wt％，最优选0.021-3.0wt％的有机酸。使用天然来源的硫酸化脂肪酸(例如十二烷基硫酸钠)作为阴离子表面活性剂。浓缩液体洁净剂/消毒剂制剂含有至少约5wt％，例如5-30wt％，优选8-20wt％，最优选10.5-12wt％的阴离子表面活性剂。当稀释至最终使用浓度时，稀释溶液含有0.005-3.0wt％，优选0.008-2.0wt％，最优选0.0105-1.2wt％的阴离子表面活性剂。在具体实施方案中的硫酸化脂肪酸包含c6-c18烷基硫酸盐，并且在更具体的实施方案中包含c8-c14烷基硫酸盐。可以使用任何天然硫酸化脂肪酸(例如十二烷基硫酸钠、辛酰基硫酸钠)中的一种或多种(例如，组合)。单羧酸脂肪酸可以由天然有机脂肪酸的一种或多种(例如，组合)，特别是一种或多种饱和或不饱和的c6-c18单羧酸提供。在具体实施方案中，脂肪酸可以由以下天然有机脂肪酸中的一种或多种提供：己酸、辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、γ-亚麻酸、十六碳三烯酸、α-亚麻酸、松油酸(pinolenicacid)或十八碳四烯酸。也可以使用其它类似的天然脂肪酸。使用的单羧酸脂肪酸不同于足以提供约1.2-5.0的溶液ph值的一种或多种天然第一有机酸，因为这样的脂肪酸通常不能它们自己提供这样低的ph值。浓缩液体洁净剂/消毒剂制剂含有至少约0.1wt％，例如0.1-5wt％，优选0.5-3wt％，最优选1-3wt％的单羧酸脂肪酸。当稀释至最终使用浓度时，稀释溶液可含有例如0.0001-0.5wt％，优选0.0005-0.3wt％，最优选0.001-0.2wt％的单羧酸脂肪酸。有机醇可以由任何有机醇提供，乙醇和异丙醇是常见的实例。浓缩液体洁净剂/消毒剂制剂含有至少约1wt％，例如约1-20wt％，优选2-10wt％，最优选3-10wt％的醇。当稀释至最终用途浓度时，稀释的溶液可以含有例如0.001-2wt％，优选0.0015-1.5wt％，和最优选0.002-0.7wt％的醇。将浓缩溶液配制成具有约1.2至5的ph值，因为大于5的ph值导致抗微生物性能差的制剂，而小于约1.2的ph值导致强烈的刺激性。任选地，可以用缓冲剂调节所得溶液的ph值，使稀释后的最终稀释的洁净剂/消毒剂溶液的ph值保持在5.0以下(优选为1.8-4.0，最优选为2.0-3.0)，因为抗菌功效随ph值增加而降低。缓冲剂可以选自以下碱性中和剂的一种：碳酸钙、碳酸镁、碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸钠或碳酸氢钠。可选择地，可以将有机酸、任何有机酸的钠盐、钾盐、镁盐或钙盐形式，和/或先前列出的碱性中和剂的一种按照导致目标ph值的比例组合。可以任选地将硫酸钠或硫酸氢钠加入到制剂中以进一步增强对硬水的耐受性。当硫酸钠或硫酸氢钠与脂肪酸组合时，比单独的脂肪酸或硫酸盐更高地增强对硬水的耐受性。当加入时，硫酸钠或硫酸氢钠优选以约0.1至10wt％，更优选约2-8wt％存在于浓缩溶液制剂中。虽然单独使用过多的硫酸钠或硫酸氢钠以提供硬水耐受性控制可导致溶液胶凝，但在浓缩制剂中脂肪酸与这种相对低水平的硫酸钠或硫酸氢钠的组合进一步有利地使得在具有可接受粘度的浓缩液中有效的硬水耐受性控制成为可能。当稀释至最终使用浓度时，稀释的溶液可以优选含有例如0.001-1wt％，优选为0.01-0.5wt％，最优选为0.02-0.1wt％的硫酸钠或硫酸氢钠。在另一具体实施方案中，足以提供约1.2-5.0的溶液ph值的一种或多种天然第一有机酸与硫酸化脂肪酸表面活性剂的重量比优选为约1-4，因为这样的比例可有效地提供足够的酸以维持稀释溶液中所需的低ph值，并且同时充足的表面活性剂有助于稀释溶液的清洁能力。此外，足以提供约1.2-5.0的溶液ph值的一种或多种天然第一有机酸与一种或多种脂肪酸的重量比优选为5-29，更优选为9-28，因为这样的比例使得相对容易配制的制剂成为可能(具有较低比例的制剂可能相对难以配制成浓缩溶液)并且提供有效的硬水耐受性控制(具有较高比例的制剂可能不能提供有效的硬水控制)。将洁净和消毒溶液制备成高度浓缩的溶液，这允许最终用户从少量浓缩溶液中制备更多量的最终使用溶液。这也通过最小化产品体积来便于运输和处理。在具体实施方案中，例如，将本发明的浓缩溶液组合物设计为以至少9份额外的水比一份浓缩组合物稀释以形成具有ph值为约1.5-5.0的稀释溶液，其用于清洁、洁净或消毒食品接触表面或非食品接触表面。在具体实施方案中，优选地将高度浓缩的溶液制备为30-1000倍浓缩液(即，配制为分别在29至999份水中稀释1份浓缩溶液以制备1倍最终使用稀释制剂)，优选40-300倍，最优选60-150倍。可以通过浸没、浸渍、喷涂、涂覆，擦拭或任何其它促进溶液与表面接触的方法用1倍最终使用的稀释的洁净或消毒溶液处理食品接触表面或非食品接触表面。将表面暴露于洁净或消毒溶液持续例如10秒至15分钟，优选20秒至10分钟，最优选30秒至5分钟。在将表面暴露于洁净或消毒溶液之后，可以使表面干燥。如果使用诸如浸没的方法，则优选在干燥之前移除(例如排出)多余的溶液。当以这种方式处理食品接触表面时，将它们洁净或消毒，并且大大减少了病原体传播的风险。以下是根据本发明制备的几种浓缩的洁净和消毒制剂的实施例：实施例1.如下表1.1所示制备64倍浓缩液：表1.1所得浓缩溶液的ph值为约2.20。然后通过用63份水稀释1份64倍浓缩液将64倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.50。实施例2.如下表1.2所示制备64倍浓缩液：表1.2所得浓缩溶液的ph值为约2.21。然后通过用63份水稀释1份64倍浓缩液将64倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.56。实施例3.如下表1.3所示制备64倍浓缩液：表1.3所得浓缩溶液的ph值为约2.18。然后通过用63份水稀释1份64倍浓缩液将64倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.53。实施例4.如下表1.4所示制备64倍浓缩液：表1.4所得浓缩溶液的ph值为约1.97。然后通过用63份水稀释1份64倍浓缩液将64倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.45。实施例5.如下表1.5所示制备128倍浓缩液：表1.5所得浓缩溶液的ph值为约2.17。然后通过用127份水稀释1份128倍浓缩液将128倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.66。实施例6.如下表1.6所示制备128倍浓缩液：表1.6所得浓缩溶液的ph值为约1.96。然后通过用127份水稀释1份128倍浓缩液将128倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.58。实施例7.如下表1.7所示制备128倍浓缩液：表1.7所得浓缩溶液的ph值为约2.49。然后通过用127份水稀释1份128倍浓缩液将128倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.85。实施例8.如下表1.8所示制备128倍浓缩液：表1.8所得浓缩溶液的ph值为2.21。然后通过用127份水稀释1份128倍浓缩液将128倍浓缩液稀释来制备1倍最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。所得最终使用溶液的ph值为约2.61。实施例9.如下表1.9所示制备可以1:64或1:128稀释的浓缩液：表1.9所得浓缩溶液的ph值为2.23。然后通过分别用63份或127份水稀释1份浓缩液将浓缩液按1:64或1:128稀释来制备最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。1:64稀释和1:128稀释所得最终使用溶液的ph值分别为2.32和2.41。实施例10.如下表1.10所示制备可以1:64或1:128稀释的浓缩液：表1.10所得浓缩溶液的ph值为2.08。然后通过分别用63份或127份水稀释1份浓缩液将浓缩液按1:64或1:128稀释来制备最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。1:64稀释和1:128稀释所得最终使用溶液的ph值分别为2.58和2.63。实施例11.如下表1.11所示制备可以1:64或1:128稀释的浓缩液：表1.11所得浓缩溶液的ph值为2.32。然后通过分别用63份或127份水稀释1份浓缩液将浓缩液按1:64或1:128稀释来制备最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。1:64稀释和1:128稀释所得最终使用溶液的ph值分别为2.36和2.51。实施例12.如下表1.12所示制备可以1:64或1:128稀释的浓缩液：表1.12所得浓缩溶液的ph值为2.11。然后通过分别用63份或127份水稀释1份浓缩液将浓缩液按1:64或1:128稀释来制备最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。1:64稀释和1:128稀释所得最终使用溶液的ph值分别为2.68和2.69。实施例13.如下表1.13所示制备可以1:64或1:128稀释的浓缩液：表1.13所得浓缩溶液的ph值为1.47。然后分别通过用63份或127份水稀释1份浓缩液将浓缩液按1:64或1:128稀释来制备最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。1:64稀释和1:128稀释所得最终使用溶液的ph值分别为2.23和2.30。实施例14.如下表1.14所示制备可以1:64或1:128稀释的浓缩液：表1.14所得浓缩溶液的ph值为1.45。然后分别通过用63份或127份水稀释1份浓缩液将浓缩液按1:64或1:128稀释来制备最终使用的稀释的洁净/消毒溶液。1:64稀释和1:128稀释所得最终使用溶液的ph值分别为2.25和2.36。制剂的气味。可以将天然香精油添加到洁净/消毒制剂中以提供天然的令人愉快的香味。将橙油、柠檬油和肉桂油以高达3％v/v加入制剂中。所有三种油为浓缩的和最终使用的稀释的洁净/消毒制剂提供了令人愉悦的气味。评估对硬水耐受性。用适当体积的375ppm或500ppm的人造硬水将实施例1至8中制备的溶液稀释至1倍。在使用前不久，通过适量的氯化钙(2.5mm或3.4mm的钙离子分别用于375ppm或500ppm的硬水)、氯化镁(1.3mm或1.7mm镁离子分别用于375ppm或500ppm的硬水)和碳酸氢钠(3.4mm或4.5mm分别用于375ppm或500ppm的硬水)在蒸馏水中组合来制备硬水。然后将每种浓缩溶液在375ppm或500ppm硬水中稀释。每种溶液一式三份进行测试。稀释后，测量变浑浊的时间和24小时后溶液的最终外观，结果示于表1和表2中。溶液的浑浊是十二烷基硫酸钠与硬水中钙离子(主要地)和镁离子相互作用以产生不再具有表面活性剂性能的不溶性沉淀物的结果。在洁净和消毒制剂的情况下，沉淀物的形成是不希望的，因为它大大降低了溶液的清洁和抗菌性能。因此，浑浊与洁净和消毒溶液提供所需功效(清洁和抗菌性能)的能力直接相关。使用不含脂肪酸的两种对照溶液来比较实施例制剂的浑浊结果。第一种对照是在蒸馏水中的10.5％的十二烷基硫酸钠(对照溶液1)。如下表2所示制备第二种对照溶液(对照溶液2)：表2：对照溶液2成分重量％柠檬酸25.6十二烷基硫酸钠10.5碳酸氢钠4.5异丙醇5.5水至100％将对照溶液以63份(1:64稀释)或127份(1:128稀释)375ppm或500ppm的硬水中1份浓缩溶液来稀释。浑浊被定义为不能在含有1倍稀释溶液的直径为28.5毫米的透明聚苯乙烯管的相对侧读取2.5毫米高的数字。准备后即刻，所有溶液是清澈的。当与对照溶液相比时，所有实施例制剂延长到达浑浊的时间。结果示于下表3.1和3.2中。表3.1：在375ppm人造硬水中稀释至1倍最终使用浓度的洁净/消毒溶液变浑浊的时间表3.2：在500ppm人造硬水中稀释至1倍最终使用浓度的洁净/消毒溶液变浑浊的时间评估1倍最终使用的稀释溶液的抗微生物效果。在针对模式革兰氏阳性细菌(金黄色葡萄球菌[staphylococcusaureus])和革兰氏阴性细菌(大肠杆菌[escherichiacoli])的悬浮时间杀伤试验中评估了在300ppm或500ppm人造硬水中稀释至1倍最终使用浓度的实施例1至实施例8的洁净/消毒溶液的效果。简而言之，将细菌悬浮液(～1×1010cfu/ml)加入到9.9倍体积的在300ppm或500ppm人造硬水中制备的1倍最终使用的洁净/消毒溶液中。30秒后，取出等分试样溶液并用培养液中和。然后将含有细菌的中和溶液铺在固体琼脂培养基上，使其在36±1℃下孵育24-48小时以鉴定存活的菌落。表4.1和表4.2总结了重复复制的结果，包括用于每种溶液和细菌组合的两个重复的细菌的对数减少。所有实施例制剂提供了非常短的接触时间(30秒)的细菌计数的显著降低。表4.1：在300ppm硬水中稀释至1倍的实施例洁净/消毒溶液的抗菌功效表4.2：在500ppm硬水中稀释至1倍的实施例洁净/消毒溶液的抗菌功效评估浓缩溶液和1倍最终使用的稀释溶液的腐蚀性。通过将不锈钢片和铝片浸在浓缩溶液或1倍最终使用的稀释溶液中来测试几种浓缩溶液和1倍最终使用的稀释溶液的腐蚀性。如表5.1和表5.2所示，随时间评估金属片的视觉外观。表5.1：持续浸在浓缩溶液或1倍最终使用的稀释溶液中后的不锈钢外观注意：对于发现的严重程度，轻微的<轻度的<中度的<显著的表5.2：持续浸在浓缩溶液或1倍最终使用的稀释溶液中后的铝外观注意：对于发现的严重程度，轻微的<轻度的<中度的<显著的在高温储存期间浓缩溶液的稳定性。通过将实施例溶液在54℃下放置2周进行测试浓缩溶液的稳定性，并评估溶液何时变得浑浊或分离，这两者都表明溶液的不稳定性。选择了测试的温度和持续时间，因为美国环境保护局在评估洁净剂/消毒剂制剂的稳定性时建议采用这些参数。表6和表7显示异丙醇或乙醇增加了酸-阴离子表面活性剂-脂肪酸制剂的高温稳定性。此外，表8显示醇的浓度是至关重要的，因为太低，稳定性降低。表6：异丙醇对酸-阴离子表面活性剂-脂肪酸制剂的高温稳定性(54℃)的影响表7：异丙醇或乙醇对酸-阴离子表面活性剂-脂肪酸制剂的高温稳定性(54℃)的影响表8：不同的异丙醇浓度对酸-阴离子表面活性剂-脂肪酸制剂的高温稳定性(54℃)的影响评估1倍最终使用的稀释溶液的发泡。通过将15ml的每种1倍最终使用的稀释溶液施加到不锈钢工作台面上来评估实施例1至实施例8的1倍最终使用的稀释溶液的发泡。使用尺寸为10.5×11英寸的矩形纸巾以顺时针方向的圆周运动方式擦拭溶液，然后在工作台面上沿逆时针方向擦拭。目视评估发泡以及发泡的耗散时间和在工作台面上剩余的残留物。作为阳性对照，使用在水中稀释的10.5％的十二烷基硫酸钠至0.164％(64倍对照)或0.082％(128倍对照)的溶液。结果示于表9中。表9注意：发泡评估为轻微的<轻度的<中度的<显著的；sls＝十二烷基硫酸钠虽然已经结合本发明的几个目前优选的实施方案描述了本发明，但是本领域技术人员将理解在不脱离本发明的真实精神和范围的情况下，可以进行许多修改和改变，因此本发明的真实精神和范围意在仅由所附权利要求限定。当前第1页12