一种纳米级水性防水原液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子防水技术领域，特别是涉及一种纳米级水性防水原液及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 随着社会的发展，防水技术在生活中扮演着越来越重要的角色，比如住宅建筑防 水(屋顶、卫生间等）、纺织防水(雨伞、雨衣等）、路桥工程防水(地铁、桥梁，隧道，公路，码头 等）、管道防水等方面都有不受水的侵袭、内部空间不受水的危害的需求，因此，防水技术在 多个行业中均占有重要的地位。但现有水性防水剂不能同时应用于多个行业，且制作过程 多采用热熔技术，会产生10-30%废料，污染环境。
【发明内容】
[0003] 为克服上述不足，本发明提供了一种工序简单、配置方便、抗碱效果好、能应用于 多个行业且生产过程对环境无污染的纳米级水性防水原液及其制备方法。
[0004] 本发明采用的技术方案是:一种纳米级水性防水原液，由以下重量份的原料制成： 氢氧化钾 70-80重量份 辛基三甲氧基硅烷 20-30重量份
[0005] 丙基三甲氧基硅烷 20-30重量份 甲基三甲氧基硅烷 20-30重量份 水 90-110重量份
[0006]
[0007] 作为上述方案的进一步设置，所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三 甲氧基硅烷的重量份为1:1:1。
[0008] -种纳米级水性防水原液的制备方法，包括如下步骤：
[0009] A、启动冷却机，对搅拌釜进行制冷；
[0010] B、在搅拌釜中加入90-110重量份的水，并开启搅拌至水的温度冷却至零度以下；
[0011] C、分别将20-30重量份的辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基娃烷、甲基三甲氧基硅 烷按1:1:1的比例混合，并与70-80重量份的氢氧化钾依次加入滴加釜中：
[0012] D、将步骤C中滴加釜内的混合液滴加入步骤B中的搅拌釜中，边搅拌边滴加，至滴 加釜内的混合液滴加完毕并使搅拌釜连续搅拌l〇_15h。
[0013] E、将步骤D中搅拌釜内的混合液静置22-24h，即得所述纳米级水性防水原液。
[0014]作为上述方案的进一步设置，所述滴加釜与搅拌釜之间设置有流量计。
[0015] 作为上述方案的进一步设置，所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三 甲氧基硅烷的混合液，及氢氧化钾分别通过电动栗I和电动栗II送至滴加釜中。
[0016]作为上述方案的进一步设置，所述搅拌釜的搅拌速度为80-120转/分。
[0017]作为上述方案的进一步设置，所述流量计的流速为0.2-0.3L/s。
[0018]本发明制得的纳米级水性防水原液水珠效果好、呈圆形，且产品表面无残留、抗碱 效果强、配比浓度更高，其生产过程采用冷凝技术，具有环保无污染的特点，可针对不同行 业的不同需求，分别采用浸泡、喷涂或涂刷等方法进行施工，使用方便。可应用于:K11防水 涂料、石材防护剂、益胶泥生产、城市市政防水、涂料生产、内外墙腻子粉生产、石膏板、石油 开采、布匹印染(雨伞业）、化工试剂店、磁砖厂、珍珠岩保温板、路桥防水(桥梁，隧道，公路， 码头)等多个行业。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明的结构示意图。
[0020] 图中：1、冷却机;2、搅拌釜;3、滴加釜;4、流量计;5、电动栗I;6、电动栗II。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图及实施例、及利用本发明生产的防水砂浆的防水性能试验对本发明 做进一步描述。
[0022] 如图1所示，一种纳米级水性防水原液的制备方法，包括如下步骤：
[0023] A、启动冷却机1，对搅拌釜2进行制冷；
[0024] B、在搅拌釜2中加入水，并开启搅拌至水的温度冷却至零度以下；
[0025] C、分别将辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷按1:1:1的比 例混合，并与氢氧化钾依次加入滴加釜3中；
[0026] D、将步骤C中滴加釜3内的混合液滴加入步骤B中的搅拌釜2中，边搅拌边滴加，至 滴加釜3内的混合液滴加完毕并使用搅拌釜2连续搅拌；
[0027] E、将步骤D中搅拌釜2内的混合液静置，即得所述纳米级水性防水原液。
[0028] 所述滴加釜3与搅拌釜2之间设置有流量计4,所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧 基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的混合液，及氢氧化钾分别通过电动栗15和电动栗116送至滴加 釜3中。
[0029] 实施例1
[0030] 所述氢氧化钾、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分 的重量份分别如下： 氢氧化钾 70重量份 辛基三甲氧基硅烷 20重量份
[0031] 丙基三甲氧基硅烷 20重量份 甲基三甲氧基硅烷 20重量份 水 90重量份。
[0032] 所述步骤D中搅拌釜2的搅拌时间为10h，步骤E中混合液的静置时间为22h，所述搅 拌釜2的搅拌速度为80转/分，流量计4的流速为0.2L/s。
[0033] 实施例2
[0034] 所述氢氧化钾、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分 的重量份分别如下： 氢氧化钾 75重量份 辛基三甲氧基硅烷 25重量份
[0035] 丙基三甲氧基硅烷 25重量份 甲基三甲氧基硅烷 25重量份 水 100重量份。
[0036] 所述步骤D中搅拌釜2的搅拌时间为12h，步骤E中混合液的静置时间为23h，所述搅 拌釜2的搅拌速度为100转/分，流量计4的流速为0.25L/s。
[0037] 实施例3
[0038] 所述氢氧化钾、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分 的重量份分别如下： 氢氧化钾 80重量份 辛基三甲氧基硅烷 30重量份
[0039] 丙基二甲氧基桂30重量份 甲基三甲氧基硅烷 3 0重量份 水 110重量份。
[0040] 所述步骤D中搅拌釜2的搅拌时间为15h，步骤E中混合液的静置时间为24h，所述搅 拌釜2的搅拌速度为120转/分，流量计4的流速为0.3L/s。
[0041 ]利用本发明生产的防水砂浆的防水性能试验
[0042]拌合水的用量根据JC474-2008规定的试验方法，通过砂浆流动度试验来确定，其 中空白砂浆下水灰比为〇. 40，掺有纳米级水性防水原液的下水灰比为0.35。
[0043] 砂浆试样制备和测试:先将准确称量的水泥和符合GB/T 17671-1999规定的ISO标 准砂混合均匀，然后按水泥胶强度试验方法GB 177-85的规定，加入含设定纳米级水性防水 原液的拌合水搅拌3分钟。砂浆按照GB 177-85的规定进行成型，在温度（20 ± 3°C )、相对湿 度(95 ± 5) %的条件下养护24小时后脱模，着在温度(20 ± 3 °C )、相对湿度(65 ± 10) %的空 气中养护28天。分别按照GB 177-85和GB 11972-89的规定进行砂浆抗压强度测定。
[0044] 下表1为实施例1-3制得的纳米级水性防水原液受检砂浆防水性能表：
[0045] 表1纳米级水性防水原液受检砂浆防水性能表
[0048] 从表1可以看山，实施例2制得的纳米级水性防水原液的防水性能最佳。
[0049] 将本发明作为石材防护剂的防护试验
[0050] 将本发明涂刷在石材表面，并对其防护性能进行测试，测试结果如下表2:
[0051] 表2纳米级水性防水原液在石材上的防护性能测试表
[0053]从表2可以看出，实施例所得的纳米级水性防水原液符合建材目标JC/T973-2005 《建筑装饰用天然石材防护剂》中所规定的各项性能指标的要求，且实施例2的各项指标均 为最佳。
[0054]本发明制得的纳米级水性防水原液水珠效果好、呈圆形，且产品表面无残留、抗 碱效果强、配比浓度更高，其生产过程采用冷凝技术，具有环保无污染的特点。本发明可应 用于:K11防水涂料、石材防护剂、益胶泥生产、城市市政防水、涂料生产、内外墙腻子粉生 产、石膏板、石油开采、布匹印染(雨伞业）、化工试剂店、磁砖厂、珍珠岩保温板、路桥防水， (桥梁，隧道，公路，码头)等多个行业，可针对不同行业的不同需求，采用浸泡、喷涂或涂刷 等方法进行施工，使用方便。
[0055]上面结合附图及实施例、试验对本发明的【具体实施方式】作了详细说明，但是本发 明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离 本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1. 一种纳米级水性防水原液，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 氢氧化钾 70-80重量份 辛基三甲氧基硅烷 20-30重量份 丙基三甲氧基硅烷 2〇_3〇重量份 甲基二甲氧基桂貌 20-30重量份 水 90-110重量份2. 根据权利要求1所述的一种纳米级水性防水原液，其特征在于:所述辛基三甲氧基硅 烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的重量份为1:1:1。3. -种权利要求1所述的纳米级水性防水原液的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤： A、 启动冷却机(1)，对搅拌釜(2)进行制冷； B、 在搅拌釜(2)中加入90-110重量份的水，并开启搅拌至水的温度冷却至零度以下； C、 分别将20-30重量份的辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷，甲基三甲氧基硅烷按 1:1:1的比例混合，并与70-80重量份的氢氧化钾依次加入滴加釜(3)中； D、 将步骤C中滴加釜(3)内的混合液滴加入步骤B中的搅拌釜（2)中，边搅拌边滴加，至 滴加釜(3)内的混合液滴加完毕并使搅拌釜(2)连续搅拌10-15h; E、 将步骤D中搅拌釜(2)内的混合液静置22-24h，即得所述纳米级水性防水原液。4. 根据权利要求3所述的一种纳米级水性防水原液的制备方法，其特征在于:所述滴加 釜(3)与搅拌釜(2)之间设置有流量计(4)。5. 根据权利要求3所述的一种纳米级水性防水原液的制备方法，其特征在于:所述辛基 三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的混合液，及氢氧化钾分别通过电动 栗1(5)和电动栗11(6)送至滴加釜(3)中。6. 根据权利要求3所述的一种纳米级水性防水原液的制备方法，其特征在于:所述搅拌 釜(2)的搅拌速度为80-120转/分。7. 根据权利要求4所述的一种纳米级水性防水原液的制备方法，其特征在于:所述流量 计(4)的流速为0.2-0.3L/S。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米级水性防水原液及其制备方法，由以下重量份的原料制成，氢氧化钾：70?80重量份；辛基三甲氧基硅烷：20?30重量份；丙基三甲氧基硅烷：20?30重量份；甲基三甲氧基硅烷：20?30重量份；水：90?110重量份。本发明制得的纳米级水性防水原液水珠效果好、呈圆形，且产品表面无残留、抗碱效果强、配比浓度更高，其生产过程采用冷凝技术，具有环保无污染的特点，可针对不同行业分别采用浸泡、喷涂或涂刷等方法进行施工，使用方便。
【IPC分类】C08G77/18, C09D183/06
【公开号】CN105713202
【申请号】CN201610097597
【发明人】陈谓清
【申请人】陈谓清